1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种泡沫板切割用固定装置。


背景技术：

2.泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可做成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
3.而现有的泡沫板切割用固定装置，在泡沫板进行切割的时候可以将泡沫板进行固定，便于准确地对泡沫板进行切割，但是一些泡沫板切割用固定装置没有设置气动调节装置，泡沫板的硬度较软，在夹取泡沫板的时候，很容易将泡沫板的边缘处夹扁，导致泡沫板变形，甚至出现破裂无法使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泡沫板切割用固定装置，具备不会伤害泡沫板边缘的优点，解决了一些泡沫板切割用固定装置没有设置气动调节装置，泡沫板的硬度较软，在夹取泡沫板的时候，很容易将泡沫板的边缘处夹扁，导致泡沫板变形，甚至出现破裂无法使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫板切割用固定装置，包括安装壳，所述安装壳的顶部固定安装有两个滑动筒，所述安装壳的顶部固定安装固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定安装有轴杆，且轴杆的外表面固定套设有活动杆，所述活动杆的正表面和后表面分别固定连接有连接柱，两个所述连接柱的外表面均活动连接有拉杆，两个所述拉杆的相背一侧均活动连接有滑动块，两个所述滑动块的外表面均与滑动筒的内表面滑动连接，两个所述滑动筒的顶部均开设有凹槽，两个所述滑动块的顶部均固定安装有连接板，两个所述连接板的外表面均与凹槽的内表面相适配。
8.优选的，两个所述连接板的相对一侧均焊接有弹簧，两个所述弹簧的相对一侧均焊接有矩形框，两个所述矩形框的相背一侧均焊接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的相背一侧均焊接在连接板的相对一侧，矩形框可以在伸缩杆的作用下进行移动。
9.优选的，两个所述弹簧的内表面均与伸缩杆的外表面相适配，所述矩形框的内表面均活动套设有气囊，两个所述气囊的相背一侧均与连接板的相对一侧相贴合，弹簧内部套设伸缩杆，两者相辅相成。
10.优选的，两个所述气囊的相背一侧均固定连通有连接管，两个所述连接板的中心处均固定贯穿有安装套，两个所述安装套的内表面均与连接管的外表面相适配，连接管与气囊连通。
11.优选的，两个所述连接管的出入端固定连接有气泵，所述气泵的底部固定安装在安装壳的内壁底部，通过气泵将气体注入到连接管的内部，连接管将气体注入到气囊的内部。
12.优选的，所述安装壳的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的顶部均固定安装有挡板，两个所述挡板的相对一侧均固定安装有静电发生器，静电发生器的外表面可以产生静电。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡沫板切割用固定装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过电机运行将活动杆旋转，当活动杆旋转的时候，可以将安装在外表面的连接柱移动，当连接柱移动的时候，可以将拉杆拉动，当拉杆拉动的时候可以将滑动块在滑动筒的内部进行滑动，当滑动块向内侧移动的时候，可以将顶部安装的连接板向内侧移动，根据需要切割的泡沫板的宽度，调节连接板之间的距离，调至可以将泡沫板卡合在中间。
15.2、本实用新型中，通过将气体注入到连接管的内部，气体通过连接管进入到气囊的内部，气囊的体积变大的时候，外表面突出矩形框的外表面，可以将泡沫板夹在中间，气囊的外表面较为柔软，气体可以减少泡沫板外表面受到压力，当泡沫在贴合的时候难免会产生一些飞屑，这时可以打开静电发生器的开关，可以将空气中飘散的飞屑吸附，挡板起到隔离的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型电机俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型气囊立体结构示意图；
19.图4为本实用新型滑动筒立体结构示意图。
20.其中：1、安装壳；2、滑动筒；3、固定杆；4、电机；5、活动杆；6、拉杆；7、连接柱；8、滑动块；9、连接板；10、弹簧；11、伸缩杆；12、矩形框；13、气囊；14、安装套；15、连接管；16、气泵；17、凹槽；18、固定板；19、挡板；20、静电发生器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种泡沫板切割用固定装置，在使用时，打开电机4的开关，电机4运行将活动杆5旋转，根据需要切割的泡沫板的宽度，调节连接板9之间的距离，调至可以将泡沫板卡合在中间。
23.实施例2，如图2和图3所示，将气泵16的开关打开，当气泵16工作的时候，将气体注入到连接管15的内部，气体通过连接管15进入到气囊13的内部，气囊13的体积变大的时候，可以将泡沫板夹在中间，气体可以减少泡沫板外表面受到压力。
24.工作原理：该用装置在使用的时候，打开电机4的开关，电机4运行将活动杆5旋转，当活动杆5旋转的时候，可以将安装在外表面的连接柱7移动，当连接柱7移动的时候，可以将拉杆6拉动，当拉杆6拉动的时候可以将滑动块8在滑动筒2的内部进行滑动，当滑动块8向内侧移动的时候，可以将顶部安装的连接板9向内侧移动，根据需要切割的泡沫板的宽度，调节连接板9之间的距离，调至可以将泡沫板卡合在中间，这时可以将矩形框12内部的气囊13进行充气，将气泵16的开关打开，当气泵16工作的时候，将气体注入到连接管15的内部，气体通过连接管15进入到气囊13的内部，气囊13的体积变大的时候，外表面突出矩形框12的外表面，可以将泡沫板夹在中间，气囊13的外表面较为柔软，气体可以减少泡沫板外表面受到压力，当泡沫在贴合的时候难免会产生一些飞屑，这时可以打开静电发生器20的开关，静电发生器20的型号为：esd61002ta，可以将空气中飘散的飞屑吸附，挡板19起到隔离的作用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种泡沫板切割用固定装置，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)的顶部固定安装有两个滑动筒(2)，所述安装壳(1)的顶部固定安装固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有轴杆，且轴杆的外表面固定套设有活动杆(5)，所述活动杆(5)的正表面和后表面分别固定连接有连接柱(7)，两个所述连接柱(7)的外表面均活动连接有拉杆(6)，两个所述拉杆(6)的相背一侧均活动连接有滑动块(8)，两个所述滑动块(8)的外表面均与滑动筒(2)的内表面滑动连接，两个所述滑动筒(2)的顶部均开设有凹槽(17)，两个所述滑动块(8)的顶部均固定安装有连接板(9)，两个所述连接板(9)的外表面均与凹槽(17)的内表面相适配。2.根据权利要求1所述的一种泡沫板切割用固定装置，其特征在于：两个所述连接板(9)的相对一侧均焊接有弹簧(10)，两个所述弹簧(10)的相对一侧均焊接有矩形框(12)，两个所述矩形框(12)的相背一侧均焊接有伸缩杆(11)，两个所述伸缩杆(11)的相背一侧均焊接在连接板(9)的相对一侧。3.根据权利要求2所述的一种泡沫板切割用固定装置，其特征在于：两个所述弹簧(10)的内表面均与伸缩杆(11)的外表面相适配，所述矩形框(12)的内表面均活动套设有气囊(13)，两个所述气囊(13)的相背一侧均与连接板(9)的相对一侧相贴合。4.根据权利要求3所述的一种泡沫板切割用固定装置，其特征在于：两个所述气囊(13)的相背一侧均固定连通有连接管(15)，两个所述连接板(9)的中心处均固定贯穿有安装套(14)，两个所述安装套(14)的内表面均与连接管(15)的外表面相适配。5.根据权利要求4所述的一种泡沫板切割用固定装置，其特征在于：两个所述连接管(15)的出入端固定连接有气泵(16)，所述气泵(16)的底部固定安装在安装壳(1)的内壁底部。6.根据权利要求1所述的一种泡沫板切割用固定装置，其特征在于：所述安装壳(1)的两侧均固定安装有固定板(18)，两个所述固定板(18)的顶部均固定安装有挡板(19)，两个所述挡板(19)的相对一侧均固定安装有静电发生器(20)。

技术总结
本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种泡沫板切割用固定装置，包括安装壳，所述安装壳的顶部固定安装有两个滑动筒，所述安装壳的顶部固定安装固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定安装有轴杆，且轴杆的外表面固定套设有活动杆。本实用新型中，通过电机运行将活动杆旋转，当活动杆旋转的时候，可以将安装在外表面的连接柱移动，当连接柱移动的时候，可以将拉杆拉动，当拉杆拉动的时候可以将滑动块在滑动筒的内部进行滑动，当滑动块向内侧移动的时候，可以将顶部安装的连接板向内侧移动，根据需要切割的泡沫板的宽度，调节连接板之间的距离，调至可以将泡沫板卡合在中间。将泡沫板卡合在中间。将泡沫板卡合在中间。


技术研发人员：梁艳华 杨吉辉 客连斌 陈亚莉 刘鹤寿
受保护的技术使用者：河北润东泡塑新材料有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/11