1.本实用新型涉及矿山自卸车技术领域，特别是一种液压阀隔板取出工具。


背景技术：

2.矿山自卸车属于非公路自卸车，是在非公路的野外场地，如大型露天矿、水利工程中，用于运输煤矿、沙石的自卸车。在土木工程中，经常与挖掘机、装载机、带式输送机等工程机械联合作业，构成装、运、卸生产线，进行土方、砂石、散料的装卸运输工作。矿用自卸卡车发动机燃油泵维修与整车液压阀维修过程中，空气燃油控制阀隔板与整车液压阀滑阀隔板采用胶圈密封，内嵌与滑阀壳体中，由于没有合适的取出工具，经常在维修过程中操作不当导致隔板及壳体的损坏，造成配件的浪费和维修时效的降低，很大程度上影响了维修工作的正常开展。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的液压阀隔板取出工具中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何解决空气燃油控制阀隔板与整车液压阀滑阀隔板没有合适的取出工具，经常在维修过程中操作不当导致隔板及壳体的损坏，造成配件的浪费和维修时效降低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液压阀隔板取出工具，其包括取出组件、连接组件和固定组件，取出组件包括滑杆、设置于所述滑杆一端的手柄，以及设置于所述滑杆外侧的阻拦件；连接组件包括设置于所述滑杆内部且与其螺纹配合的第一连接杆以及设置于所述第一连接杆内部的锁止件；固定组件包括设置于所述第一连接杆内部且与其滑动配合的螺杆，以及设置于所述螺杆一端的锥形涨紧螺钉。
7.作为本实用新型所述液压阀隔板取出工具的一种优选方案，其中：所述滑杆包括设置于外侧且与其滑动配合的滑锤。
8.作为本实用新型所述液压阀隔板取出工具的一种优选方案，其中：所述阻拦件包括设置于所述滑杆外侧的固定盘，以及设置于所述滑杆外侧且与其滑动配合的滑动盘。
9.作为本实用新型所述液压阀隔板取出工具的一种优选方案，其中：所述固定盘包括设置于一侧的固定柱、设置于所述固定柱内壁一侧的弹簧，以及设置于所述弹簧一端的滑动柱。
10.作为本实用新型所述液压阀隔板取出工具的一种优选方案，其中：所述第一连接杆包括设置于外侧且与其螺纹配合的锁紧螺母。
11.作为本实用新型所述液压阀隔板取出工具的一种优选方案，其中：所述锁止件包
括设置于所述第一连接杆内部的螺孔，以及设置于所述螺孔内部且与其螺纹配合的螺栓。
12.作为本实用新型所述液压阀隔板取出工具的一种优选方案，其中：所述螺栓包括设置于所述第一连接杆内部且与其滑动配合的顶块，以及设置于所述第一连接杆内部的固定框。
13.作为本实用新型所述液压阀隔板取出工具的一种优选方案，其中：所述螺杆包括设置于一端的第二连接杆、设置于外侧且与其螺纹配合的涨紧力调节螺母，以及设置于所述螺杆外侧且与其滑动配合的塑料涨紧套管。
14.作为本实用新型所述液压阀隔板取出工具的一种优选方案，其中：所述第二连接杆包括设置于内部且与顶块滑动配合的空槽。
15.作为本实用新型所述液压阀隔板取出工具的一种优选方案，其中：所述塑料涨紧套管包括设置于内部的裂口。
16.本实用新型有益效果为：本实用新型通过设置取出组件，便于工作人员通过使用本装置进行作业，通过设置连接组件，便于工作人员对本装置进行拆装，通过设置固定组件，便于工作人员将液压阀隔板取出。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为液压阀隔板取出工具的结构示意图。
19.图2为液压阀隔板取出工具图1所示a处的结构示意图。
20.图3为液压阀隔板取出工具连接组件的结构示意图。
21.图4为液压阀隔板取出工具连接组件和固定组件的连接示意图。
22.图5为液压阀隔板取出工具固定组件的结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1、图3和图5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种液压阀隔板取出工具，液压阀隔板取出工具包括取出组件100、连接组件200和固定组件300。通过设置取出组件100，工作人员将本装置组装完毕后，然后通过取出组件100，可以顺利的将液压
阀隔板取出，通过设置连接组件200，便于工作人员对本装置进行收纳，同时在需要使用时，便于对本装置进行拆装，通过设置固定组件300，可以对液压阀隔板进行固定，进而可以将液压阀隔板取出。
28.具体的，取出组件100，包括滑杆101、设置于滑杆101一端的手柄102，以及设置于滑杆101外侧的阻拦件103。通过设置手柄102，在使用本装置时，手柄102可以辅助工作人员将本装置紧紧的握持住。
29.优选的，连接组件200，包括设置于滑杆101内部且与其螺纹配合的第一连接杆201，以及设置于第一连接杆201内部的锁止件202。通过设置第一连接杆201，在对本装置进行组装时，转动第一连接杆201，使得滑杆101可以与第一连接杆201紧密连接。
30.较佳的，固定组件300，包括设置于第一连接杆201内部且与其滑动配合的螺杆301，以及设置于螺杆301一端的锥形涨紧螺钉302。通过设置锥形涨紧螺钉302，可以将液压阀隔板紧紧的固定住，进而便于工作人员通过本装置将液压阀隔板取出。
31.在使用时，首先将本装置取出，然后转动第一连接杆201，使得第一连接杆201与滑杆101紧密连接，然后通过锁止件202，使得螺杆301与第一连接杆201紧密连接，再将锥形涨紧螺钉302放入液压阀隔板内部，工作人员紧紧握持住手柄102，通过阻拦件103，将液压阀隔板取出，作业完毕后，工作人员将本装置进行拆解，便于工作人员对本装置进行收纳。
32.实施例2
33.参照图2和图3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
34.具体的，滑杆101包括设置于外侧且与其滑动配合的滑锤101a。通过设置滑锤101a，滑动滑锤101a会产生一定的冲击力，进而可以辅助工作人员通过本装置将液压阀隔板取出。
35.优选的，阻拦件103包括设置于滑杆101外侧的固定盘103a，以及设置于滑杆101外侧且与其滑动配合的滑动盘103b。通过设置滑动盘103b，工作人员在滑动滑锤101a时，可以带动滑动盘103b运动。
36.较佳的，固定盘103a包括设置于一侧的固定柱103a-1、设置于固定柱103a-1内壁一侧的弹簧103a-2，以及设置于弹簧103a-2一端的滑动柱103a-3。滑动盘103b运动时，带动滑动柱103a-3运动，进而对弹簧103a-2进行压缩，再次滑动滑锤101a在弹簧103a-2的作用下，使得滑锤101a的冲击力增加，进而便于工作人员取出液压阀隔板。
37.在使用时，首先将本装置取出，然后转动第一连接杆201，使得第一连接杆201与滑杆101紧密连接，然后通过锁止件202，使得螺杆301与第一连接杆201紧密连接，再将锥形涨紧螺钉302放入液压阀隔板内部，工作人员紧紧握持住手柄102，滑动滑锤101a，滑锤101a对滑动盘103b产生冲击力，同时滑动盘103b带动弹簧103a-2运动，使得弹簧103a-2被压缩，同时在弹簧103a-2的弹力作用下，使得滑锤101a的冲击力增加，进而通过多次滑动滑锤101a可以将液压阀隔板取出，在作业完毕后，工作人员将本装置进行拆解，便于工作人员对本装置进行收纳。
38.实施例3
39.参照图3、图4和图5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
40.具体的，第一连接杆201包括设置于外侧且与其螺纹配合的锁紧螺母201a。转动第一连接杆201，使得第一连接杆201与滑杆101连接紧密，然后转动锁紧螺母201a，锁紧螺母
201a在第一连接杆201的外侧运动，进而使得滑杆101与第一连接杆201连接的更加紧密。
41.优选的，锁止件202包括设置于第一连接杆201内部的螺孔202a，以及设置于螺孔202a内部且与其螺纹配合的螺栓202b。转动螺栓202b，使得螺栓202b进入螺孔202a的内部，进而可以使得第一连接杆201与螺杆301紧密连接。
42.优选的，螺栓202b包括设置于第一连接杆201内部且与其滑动配合的顶块202b-1，以及设置于第一连接杆201内部的固定框202b-2。转动螺栓202b，螺栓202b带动顶块202b-1在第一连接杆201内部运动，进而使得第一连接杆201与固定组件300连接紧密。
43.优选的，螺杆301包括设置于一端的第二连接杆301a、设置于外侧且与其螺纹配合的涨紧力调节螺母301b，以及设置于螺杆301外侧且与其滑动配合的塑料涨紧套管301c。通过设置涨紧力调节螺母301b，转动涨紧力调节螺母301b，进而可以使得塑料涨紧套管301c受到涨紧力进行膨胀，从而可以将液压阀门固定。
44.优选的，第二连接杆301a包括设置于内部且与顶块202b-1滑动配合的空槽301a-1。通过设置空槽301a-1，转动螺栓202b，使得顶块202b-1进入空槽301a-1内部，从而使得第一连接杆201与第二连接杆301a连接紧密，同时使得本装置在使用时可以保持稳定。
45.较佳的，塑料涨紧套管301c包括设置于内部的裂口301c-1。通过设置裂口301c-1，在塑料涨紧套管301c受到涨紧力膨胀时，在裂口301c-1的作用下，使得塑料涨紧套管301c可以将液压阀门隔板紧紧的固定住。
46.在使用时，在使用时，首先将本装置取出，然后转动第一连接杆201，使得第一连接杆201与滑杆101紧密连接，将第二连接杆301a放入第一连接杆201的内部，在固定框202b-2的作用下，使得第二连接杆301a可以运动至指定位置，然后转动螺栓202b，螺栓202b带动顶块202b-1运动，使得顶块202b-1进入空槽301a-1内部，进而使得第一连接杆201与第二连接杆301a紧密连接，再将锥形涨紧螺钉302放入液压阀隔板内部，转动涨紧力调节螺母301b，在锥形涨紧螺钉302的作用下，塑料涨紧套管301c逐渐膨胀，进而将液压阀隔板固定住，然后工作人员紧紧握持住手柄102，滑动滑锤101a，滑锤101a对滑动盘103b产生冲击力，同时滑动盘103b带动弹簧103a-2运动，使得弹簧103a-2被压缩，同时在弹簧103a-2的弹力作用下，使得滑锤101a的冲击力增加，进而通过多次滑动滑锤101a可以将液压阀隔板取出，在作业完毕后，工作人员将本装置进行拆解，便于工作人员对本装置进行收纳。
47.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。