1.本实用新型涉及机械加工用自动定位机构技术领域，具体为一种机械加工用自动定位机构。
背景技术：
2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工的过程中需要对零件进行定位，防止加工时偏移，然而现有的机械加工过程中都是人为对零件进行定位，机械化程度低，无法将零件固定在中间位置以及在加工完成后由于零件过热无法及时取下装置的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用自动定位机构，以解决上述背景技术中提出的机械加工过程中都是人为对零件进行定位，机械化程度低问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用自动定位机构，包括机壳，所述机壳的内部右侧设置有定位装置；
5.所述定位装置包括第二电机、第一锥齿轮、凸轮、外壳、凸型块、带槽支杆和弹簧；
6.所述第二电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述第二电机的输出端固接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互啮合连接，左侧所述第一锥齿轮的一端固接有凸轮，所述凸轮的边缘与外壳紧密贴合，所述外壳的底部通过滑槽与机壳滑动连接，所述外壳的顶部固接有凸型块，所述凸型块的一端与带槽支杆紧密贴合，所述带槽支杆的外壁套接有弹簧，所述带槽支杆的底部通过滑槽与机壳滑动连接。
7.优选的，所述机壳的内部左侧通过支架固接有第一电机。
8.优选的，所述第一电机的输出端设置有推出装置；
9.所述推出装置包括第二锥齿轮、第一连杆、带槽滑块、链条和链轮；
10.左侧所述第二锥齿轮的一端与第一电机的输出端相固接，两个所述第二锥齿轮相互啮合连接，右侧所述第二锥齿轮的一端固接有第一连杆，右侧所述第二锥齿轮的另一端通过转轴与机壳转动连接，所述第一连杆的一端通过滑槽与带槽滑块滑动连接，所述带槽滑块的顶部固接有链条，所述链条的外壁与链轮啮合连接，所述链轮的一端通过转轴与机壳转动连接。
11.优选的，所述链条的一端固接有金属杆。
12.优选的，所述机壳的内部中间设置有固定装置；
13.所述固定装置包括液压缸、齿条、扇形齿轮、第二连杆、第三连杆和夹持块；
14.所述液压缸的底部与机壳相固接，所述液压缸的输出端固接有齿条，所述齿条的外壁与两个扇形齿轮啮合连接，所述扇形齿轮通过销轴与第二连杆转动连接，所述第二连杆的一端通过滑槽与第三连杆滑动连接，所述第二连杆通过销轴与机壳转动连接，所述第三连杆的一端通过滑槽与夹持块滑动连接，所述扇形齿轮的一端通过滑槽与夹持块滑动连
接，所述夹持块通过滑槽与机壳滑动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用自动定位机构，对比于传统技术，具有以下优点：
16.通过第二电机、第一锥齿轮、凸轮、外壳、凸型块、带槽支杆和弹簧之间的配合，第二电机带动第一锥齿轮转动，左侧的第一锥齿轮带动凸轮转动，凸轮使外壳向左移动，外壳带动凸型块向左移动，凸型块使带槽支杆向上移动，带槽支杆在向上移动时会压缩弹簧，使带槽支杆突出装置，此时停止第二电机，实现对零件的定位，解决了机械加工过程中都是人为对零件进行定位，机械化程度低的问题。
17.通过第二锥齿轮、第一连杆、带槽滑块、链条和链轮之间的配合，第一电机带动第二锥齿轮转动，右侧的第二锥齿轮带动第一连杆转动，第一连杆使带槽滑块向左移动，带槽滑块带动链条的一端向左移动，链条的另一端带动金属杆向左移动，金属杆将零件向左推动，将加工完成的零件推下装置，解决了机械加工过程中由于零件过热无法及时取下装置的问题。
18.通过液压缸、齿条、扇形齿轮、第二连杆、第三连杆和夹持块之间的配合，调节液压缸，液压缸向下推动齿条，齿条带动两个扇形齿轮转动，扇形齿轮通过第二连杆带动第三连杆转动，扇形齿轮和第三连杆带动夹持块向中间移动，夹持块将完成定位的零件固定在中间位置，解决了机械加工过程中无法将零件固定在中间位置的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中机壳、金属杆和带槽支杆连接结构示意图；
21.图3为图2中液压缸、齿条和扇形齿轮连接结构示意图；
22.图4为图2中第二电机、第一锥齿轮和凸轮连接结构示意图。
23.图中：1、机壳，2、第一电机，3、定位装置，301、第二电机，302、第一锥齿轮，303、凸轮，304、外壳，305、凸型块，306、带槽支杆，307、弹簧，4、推出装置，401、第二锥齿轮，402、第一连杆，403、带槽滑块，404、链条，405、链轮，5、固定装置，501、液压缸，502、齿条，503、扇形齿轮，504、第二连杆，505、第三连杆，506、夹持块，6、金属杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用自动定位机构，包括机壳1，机壳1的内部右侧设置有定位装置3，定位装置3包括第二电机301、第一锥齿轮302、凸轮303、外壳304、凸型块305、带槽支杆306和弹簧307，第二电机301的外壁通过支架与机壳1相固接，第二电机301的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第二电机301的输出端固接有第一锥齿轮302，第二电机301带动第一锥齿轮302转动，两个第一锥齿轮302相互啮合连接，左侧第一锥齿轮302的一端固接有凸轮303，左侧第一锥齿轮302带动
凸轮303转动，凸轮303的边缘与外壳304紧密贴合，凸轮303使外壳304左右移动，外壳304的底部通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过滑槽限制外壳304的移动方向，外壳304的顶部固接有凸型块305，外壳304带动凸型块305移动，凸型块305的一端与带槽支杆306紧密贴合，凸型块305使带槽支杆306上下移动，带槽支杆306的外壁套接有弹簧307，弹簧307的弹性系数为10-20n/cm，带槽支杆306的底部通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过滑槽限制带槽支杆306的移动方向，机壳1的内部左侧通过支架固接有第一电机2，第一电机2的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可。
26.第一电机2的输出端设置有推出装置4，推出装置4包括第二锥齿轮401、第一连杆402、带槽滑块403、链条404和链轮405，左侧第二锥齿轮401的一端与第一电机2的输出端相固接，第一电机2带动第二锥齿轮401转动，两个第二锥齿轮401相互啮合连接，右侧第二锥齿轮401的一端固接有第一连杆402，右侧第二锥齿轮401带动第一连杆402转动，右侧第二锥齿轮401的另一端通过转轴与机壳1转动连接，机壳1通过转轴对第二锥齿轮401进行转动支撑，第一连杆402的一端通过滑槽与带槽滑块403滑动连接，第一连杆402使带槽滑块403左右移动，带槽滑块403的顶部固接有链条404，带槽滑块403带动链条404移动，链条404的外壁与链轮405啮合连接，链条404使链轮405转动，链轮405的一端通过转轴与机壳1转动连接，机壳1通过转轴对链轮405进行转动支撑，链条404的一端固接有金属杆6，链条404带动金属杆6移动。
27.机壳1的内部中间设置有固定装置5，固定装置5包括液压缸501、齿条502、扇形齿轮503、第二连杆504、第三连杆505和夹持块506，液压缸501的底部与机壳1相固接，液压缸501的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，液压缸501的输出端固接有齿条502，液压缸501带动齿条502上下移动，齿条502的外壁与两个扇形齿轮503啮合连接，齿条502使扇形齿轮503转动，扇形齿轮503通过销轴与第二连杆504转动连接，扇形齿轮503带动第二连杆504转动，第二连杆504的一端通过滑槽与第三连杆505滑动连接，第二连杆504带动第三连杆505移动，第二连杆504通过销轴与机壳1转动连接，第二连杆504沿着机壳1上的销轴转动，第三连杆505的一端通过滑槽与夹持块506滑动连接，扇形齿轮503的一端通过滑槽与夹持块506滑动连接，第三连杆505和扇形齿轮503带动夹持块506移动，夹持块506通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过滑槽限制夹持块506的移动方向。
28.该机械加工用自动定位机构在使用时，接通第二电机301的外界电源，启动第二电机301，第二电机301带动第一锥齿轮302转动，左侧的第一锥齿轮302带动凸轮303转动，凸轮303使外壳304向左移动，外壳304带动凸型块305向左移动，凸型块305使带槽支杆306向上移动，带槽支杆306在向上移动时会压缩弹簧307，使带槽支杆306突出装置，此时停止第二电机301，实现对零件的定位，此时使用者将零件放在金属杆6的前端，接通第一电机2的外接电源，启动第一电机2，第一电机2带动第二锥齿轮401转动，右侧的第二锥齿轮401带动第一连杆402转动，第一连杆402使带槽滑块403向左移动，带槽滑块403带动链条404的一端向左移动，链条404的另一端带动金属杆6向左移动，金属杆6将零件向左推动，在零件碰到凸出的带槽支杆306后停止第一电机2，此时调节液压缸501，液压缸501向下推动齿条502，齿条502带动两个扇形齿轮503转动，扇形齿轮503通过第二连杆504带动第三连杆505转动，扇形齿轮503和第三连杆505带动夹持块506向中间移动，夹持块506将完成定位的零件固定在中间位置，在完成对零件的加工后，调节液压缸501，使得夹持块506不在固定零件，再次
启动第一电机2，第一电机2使带槽滑块403再次向左移动，带槽滑块403通过链条404带动金属杆6向左移动，将加工完成的零件推下装置。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。