一种发热体及电子雾化装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及雾化装置技术领域，尤其涉及一种发热体及应用该发热体的电子雾化装置。


背景技术：

2.电子雾化装置是一种通过加热雾化的方式，将烟液雾化成气体后，供用户吸食的一种产品。
3.现有技术中，电子雾化装置一般包括用于对烟液进行加热雾化的发热体，发热体一般分为以下两种：
4.其一是基于底部发热的发热体，这种发热体具有单平面发热的特点，由于其会占用电子雾化装置较大的空间，所以并不适合大功率的电子雾化装置，而且，其发热时会雾化出较大颗粒的烟油，这些烟油会被喷射至发热面的对侧，从而容易出现堆积冷凝的现象；
5.其二是基于弹簧状发热丝的发热体，这种发热体一般包括中空的导油介质及插设于导油介质且与导油介质接触的弹簧状发热丝，其虽然有效地避免了第一种发热体的不足，但是弹簧状发热丝极易产生形变，导致弹簧状发热丝的形状和弹簧状发热丝相对于导油介质的位置很难被控制，从而降低了发热体的制造稳定性和生产效率。
6.此外，对于第二种发热体而言，若弹簧状发热丝制造的密实(即弹簧状发热丝的节距小)，则导油介质容易剥落形成缺口；若弹簧状发热丝的节距大，则容易出现发热不均匀的现象；而且，弹簧状发热丝的两端通常会设置用于接通外部电源的绕圈式引脚，这就减小了弹簧状发热丝的有效发热面积，从而严重影响了电子雾化装置的雾化效果。
7.因此，有必要对上述发热体的结构进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种发热体及电子雾化装置，解决现有技术中发热体的制造稳定性和生产效率均较差的问题。
9.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
10.本实用新型实施例提供一种发热体，包括：导油介质及发热片，所述导油介质具有第一端及与所述第一端相对的第二端，所述导油介质还具有自所述第一端至所述第二端的通孔，所述发热片贴设于所述通孔的孔壁，且环绕所述通孔的轴线设置。
11.在一些实施例中，所述发热片包括：网状发热部及两个连接部，所述网状发热部的两端分别与两个所述连接部连接，当所述发热片环绕所述通孔的轴线设置时，两个所述连接部相互间隔。
12.在一些实施例中，所述发热体还包括：正极引脚及负极引脚，所述正极引脚和所述负极引脚分别设于两个所述连接部贴设于所述通孔的孔壁的一侧，所述正极引脚和所述负极引脚的端部均穿出所述导油介质。
13.在一些实施例中，所述导油介质还具有自所述第一端指向所述第二端的第一方
向，所述正极引脚和所述负极引脚均包括：设于所述连接部且沿所述第一方向延伸的第一延伸部、自所述第一延伸部的端部向远离所述连接部的方向弯折延伸的弯折部及自所述弯折部沿所述第一方向延伸的第二延伸部，其中，所述第二延伸部远离所述第一延伸部的一端穿出所述导油介质。
14.在一些实施例中，所述正极引脚为正极纯镍引脚或正极纯银引脚；
15.所述负极引脚为负极纯镍引脚或负极纯银引脚。
16.在一些实施例中，所述正极引脚沿垂直于所述正极引脚的轴线的方向的截面的形状为圆形、椭圆形和矩形中的任一种；
17.所述负极引脚沿垂直于所述负极引脚的轴线的方向的截面的形状为圆形、椭圆形和矩形中的任一种。
18.在一些实施例中，所述网状发热部的各网孔的形状为菱形、矩形和六边形中的至少一种。
19.在一些实施例中，所述发热片为合金发热片或不锈钢发热片。
20.在一些实施例中，所述合金发热片为铁铬铝合金发热片或镍铬合金发热片。
21.本实用新型实施例还提供一种电子雾化装置，包括如本实用新型实施例所提供的上述发热体。
22.从上述描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
23.设置发热片和具有通孔的导油介质，并将发热片环绕通孔的轴线贴设于通孔的孔壁，使得发热片能够与导油介质接触。基于此，在实际应用中，导油介质会将烟液疏导至发热片，发热片会对经导油介质疏导的烟液进行加热雾化，以产生供用户吸食的烟雾。由此可见，本实用新型基于发热片实现发热体的发热功能，相较传统的发热体中的弹簧状发热丝而言，发热片不易产生形变，使得发热片的形状和发热片相对于导油介质的位置更容易被控制，从而有效地提升了发热体的制造稳定性和生产效率。
【附图说明】
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的发热体的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的发热体的分解示意图；
27.图3为本实用新型实施例提供的图2中a处的局部放大图。
【具体实施方式】
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型的各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
29.区别相关技术中基于弹簧状发热丝的发热体虽然有效地避免了基于底部发热的发热体的不足，但是弹簧状发热丝极易产生形变，导致弹簧状发热丝的形状和弹簧状发热丝相对于导油介质的位置很难被控制，从而降低了发热体的制造稳定性和生产效率的问题。为此，本实用新型实施例提供了一种发热体，该发热体可以应用于电子雾化装置。
30.请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的发热体的结构示意图。
31.如图1所示，本实用新型实施例提供一种发热体，包括导油介质1及发热片2，其中，导油介质1具有第一端x及与第一端x相对的第二端y，导油介质1还具有自第一端x至第二端y的通孔11，发热片2贴设于通孔11的孔壁，且环绕通孔11的轴线设置，也即发热片2沿着通孔11的孔壁呈环形贴设。较好的是，导油介质1可以采用具有多个微孔的陶瓷。
32.在实际应用中，导油介质1会将烟液疏导至发热片2，而与导油介质1接触的发热片2会对经导油介质1疏导的烟液进行加热雾化，以产生供用户吸食的烟雾。在此过程中，由于发热片2沿着通孔11的孔壁呈环形贴设，所以经发热片2的某一位置的加热雾化所产生的较大颗粒的烟液会被喷射至对侧的发热片2的相应位置，以对这些较大颗粒的烟液进行二次加热雾化，从而能够有效地避免堆积冷凝的现象出现，进而能够有效地提升发热体发热的均匀度。
33.本实用新型实施例所提供的发热体设置了发热片2和具有通孔11的导油介质1，并将发热片2环绕通孔11的轴线贴设于通孔11的孔壁，使得发热片2能够与导油介质1接触。基于此，导油介质1会将烟液疏导至发热片2，与导油介质1接触的发热片2会对经导油介质1疏导的烟液进行加热雾化，以产生供用户吸食的烟雾。由此可见，本实用新型实施例基于发热片2实现发热体的发热功能，相较传统的发热体中的弹簧状发热丝而言，发热片2不易产生形变，使得发热片2的形状和发热片2相对于导油介质1的位置更容易被控制，从而有效地提升了发热体的制造稳定性和生产效率。此外，由于发热片2可以不必设置传统的发热体中位于弹簧状发热丝的两端的用于接通外部电源的绕圈式引脚，所以发热片2的有效发热面积更大，应用发热片2的电子雾化装置的雾化效果更好。
34.请进一步参阅图2以及图3，图2为本实用新型实施例提供的发热体的分解示意图，图3为本实用新型实施例提供的图2中a处的局部放大图。
35.作为一种可行的实施方式，如图2以及图3所示，发热片2可以包括网状发热部21及两个连接部22，其中，网状发热部21的两端可以分别与两个连接部22连接，且当发热片2环绕通孔11的轴线设置时，两个连接部22可以相互间隔。
36.应当理解，由于网状发热部21是网状的，所以网状发热部21必然具有多个相互连接的网孔。那么，对于网状发热部21所具有的多个网孔的形状，可以为菱形。当然，也并非仅限于此，在其他实施方式中，网状发热部21所具有的多个网孔的形状还可以为本领域内常见的其他形状，比如矩形、六边形、圆形、椭圆形、三角形、五边形和梯形等，或者，还可以为n变形(n为大于或等于7的正整数)，甚至还可以为多种形状的组合(比如将网状发热部21所具有的多个网孔划分为几个区域，各区域内的网孔分别具有不同的形状)，这是根据实际应用场景确定的，本实用新型实施例对此不做限定。
37.在本实用新型实施例中，发热片2可以为合金发热片或不锈钢发热片，也即发热片2的材质可以为合金或不锈钢。若发热片2的材质为合金，则具体可以为铁铬铝合金。当然，也并非仅限于此，在其他实施方式中，发热片2的材质还可以本领域内常见的其他合金，比
如镍铬合金。此处，有必要进行说明，实际上发热片2的材质还可以为多种材料的组合，比如两个连接部22采用铁铬铝合金，而与两个连接部22相连的网状发热部21采用镍铬合金；再比如两个连接部22采用镍铬合金，而与两个连接部22相连的网状发热部21采用不锈钢；等等。由此可以了解，对于发热片2的材质，我们可以根据实际需要去进行选择。
38.进一步的，为了保证发热片2能够具有正常的发热功能，本实用新型实施例所提供的发热体还可以包括用于接通外部电源的正极引脚3及负极引脚4，其中，正极引脚3和负极引脚4可以分别设于两个连接部22贴设于通孔11的孔壁的一侧，且正极引脚3和负极引脚4的端部可以均穿出导油介质1。
39.应当理解，由于正极引脚3和负极引脚4分别设于两个连接部22贴设于通孔11的孔壁的一侧，所以正极引脚3和负极引脚4必然位于导油介质1的内部，此时，需要设置正极引脚3和负极引脚4的端部均穿出导油介质1，以方便外接电源。
40.更进一步的，导油介质1还可以具有自第一端x指向第二端y的第一方向q。在此基础上，正极引脚3和负极引脚4可以均包括设于连接部22且沿第一方向q延伸的第一延伸部5、自第一延伸部5的端部向远离连接部22的方向弯折延伸的弯折部6及自弯折部6沿第一方向q延伸的第二延伸部7，其中，第二延伸部7远离第一延伸部5的一端可以穿出导油介质1，以方便外接电源。
41.从此处不难看出，不管是正极引脚3还是负极引脚4，均由依次连接的第一延伸部5、弯折部6和第二延伸部7构成，且第一延伸部5和弯折部6的全部，以及第二延伸部7的部分均位于导油介质1的内部。那么，在制造发热体时，若设置正极引脚3和负极引脚4位于导油介质1的内部的部分均处于导油介质1的内部的中间位置，则可以有效地防止制造过程中通孔11的孔壁和导油介质1的外壁出现开裂、缺口等不良。此外，在后续装配电子雾化装置时，若无意间拉动、触碰了第二延伸部7穿出导油介质1的一端，则拉动、触碰第二延伸部7的力会通过弯折部6间接传至第一延伸部5，而不是直接传至第一延伸部5，使得拉动、触碰第二延伸部7的力于弯折部6上更大，于第一延伸部5上更小，从而能够有效地避免第一延伸部5带动发热片2对导油介质1进行破坏的现象，也即能够有效地避免导油介质1出现开裂、缺口等不良。
42.在本实用新型实施例中，正极引脚3可以为正极纯镍引脚或正极纯银引脚，也即正极引脚3的材质可以为纯镍或纯银；相应的，负极引脚4也可以为负极纯镍引脚或负极纯银引脚，也即负极引脚4的材质也可以为纯镍或纯银。当然，也并非仅限于此，在其他实施方式中，正极引脚3和负极引脚4的材质还可以为本领域内常见的其他材质，本实用新型实施例在此不再一一列举。此处，有必要进行说明，不管是正极引脚3还是负极引脚4，其材质还可以为多种材料的组合，比如第一延伸部5的材质为纯镍，而弯折部6和第二延伸部7的材质为纯银；再比如第一延伸部5和第二延伸部7的材质为纯镍，而弯折部6的材质为纯银；等等。
43.此外，对于正极引脚3和负极引脚4沿垂直于其轴线的方向的截面的形状，可以为圆形。当然，也并非仅限于此，在其他实施方式中，正极引脚3和负极引脚4沿垂直于其轴线的方向的截面的形状还可以为本领域内常见的其他形状，比如矩形、六边形、圆形、椭圆形、三角形、五边形和梯形等，或者，还可以为n变形(n为大于或等于7的正整数)，甚至还可以为多种形状的组合(比如第一延伸部5、弯折部6和第二延伸部7沿垂直于各自的轴线的方向的截面的形状均不同；再比如第一延伸部5、弯折部6和第二延伸部7沿垂直于各自的轴线的方
向的截面的形状均包括两种；等等)，这是根据实际应用场景确定的，本实用新型实施例对此不做限定。
44.综合前文所述，本实用新型实施例所提供的发热体具有更大的发热面积和更均匀的发热效果，因此，其能够被更好地应用于大功率的电子雾化装置，在应用的同时又能够保证具有更佳的烟雾量和口感，用户的使用体验也会因此显著提升。
45.需要说明的是，本实用新型内容中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
46.还需要说明的是，在本实用新型内容中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型内容。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型内容中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型内容的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型内容将不会被限制于本实用新型内容所示的这些实施例，而是要符合与本实用新型内容所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。