1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种高效稳定的加工夹具。
背景技术：
2.小体积的加工件加工时，通过使用加工夹具对加工件进行夹持固定，对加工件进行磨削加工处理。
3.现有用于小型加工件的加工夹具在使用时，还存在一定的不足之处，其现有的加工夹具在使用过程中，通过是通过转动螺杆，使呈对称排布的夹块对加工件进行夹持，因需要人工对螺杆进行转动，且螺杆转动一圈夹块才移动一个螺距，导致人工需要对螺杆转动多圈才能使夹块对加工件进行有效的夹持，但该固定方式效率较低，为此，我们提出了一种高效稳定的加工夹具。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种可方便使用者对加工件进行快速有效夹持的高效稳定的加工夹具，可以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效稳定的加工夹具，包括罐体固定座，所述固定座的上端固定安装有滑轨座；夹持机构，可对加工件进行夹持的所述夹持机构安装于所述滑轨座的上端，且所述滑轨座的侧端安装有回弹件；传动机构，可对所述夹持机构进行驱动的所述传动机构安装于所述固定座的内侧。
6.优选的，所述夹持机构包括活动安装于所述滑轨座上端的椭圆盘，所述椭圆盘的内侧固定安装有传动轴，且所述传动轴的下端活动贯穿于所述滑轨座，所述椭圆盘的右侧端安装有夹块，且所述夹块的下端固定安装有滑块，所述滑块与所述滑轨座活动嵌合，传动轴带动椭圆盘进行转动时，椭圆盘可对通过夹块进行移动。
7.优选的，所述回弹件包括固定安装于所述滑轨座内侧的限位杆，所述限位杆活动贯穿于所述夹块，所述夹块与所述滑轨座之间固定安装有拉簧，拉簧可使夹块始终受到一个拉力。
8.优选的，所述传动机构包括活动嵌于所述固定座内侧的齿条，所述齿条的左右两端均安装有相互啮合的齿轮，所述齿轮的内侧固定安装有活动轴，且所述活动轴的上端活动嵌于所述固定座的内侧，所述传动轴的下端以及所述活动轴的外表面固定安装有传动轮，且所述传动轮的外表面传动安装有传动带，所述齿条的前端通过连接轴活动安装有活动臂，所述固定座的上端固定安装有支架，且所述活动臂与所述支架活动嵌合，所述活动臂的内侧开设有活动槽，所述支架的内侧嵌有连接柱，且所述连接柱与所述活动槽活动嵌合，所述固定座的内侧固定安装有限位条，所述齿条的上端固定安装有固定条，且所述固定条与所述限位条活动嵌合，所述齿条的侧端安装有限位件，使用者可将活动臂向后拨动，使活动臂下端使齿条往固定座的内部移动。
9.优选的，所述限位件包括活动嵌于所述固定座内侧的固定盘，所述固定盘的右侧
端固定安装有弹簧一，且所述固定盘的内侧固定安装有限位柱，所述固定座的内侧开设有空腔，且所述空腔的内侧活动嵌有活动块，且所述限位柱的右侧端固定嵌于所述活动块的内侧，所述活动块的左侧端活动安装有连接杆，且所述连接杆活动贯穿于所述固定座，所述连接杆的前端固定安装有推块，且所述推块与所述固定座之间安装有弹簧二，所述连接杆的右侧端固定安装有梯形块，且所述梯形块与所述固定座活动嵌合，所述连接杆的后端固定安装有限位块，所述限位柱的左侧端安装有卡接件，在加工完成后，使用者可通过推块将连接杆按压，在梯形块的挤压下，使活动块带动限位柱往右侧移动。
10.优选的，所述卡接件包括开设于齿条侧端的限位槽，所述限位柱的左侧端固定安装有限位球块，且所述限位球块的后端固定安装有顶块，所述限位球块与所述限位槽活动嵌合，齿条往固定座的内部移动时，限位槽可对限位柱左侧端的限位球块进行挤压，使弹簧一进行压缩。
11.优选的，所述限位球块的形状为整球的四分之一，其中限位槽的弧边为半球状，齿条通过限位槽对限位球块施加压力时，可使限位球块缩至固定座的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过夹持机构和传动机构的配合，通过拨动活动臂可使齿条快速向固定座的内部移动，移动时通过齿轮和传动带的传动使传动轴带动椭圆盘进行转动，椭圆盘的转动便可使呈对称排布的夹块相向移动对加工件进行夹持，同时，齿条受到卡接件的限制可有效的防止齿条自动伸出，可实现使用者通过拨动活动臂就可快速完成对加工件的固定夹持，提高作业效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型滑块结构示意图；
16.图3为本实用新型齿轮结构示意图；
17.图4为本实用新型限位槽结构示意图；
18.图5为本实用新型弹簧二结构示意图；
19.图6为本实用新型限位球块结构示意图；
20.图7为本实用新型图4中a处放大图；
21.图8为本实用新型图5中b处放大图。
22.图中：1-固定座；2-夹持机构；3-传动机构；4-限位件；5-回弹件；6-卡接件；7-滑块；8-夹块；9-椭圆盘；10-传动轴；11-拉簧；12-限位杆；13-齿条；14-活动臂；15-传动带；16-活动轴；17-齿轮；18-限位条；19-固定条；20-支架；21-连接柱；22-活动槽；23-限位槽；24-滑轨座；25-弹簧一；26-固定盘；27-限位柱；28-空腔；29-活动块；30-连接杆；31-梯形块；32-弹簧二；33-推块；34-限位球块；35-顶块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-图8，图示中的一种高效稳定的加工夹具，包括罐体固定座1，固定座1的上端固定安装有滑轨座24；夹持机构2，可对加工件进行夹持的夹持机构2安装于滑轨座24的上端，且滑轨座24的侧端安装有回弹件5；传动机构3，可对夹持机构2进行驱动的传动机构3安装于固定座1的内侧。
26.请参阅图1和图2，图示中夹持机构2包括活动安装于滑轨座24上端的椭圆盘9，椭圆盘9的内侧固定安装有传动轴10，且传动轴10的下端活动贯穿于滑轨座24，椭圆盘9的右侧端安装有夹块8，且夹块8的下端固定安装有滑块7，滑块7与滑轨座24活动嵌合，传动轴10带动椭圆盘9进行转动时，椭圆盘9可对通过夹块8进行移动。
27.请参阅图3和图4，图示中传动机构3包括活动嵌于固定座1内侧的齿条13，齿条13的左右两端均安装有相互啮合的齿轮17，齿轮17的内侧固定安装有活动轴16，且活动轴16的上端活动嵌于固定座1的内侧，传动轴10的下端以及活动轴16的外表面固定安装有传动轮，且传动轮的外表面传动安装有传动带15，齿条13的前端通过连接轴活动安装有活动臂14，固定座1的上端固定安装有支架20，且活动臂14与支架20活动嵌合，活动臂14的内侧开设有活动槽22，支架20的内侧嵌有连接柱21，且连接柱21与活动槽22活动嵌合，固定座1的内侧固定安装有限位条18，齿条13的上端固定安装有固定条19，且固定条19与限位条18活动嵌合，齿条13的侧端安装有限位件4，使用者可将活动臂14向后拨动，使活动臂14下端使齿条13往固定座1的内部移动。
28.请参阅图4-图7，图示中限位件4包括活动嵌于固定座1内侧的固定盘26，固定盘26的右侧端固定安装有弹簧一25，且固定盘26的内侧固定安装有限位柱27，固定座1的内侧开设有空腔28，且空腔28的内侧活动嵌有活动块29，且限位柱27的右侧端固定嵌于活动块29的内侧，活动块29的左侧端活动安装有连接杆30，且连接杆30活动贯穿于固定座1，连接杆30的前端固定安装有推块33，且推块33与固定座1之间安装有弹簧二32，连接杆30的右侧端固定安装有梯形块31，且梯形块31与固定座1活动嵌合，连接杆30的后端固定安装有限位块，限位柱27的左侧端安装有卡接件6，在加工完成后，使用者可通过推块33将连接杆30按压，在梯形块31的挤压下，使活动块29带动限位柱27往右侧移动。
29.可方便使用者对加工件快速固定夹持的工作原理：使用者在需要对加工件进行固定夹持时，使用者将加工件放置在两个夹块8的中间位置，使用者将活动臂14的上端部位向后拨动，使活动臂14将齿条13推入固定座1的内部，在齿条13移动过程中，可带动齿轮17进行转动，在传动带15的传导下，其传动轴10可带动椭圆盘9进行转动，呈堆成排布的椭圆盘9同时逆向转动，可推动夹块8进行相向移动，便可使夹块8对加工件进行有效的夹持，通过齿条13在往固定座1的内部移动过程中，在卡接件6的作用下，可使齿条13持续伸进固定座1的内部，在移动至合适的位置后，使用者便可不在对活动臂14施加压力，其通过卡接件6对齿条13的限制，使齿条13无法自动的退出固定座1，便可实现对加工件进行快速的固定夹持，在加工完成后，使用者对推块33进行按压，使梯形块31对活动块29推动，活动块29便可通过限位柱27带动卡接件6向右侧移动，取消对齿条13的限制，在回弹件5的作用下，便可使齿条13自动复位。
30.实施例2
31.请参阅与图5和图8，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中卡接件6包括开设于齿条13侧端的限位槽23，限位柱27的左侧端固定安装有限位球块34，且限位球块34的后端固定安装有顶块35，限位球块34与限位槽23活动嵌合
32.请参阅图8，图示中限位球块34的形状为整球的四分之一，其中限位槽23的弧边为半球状，齿条13通过限位槽23对限位球块34施加压力时，可使限位球块34缩至固定座1的内部。
33.本实施例中：齿条13往固定座1的内部移动时，限位槽23可对限位柱27左侧端的限位球块34进行挤压，使弹簧一25进行压缩，在齿条13回退时，其顶块35可对限位槽23进行限制，使齿条13无法自动回退。
34.实施例3
35.请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图中回弹件5包括固定安装于滑轨座24内侧的限位杆12，限位杆12活动贯穿于夹块8，夹块8与滑轨座24之间固定安装有拉簧11，拉簧11可使夹块8始终受到一个拉力。
36.本实施例中：在加工完成后，使用者通过限位件4和卡接件6取消对齿条13的限制，拉簧11产生的拉力便可使夹块8进行相对移动，在移动过程中，夹块8可推动椭圆盘9进行回转，并使椭圆盘9复位，在复位过程中，椭圆盘9通过传动轴10带动齿轮17进行回转，便可使齿条13重新退出固定座1。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括
”‑“
包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。