1.本技术涉及雾化装置领域，尤其涉及一种预热式雾化装置。
背景技术：
2.电子烟装置通常包含烟油，烟油被加热以使其发生雾化，从而产生可吸入蒸气或气溶胶。市场上电子烟装置通常包括内部具有大量微孔的多孔陶瓷体，用于吸取和传导上述烟油，并在多孔陶瓷体的一表面上设置发热元件，对吸取的烟油进行加热雾化。多孔体内的微孔一方面作为烟油向雾化面浸润流动的通道，另一方面作为储油腔烟油消耗后供空气从外部补充进入储油腔维持储油腔内气压平衡的空气交换通道，使得烟油被加热雾化消耗时会在多孔陶瓷体内产生气泡，而后气泡从吸油面冒出后进入储油腔。
3.市面上出现利用油杯盛放烟油或烟膏的雾化装置，烟油或烟膏渗入玻璃发热芯的速度与烟油及烟膏的参数相关，不同的烟油及烟膏渗入玻璃发热芯的速度不同，因此，就出现不同的吸食体验，例如流动性较差的烟膏及烟油可能会在吸食的初始阶段出现雾化混合气体发生量不足的缺陷，影响吸食体验。
技术实现要素：
4.为克服相关技术中存在的问题，本技术提供一种预热式雾化装置，该预热式雾化装置，能够将盛放于盛油腔体内的待雾化产品预加热，以使其加速渗透进入玻璃发热芯的间隙。
5.为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
6.提出一种预热式雾化装置，包括：发热丝、控制电路板、玻璃发热芯及陶瓷座；陶瓷座设有上端开口的第一容腔，第一容腔的底部设有进气孔；玻璃发热芯配置于第一容腔内，玻璃发热芯的上端面与陶瓷座形成盛油腔体；发热丝包括预热丝和加热丝，预热丝嵌设于玻璃发热芯靠近盛油腔体的一侧；预热丝及发热丝电性连接于控制电路板，控制电路板能够控制预热丝及加热丝的工作状态。
7.优选地，所述加热丝包括加热螺旋部和加热引脚部，加热螺旋部嵌设于玻璃发热芯，加热引脚部通过第一容腔的底部设有的加热引脚过孔引出。
8.优选地，所述预热丝包括预热螺旋部和预热引脚部，预热螺旋部嵌设于玻璃发热芯，预热引脚部通过第一容腔的底部设有的预热引脚过孔引出；
9.预热螺旋部的截面呈矩形，预热螺旋部的上端面贴近于玻璃发热芯的上端面设置。
10.优选地，所述控制电路板设有温度感应部件，所述温度感应部件能够检测所述发热丝的温度，当达到预设温度，所述控制电路板能够改变发热丝的工作状态。
11.优选地，所述温度感应部件包括预热温度感应部件，所述预设温度包括预热预设温度，预热温度感应部件用于检测预热丝的温度，当预热丝达到预热预设温度，所述控制电路板能够降低预热丝的发热功率或者关闭预热发热丝。
12.优选地，所述温度感应部件包括加热温度感应部件，所述预设温度包括加热预设温度，加热温度感应部件用于检测加热丝的温度，当加热丝达到加热预设温度，所述控制电路板能够降低加热丝的发热功率或者关闭加热发热丝。
13.优选地，所述加热螺旋部与加热引脚部之间设有加热转接部，加热转接部与加热引脚部同方向延伸，加热转接部的截面尺寸大于加热引脚过孔的尺寸，加热引脚部的长度小于玻璃发热芯的厚度。
14.优选地，所述预热螺旋部与预热引脚部之间设有预热转接部，预热转接部与预热引脚部同方向延伸，预热转接部的截面尺寸大于预热引脚过孔的尺寸，预热引脚部的长度小于玻璃发热芯的厚度。
15.优选地，所述第一容腔的底部设有若干垫块，所述玻璃发热芯设置于所述垫块的上端面，以使所述玻璃发热芯的下端面与所述第一容腔的底部保持预设间距。
16.优选地，玻璃发热芯由多孔玻璃制成，玻璃发热芯包括若干玻璃颗粒，玻璃颗粒的直径小于0.1mm。
17.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：提出一种预热式雾化装置，包括：发热丝、控制电路板、玻璃发热芯及陶瓷座；陶瓷座设有上端开口的第一容腔，第一容腔的底部设有进气孔；玻璃发热芯配置于第一容腔内，玻璃发热芯的上端面与陶瓷座形成盛油腔体；发热丝包括预热丝和加热丝，预热丝嵌设于玻璃发热芯靠近盛油腔体的一侧；预热丝及发热丝电性连接于控制电路板，控制电路板能够控制预热丝及加热丝的工作状态。该预热式雾化装置，能够将盛放于盛油腔体内的待雾化产品预加热，以使其加速渗透进入玻璃发热芯的间隙。
18.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
19.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
20.图1是本技术实施例1示出的整体结构示意图1。
21.图2是本技术实施例1示出的整体结构示意图2。
22.图3是本技术实施例1示出的整体结构隐藏玻璃发热芯后的示意图1。
23.图4是本技术实施例1示出的整体结构隐藏玻璃发热芯后的示意图2。
24.图5是本技术实施例1示出的图4中b-b处的剖面示意图。
25.图6是本技术实施例1示出的整体结构爆炸示意图。
26.图7是本技术实施例1示出的陶瓷座的整体结构示意图。
27.图8是本技术实施例1示出的发热丝的整体结构示意图。
28.图9是本技术实施例1示出的预热丝的整体结构示意图。
29.附图标记说明
30.编号名称编号名称10发热丝20玻璃发热芯
11预热丝30陶瓷座12预热转接部31第一容腔13预热螺旋部32进气孔14预热引脚部33盛油腔体15加热丝34加热引脚过孔16加热转接部35预热引脚过孔17加热螺旋部36垫块18加热引脚部
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具体实施方式
31.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。
35.实施例1
36.参考图1至图9所示，一种预热式雾化装置，包括：发热丝10、控制电路板、玻璃发热芯20及陶瓷座30；陶瓷座30设有上端开口的第一容腔31，第一容腔31的底部设有进气孔32；玻璃发热芯20配置于第一容腔31内，玻璃发热芯20的上端面与陶瓷座30形成盛油腔体33；发热丝10包括预热丝11和加热丝15，预热丝11嵌设于玻璃发热芯20靠近盛油腔体33的一侧；预热丝11及发热丝10电性连接于控制电路板，控制电路板能够控制预热丝11及加热丝15的工作状态。
37.具体来说，所述加热丝15包括加热螺旋部17和加热引脚部18，加热螺旋部17嵌设于玻璃发热芯20，加热引脚部18通过第一容腔31的底部设有的加热引脚过孔34引出；所述预热丝11包括预热螺旋部13和预热引脚部14，预热螺旋部13嵌设于玻璃发热芯20，预热引脚部14通过第一容腔31的底部设有的预热引脚过孔35引出；为了使玻璃发热芯20的上端面盛发的烟油或烟膏均匀地预热，预热螺旋部13的截面呈矩形，预热螺旋部13的上端面贴近于玻璃发热芯20的上端面设置。
38.为了防止预热的过程中加热超过烟油的挥发温度，所述控制电路板设有温度感应
部件，所述温度感应部件能够检测所述发热丝10的温度，当达到预设温度，所述控制电路板能够改变发热丝10的工作状态。所述温度感应部件包括预热温度感应部件，所述预设温度包括预热预设温度，预热温度感应部件用于检测预热丝11的温度，当预热丝11达到预热预设温度，所述控制电路板能够降低预热丝11的发热功率或者关闭预热发热丝10。
39.进一步来说，为了控制吸食口感，可以控制加热丝15的温度，所述温度感应部件包括加热温度感应部件，所述预设温度包括加热预设温度，加热温度感应部件用于检测加热丝15的温度，当加热丝15达到加热预设温度，所述控制电路板能够降低加热丝15的发热功率或者关闭加热发热丝10。
40.所述加热螺旋部17与加热引脚部18之间设有加热转接部16，加热转接部16与加热引脚部18同方向延伸，加热转接部16的截面尺寸大于加热引脚过孔34的尺寸，加热引脚部18的长度小于玻璃发热芯20的厚度。在该预热式雾化装置烧结过程中，加热转接部16可以卡接于第一容腔31的底部，以使加热螺旋部17与第一容腔31的底部保持预设距离，加入玻璃颗粒烧结后，能够准确的控制加热螺旋部17嵌设于玻璃发热芯20中的位置，即控制加热螺旋部17的上端面与玻璃发热芯20上端面的间距。
41.优选地，所述预热螺旋部13与预热引脚部14之间设有预热转接部12，预热转接部12与预热引脚部14同方向延伸，预热转接部12的截面尺寸大于预热引脚过孔35的尺寸，预热引脚部14的长度小于玻璃发热芯20的厚度。
42.为了增大从进气孔32进入陶瓷座30的空气与玻璃发热芯20的接触面积，所述第一容腔31的底部设有若干垫块36，所述玻璃发热芯20设置于所述垫块36的上端面，以使所述玻璃发热芯20的下端面与所述第一容腔31的底部保持预设间距。
43.优选地，玻璃发热芯20由多孔玻璃制成，玻璃发热芯20包括若干玻璃颗粒，玻璃颗粒的直径小于0.1mm。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。