1.本发明涉及一种工作台，具体是一种直流泵安装磁铁的加工工作台。
背景技术：
2.直流泵是生产中常用的产品，其上有两个磁铁1和内壳2（内壳2形状有多种，现用圆筒），两个磁铁1固连在内壳2的内孔内，并且其中一个磁铁1正对着另一个磁铁1（如图2），磁铁1相对内壳2两端面位置一定。对大多数厂家来说大多采用人工的方式安装磁铁1，首先在内壳2的内孔内涂胶水，再将两个磁铁1根据一定的位置对称固定好即可，这种方式操作一次只能安装一个成品，效率低下，需要设计一工作台。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种一次能够安装多个成品的直流泵安装磁铁的加工工作台。
4.本发明采用的技术方案：该一种直流泵安装磁铁的加工工作台包括气缸、定位板、推料板、铁棒、隔板和机架；所述的气缸固连在机架上，气缸的移动杆与铁棒固连；所述的铁棒安置在定位板的通口内，铁棒与定位板形成一移动副；所述的定位板固连在机架上，定位板为塑料，定位板上有通口、磁铁定位缺口和内壳定位端，内壳定位端处用于定位安放内壳的内孔（内壳上有内孔，两者间隙配合），磁铁定位缺口有两处，磁铁定位缺口位于内壳定位端处，磁铁定位缺口处定位安放磁铁（两者间隙配合）；所述的推料板上有两处推料端，推料板空套在定位板的内壳定位端处（两者间隙配合），并且两处推料端分别位于两处磁铁定位缺口处，推料板为塑料；所述的隔板为塑料，工作时安放在磁铁定位缺口处（隔板形状与磁铁相同，但长度不同），隔板的作用为使相应的磁铁刚好安放在对应内壳的安装所需的内孔处；气缸伸出移动杆时，铁棒在通口处的位置能够吸住磁铁定位缺口处定位安放的磁铁，气缸伸回移动杆时，铁棒不再吸住磁铁定位缺口处定位安放的磁铁。
5.本发明的有益效果：提供一种一次能够安装多个成品的直流泵安装磁铁的加工工作台。附图说明：
6.下面结合附图对本发明进一步说明。
7.图1是本发明中磁铁的示意图。
8.图2和图3是本发明内壳安装好磁铁的示意图。
9.图4至图5是本发明不包括隔板的整体结构示意图。
10.图6至图8是本发明中定位板的结构示意图。
11.图9是本发明中推料板的结构示意图。
12.图10和图11是本发明中工作时安放上磁铁的示意图。
13.图12是本发明中工作时安放上内壳和磁铁的示意图。
14.图中：
1：磁铁 2：内壳 3：气缸 4：定位板 5：推料板 6：铁棒 7：通口 8：磁铁定位缺口 9：内壳定位端 10：退料端 11：隔板。
具体实施方式
15.图4至图12是本发明中各个结构的示意图；由图知，该一种直流泵安装磁铁的加工工作台包括气缸3、定位板4、推料板5、铁棒6、隔板11和机架；所述的气缸3固连在机架上，气缸3的移动杆与铁棒6固连；所述的铁棒6安置在定位板4的通口7内，铁棒6与定位板4形成一移动副；所述的定位板4固连在机架上，定位板4为塑料，定位板4上有通口7、磁铁定位缺口8和内壳定位端9，内壳定位端9处用于定位安放内壳2的内孔（内壳2上有内孔，两者间隙配合），磁铁定位缺口8有两处，磁铁定位缺口8位于内壳定位端9处，磁铁定位缺口8处定位安放磁铁1（两者间隙配合）；所述的推料板5上有两处推料端10，推料板5空套在定位板4的内壳定位端9处（两者间隙配合），并且两处推料端10分别位于两处磁铁定位缺口8处，推料板5为塑料；所述的隔板11为塑料，工作时安放在磁铁定位缺口8处（隔板11形状与磁铁相同，但长度不同），隔板11的作用为使相应的磁铁1刚好安放在对应内壳2的安装所需的内孔处；气缸3伸出移动杆时，铁棒6在通口7处的位置能够吸住磁铁定位缺口8处定位安放的磁铁1，气缸3伸回移动杆时，铁棒6不再吸住磁铁定位缺口8处定位安放的磁铁1。
16.工作时本发明一种直流泵安装磁铁的加工工作台分如下步骤工作：将一些磁铁1和隔板11定位安放在两处磁铁定位缺口8处，排列顺序为磁铁1接触推料板5的推料端10，然后该磁铁1后紧挨着隔板11，隔板11后紧挨磁铁1，依次排列将两处磁铁定位缺口8排满（如图11），此时铁棒6对两处磁铁定位缺口8处的磁铁1有一定的吸力（气缸3起始已伸出移动杆，铁棒6与磁铁1的距离要保证铁棒6吸住磁铁1），防止磁铁1脱落，而隔板11被相邻的磁铁1夹住不会脱落；然后将一些内壳2的内孔处涂上胶水，将涂上胶水的内壳2依次定位排列在内壳定位端9处，最前的内壳2接触推料板5，内壳2之间紧挨，这样两处相应的磁铁1对应会被吸住在相应的一个内壳2的安装所需的内孔处（隔板11的作用为使相应的磁铁1刚好安放在对应内壳2的安装所需的内孔处），这样每个安放的内壳2都有相应的两个磁铁1配套安装上形成成品；控制气缸3伸回移动杆，铁棒6不再吸住磁铁1；推动推料板5将所有成品一起移出定位板4，移动过程中推料板5的推料端10推动磁铁1和隔板11，推料板5本身又推动内壳2，所以推出后磁铁1相对内壳2的位置不会变的，再控制气缸3伸出移动杆，铁棒6返回原位，推料板5退回原位，将成品和隔板11分离出放好，过段时间胶水干后即可进行下一步安装。
17.除上述实施例外，本发明还有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种直流泵安装磁铁的加工工作台，其特征在于：包括气缸、定位板、推料板、铁棒、隔板和机架；所述的气缸固连在机架上，气缸的移动杆与铁棒固连；所述的铁棒安置在定位板的通口内，铁棒与定位板形成一移动副；所述的定位板固连在机架上，定位板为塑料，定位板上有通口、磁铁定位缺口和内壳定位端，内壳定位端处用于定位安放内壳的内孔，磁铁定位缺口有两处，磁铁定位缺口位于内壳定位端处，磁铁定位缺口处定位安放磁铁；所述的推料板上有两处推料端，推料板空套在定位板的内壳定位端处，并且两处推料端分别位于两处磁铁定位缺口处，推料板为塑料；所述的隔板为塑料，工作时安放在磁铁定位缺口处，隔板的作用为使相应的磁铁刚好安放在对应内壳的安装所需的内孔处；气缸伸出移动杆时，铁棒在通口处的位置能够吸住磁铁定位缺口处定位安放的磁铁，气缸伸回移动杆时，铁棒不再吸住磁铁定位缺口处定位安放的磁铁。
技术总结
本发明的目的在于提供一种直流泵安装磁铁的加工工作台。包括气缸、定位板、推料板、铁棒、隔板和机架；气缸固连在机架上，气缸的移动杆与铁棒固连；铁棒与定位板形成一移动副；定位板固连在机架上，定位板为塑料，定位板上有通口、磁铁定位缺口和内壳定位端；推料板上有两处推料端；所述的隔板为塑料，工作时安放在磁铁定位缺口处隔板的作用为使相应的磁铁刚好安放在对应内壳的安装所需的内孔处；使用本发明一次能够安装多个成品。发明一次能够安装多个成品。发明一次能够安装多个成品。
技术研发人员：赵华勇
受保护的技术使用者：赵华勇
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/1/21