1.本实用新型涉及精密光组件技术领域,具体为一种用于精密光组件的带隔离器装配结构。
背景技术:2.精密光组件是将电信号转换成光信号的发光组件,由于电信号之间存在干扰,通常在精密光组件上加装隔离器,同时在精密光组件的生产加工过程中,需要通过装配结构对其进行组装,然而现有的装配结构在使用时存在以下问题:
3.由于不同的光组件规格不同,在进行装配时,需要考虑到适应性问题,现有的装配结构,不方便对不同规格的光组件进行固定,在加工不同规格的光组件时,需要采用不同的装配结构,浪费资源,同时光组件通常是批量加工的,现有的装配结构,不方便对光组件进行批量多角度装配,单次进行装配,容易影响装配效率。
4.针对上述问题,急需在原有装配结构的基础上进行创新设计。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种用于精密光组件的带隔离器装配结构,以解决上述背景技术提出现有的装配结构,不方便对不同规格的光组件进行固定,同时不方便对光组件进行批量多角度装配的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于精密光组件的带隔离器装配结构;
7.底座,固定于工作台上,所述底座的底部安装有旋钮;
8.包括:
9.螺杆,轴连接于活动槽内,所述活动槽开设于底座顶部的两侧,且活动槽内的螺杆上螺纹套设有活动块,并且螺杆通过锥齿传动组件与旋钮相连接,而且两个活动槽内活动块的顶部分别固定有第一安装环和第二安装环,所述第一安装环的顶部嵌入式安装有电机,且电机的输出端连接有齿轮;
10.安装盘,嵌入式活动安装于第一安装环和第二安装环内,所述安装盘的内壁上轴承连接有固定圈,且固定圈的内壁上开设有调节槽,并且调节槽内通过弹簧连接有固定杆。
11.优选的,所述第一安装环和第二安装环内的固定圈相对分布,且固定圈在安装盘内等角度分布有六个,通过六个相对的固定圈,对光组件进行批量装备。
12.优选的,所述第一安装环内安装盘的一侧固定有对接杆,且对接杆的一侧设置有承接杆,并且承接杆固定于第二安装环内安装盘的一侧,而且承接杆的外侧开设有对接槽,第一安装环和第二安装环相对活动,对接杆插入对接槽内。
13.优选的,所述第一安装环内的安装盘呈齿盘型结构设计,且安装盘与齿轮之间相互啮合,电机驱动齿轮转动,带动安装盘转动,调整固定圈内光组件的位置。
14.优选的,所述对接杆的一端截面呈矩形结构设计,且对接杆与对接槽之间凹凸配
合,在对接杆和对接槽的作用下,第一安装环和第二安装环内的安装盘同步转动。
15.优选的,所述固定杆底部的外侧呈倾斜结构设计,且固定杆通过弹簧在调节槽内弹性滑动,并且固定杆在固定圈内等角度分布,光组件插入固定圈内,与固定杆倾斜面接触,固定杆的弹性滑动,对不同规格的光组件进行固定。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于精密光组件的带隔离器装配结构;
17.1.通过设置在固定圈内的固定杆,其端部呈倾斜结构设计,在将光组件插入固定圈内时,与固定杆倾斜面接触,使得固定杆受力向调节槽内滑动,配合弹簧的使用,通过等角度分布的固定杆将光组件夹紧固定住;
18.2.通过设置的安装盘为齿盘型结构,电机驱动齿轮转动时,齿轮与安装盘啮合带动其转动,可以调整安装盘内等角度分布的六个固定圈的位置,方便对光组件进行批量装配;
19.3.螺杆带动两个活动块相对移动,可以带动第一安装环和第二安装环相对活动,方便其上固定的光组件进行接触装配,同时对接杆插入承接杆上的对接槽内,截面为矩形结构的对接杆,可以实现两个安装盘的同步转动,进而方便多个光组件进行定位装配。
附图说明
20.图1为本实用新型正剖结构示意图;
21.图2为本实用新型安装盘侧剖结构示意图;
22.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
23.图4为本实用新型固定杆立体结构示意图;
24.图5为本实用新型承接杆立体结构示意图。
25.图中:1、底座;2、旋钮;3、锥齿传动组件;4、螺杆;5、活动槽;6、活动块;7、第一安装环;8、第二安装环;9、安装盘;91、对接杆;92、承接杆;93、对接槽;10、固定圈;11、调节槽;12、弹簧;13、固定杆;14、电机;15、齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于精密光组件的带隔离器装配结构,底座1、旋钮2、锥齿传动组件3、螺杆4、活动槽5、活动块6、第一安装环7、第二安装环8、安装盘9、对接杆91、承接杆92、对接槽93、固定圈10、调节槽11、弹簧12、固定杆13、电机14和齿轮15;
28.底座1,固定于工作台上,底座1的底部安装有旋钮2;
29.包括:
30.螺杆4,轴连接于活动槽5内,活动槽5开设于底座1顶部的两侧,且活动槽5内的螺杆4上螺纹套设有活动块6,并且螺杆4通过锥齿传动组件3与旋钮2相连接,而且两个活动槽
5内活动块6的顶部分别固定有第一安装环7和第二安装环8,第一安装环7的顶部嵌入式安装有电机14,且电机14的输出端连接有齿轮15;
31.安装盘9,嵌入式活动安装于第一安装环7和第二安装环8内,安装盘9的内壁上轴承连接有固定圈10,且固定圈10的内壁上开设有调节槽11,并且调节槽11内通过弹簧12连接有固定杆13。
32.第一安装环7和第二安装环8内的固定圈10相对分布,且固定圈10在安装盘9内等角度分布有六个,第一安装环7内安装盘9的一侧固定有对接杆91,且对接杆91的一侧设置有承接杆92,并且承接杆92固定于第二安装环8内安装盘9的一侧,而且承接杆92的外侧开设有对接槽93,第一安装环7内的安装盘9呈齿盘型结构设计,且安装盘9与齿轮15之间相互啮合,对接杆91的一端截面呈矩形结构设计,且对接杆91与对接槽93之间凹凸配合;
33.如图1-2和图5中,将多组光组件分别固定在第一安装环7和第二安装环8内的固定圈10内,转动底座1下方的旋钮2,旋钮2通过锥齿传动组件3带动螺杆4在活动槽5内转动,可以带动两个活动块6在活动槽5内相对滑动,使得第一安装环7和第二安装环8相互靠近,对接杆91插入承接杆92上的对接槽93内,使得被固定的光组件接近,方便装配,同时可以启动电机14,电机14带动齿轮15转动,齿轮15与安装盘9啮合,带动其在第一安装环7内转动,在对接杆91的作用下,第一安装环7和第二安装环8内的安装盘9同步转动,调节安装盘9内六个固定圈10的位置,对不同位置的光组件进行装配,同时可以将固定圈10在安装盘9内转动,对光组件的不同位置进行装配,实现批量装配操作;
34.固定杆13底部的外侧呈倾斜结构设计,且固定杆13通过弹簧12在调节槽11内弹性滑动,并且固定杆13在固定圈10内等角度分布;
35.如图1和图3-4中,将光组件插入固定圈10内,与固定杆13的倾斜面接触,使得固定杆13向调节槽11内滑动,配合弹簧12的弹性支撑,使得多个固定杆13对不同规格的光组件进行固定。
36.工作原理:在使用该用于精密光组件的带隔离器装配结构时,如图1-5中,首先将光组件的零件依次对应固定在第一安装环7和第二安装环8内的固定圈10内,转动旋钮2,使得第一安装环7和第二安装环8相互靠近,对接杆91插入对接槽93内,将对应固定圈10内的光光组件进行装配,可以将固定圈10在安装盘9内转动,调整光组件的角度;
37.接着,可以启动电机14,带动两个安装盘9同步转动,进而带动对应的光组件跟随转动,进行位置的调整,可以进行批量装配。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。