1.本实用新型属于化妆品包装设备技术领域，特别涉及一种防止拉丝口刮烂的烟包机用切刀。


背景技术：

2.三维包装机（烟包机）针对于烟盒包装而设计，具有自动上料、堆叠、包装、热封、整理、记数的全套功能，可实现盒装产品的单个或多个整合包装。
3.目前，化妆品在装盒完成后，需要对表面的膜进行拉丝处理，然而现有的烟包机在拉丝的过程中，由于需要切拉丝口，而切刀与需要切割拉丝口的行程较高，导致拉丝口刮烂，影响化妆品包装效率。
4.因此，发明一种防止拉丝口刮烂的烟包机用切刀来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种防止拉丝口刮烂的烟包机用切刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止拉丝口刮烂的烟包机用切刀，包括烟包机本体，所述烟包机本体顶部一端设置有高度可调节的l形拉丝架，所述l形拉丝架底部设置有耐高温木板，l形拉丝架内顶壁设置有拉丝板和切刀，所述拉丝板和切刀顶部均设置有电动伸缩杆；
7.所述切刀表面设置有压板，且压板两端与l形拉丝架顶部之间设置有第一伸缩杆，且切刀与压板之间设置有弹性缓冲调节装置。
8.进一步的，所述弹性缓冲调节装置包括与切刀端部固定连接有两个滑块，所述压板表面开设有与切刀相匹配的刀槽，所述刀槽两端内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑槽内部转动连接有滑杆，所述滑块滑动套接在滑杆表面，且滑杆表面位于滑块底部的一段套接有弹簧。
9.进一步的，所述滑杆位于滑槽内部的一段表面为螺纹设置，且螺纹套接有限位块，所述限位块与滑槽均为相匹配的矩形设置，所述滑杆一端转动贯穿延伸至压板底部，固定连接有内六角螺母，且压板的底部开设有与内六角螺母相匹配的凹槽，且凹槽内部设置有刻度盘，且内六角螺母表面设置有与刻度盘相匹配的指针。
10.进一步的，所述l形拉丝架分为顶部一段和底部一端设置，且两段之间活动插接有定位杆，所述l形拉丝架的底部一端转动连接有丝杆，且丝杆底部一端固定连接有驱动电机，所述丝杆顶部一段与l形拉丝架的侧壁螺纹连接。
11.进一步的，所述压板与拉丝板之间为平行设置，所述压板和拉丝板与耐高温木板之间均为平行设置。
12.进一步的，所述耐高温木板表面为平整设置，且两端为斜坡状设置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过设有耐高温木板和压板，经过耐高温木板，减少切刀与拉丝口之间的行程，从而防止拉丝口刮烂，并且有利于在切刀切割拉丝口时将包装盒压紧，进一步防止拉丝口刮烂，提高化妆品包装效率。
15.2、本实用新通过设有弹性缓冲调节装置，有利于调节压板对包装盒的压紧程度，从而适应不同硬度和大小的包装盒，防止包装盒移动，拉丝口刮烂。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图；
19.图2示出了本实用新型实施例的图1中a部放大图；
20.图3示出了本实用新型实施例的l形拉丝架结构左视图；
21.图4示出了本实用新型实施例的图3中b部放大图；
22.图5示出了本实用新型实施例的图4中c部放大图；
23.图中：1、烟包机本体；2、l形拉丝架；3、耐高温木板；4、拉丝板；5、切刀；6、电动伸缩杆；7、压板；8、第一伸缩杆；9、滑块；10、刀槽；11、滑杆；12、弹簧；13、限位块；14、内六角螺母；15、凹槽；16、刻度盘；17、定位杆；18、丝杆；19、驱动电机。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了一种防止拉丝口刮烂的烟包机用切刀，如图1-2所示，包括烟包机本体1，所述烟包机本体1顶部一端设置有高度可调节的l形拉丝架2，所述l形拉丝架2底部设置有耐高温木板3，所述耐高温木板3表面为平整设置，且两端为斜坡状设置，l形拉丝架2内顶壁设置有拉丝板4和切刀5，所述拉丝板4和切刀5顶部均设置有电动伸缩杆6；
26.所述切刀5表面设置有压板7，且压板7两端与l形拉丝架2顶部之间设置有第一伸缩杆8，且切刀5与压板7之间设置有弹性缓冲调节装置；
27.当烟包机本体1使用时，经过电动伸缩杆6推动拉丝板4对化妆品包装盒进行拉丝，并且拉丝完成后，经过切刀5的电动伸缩杆6推动切刀5对拉丝位置切成拉丝口状，其在使用时在l形拉丝架2的底部防止一个耐高温木板3，减少切刀5与拉丝口之间的行程，从而防止拉丝口刮烂，并且切刀5在切割拉丝口时，经过压板7的弹性缓冲装置对包装盒进行压紧；
28.本实用新型通过设有耐高温木板3和压板7，经过耐高温木板3，减少切刀5与拉丝口之间的行程，从而防止拉丝口刮烂，并且有利于在切刀5切割拉丝口时将包装盒压紧，进一步防止拉丝口刮烂，提高化妆品包装效率。
29.如图3和图4所示，所述弹性缓冲调节装置包括与切刀5端部固定连接有两个滑块9，所述压板7表面开设有与切刀5相匹配的刀槽10，所述刀槽10两端内壁开设有与滑块9相匹配的滑槽，所述滑槽内部转动连接有滑杆11，所述滑块9滑动套接在滑杆11表面，且滑杆11表面位于滑块9底部的一段套接有弹簧12；
30.当电动伸缩杆6推动切刀5向下移动时，使压板7首先有包装盒接触，然后切刀5继续向下移动，经过弹簧12的作用使压板7对包装盒压紧，防止包装盒移动，使切刀5对拉丝口刮烂。
31.如图5所示，所述滑杆11位于滑槽内部的一段表面为螺纹设置，且螺纹套接有限位块13，所述限位块13与滑槽均为相匹配的矩形设置，所述滑杆11一端转动贯穿延伸至压板7底部，固定连接有内六角螺母14，且压板7的底部开设有与内六角螺母14相匹配的凹槽15，且凹槽15内部设置有刻度盘16，且内六角螺母14表面设置有与刻度盘16相匹配的指针；
32.当化妆品包装盒的硬度较大或包装盒较大时，经过转动内六角螺母14，使滑杆11转动，经过滑杆11表面螺纹设置和螺纹了解限位块13，使限位块13在滑杆11表面移动，将弹簧12进行压缩，改变弹簧12向下的弹力，增加对包装和的压紧程度；
33.本实用新通过设有弹性缓冲调节装置，有利于调节压板7对包装盒的压紧程度，从而适应不同硬度和大小的包装盒，防止包装盒移动，拉丝口刮烂。
34.如图2所示，所述l形拉丝架2分为顶部一段和底部一端设置，且两段之间活动插接有定位杆17，所述l形拉丝架2的底部一端转动连接有丝杆18，且丝杆18底部一端固定连接有驱动电机19，所述丝杆18顶部一段与l形拉丝架2的侧壁螺纹连接；所述压板7与拉丝板4之间为平行设置，所述压板7和拉丝板4与耐高温木板3之间均为平行设置；
35.当调节l形拉丝架2的高度时，启动驱动电机19，使丝杆18转动，从而使l形拉丝架2顶部的一段和底部的一段在定位杆17的作用下，由丝杆18的转动而移动，从而改变切刀5与拉丝口之间的行程，防止拉丝口刮烂。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。