1.本实用新型涉及一种振动晒分设备，具体是一种振动晒网自动清洁装置。
背景技术：
2.目前烟草卷烟加工行业在制丝生产过程中烟叶或烟丝会产生造碎，形成少量1.0mm以下的粉尘，如果不经过处理直接带入到后续工艺段，直接影响卷烟工艺质量。
3.烟丝粉尘脱离机(振动筛分机)利用偏心圆周运转将动力传递给摇臂，推动槽体作反复直线振动，使物料在振动中前行，同时也起到了对物料松散的作用，槽体内分为上下两层，上层筛分网孔板固定在槽体上，与下层底板形成了夹层，在实际的生产过程物料中含有一定的湿度，粉尘在底板上易凝结，同时部分梗签烟丝插入网孔中不易脱落，则造成网孔堵塞，影响筛分质量；由于筛分网孔板与底板之间的间距较小，日保养时清除不了底板上的积尘。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是解决实际的生产过程中粉尘在底板上易凝结，同时部分梗签烟丝插入网孔中不易脱落，则造成网孔堵塞，影响筛分质量，由于筛分网孔板与底板之间的间距较小，日保养时清除不了底板上的积尘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种振动晒网自动清洁装置，包括振动筛壳体和出尘口，其特征在于，所述出尘口设置在振动筛壳体的左侧面位置，振动筛壳体的内部设置有筛网，振动筛壳体内壁的侧面位于筛网的上方位置开设有条形槽，条形槽的内部分别固定连接有轴承和电机，电机靠近条形槽内壁的侧面设置，轴承的内部固定连接有往复丝杠，往复丝杠的表面活动套接有活动板，活动板的下表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，连接板的下表面分别固定连接有刷板和硬质管，硬质管的底部固定连接有喷头，硬质管的顶部固定连接有软管，活动板的表面开设有通槽，软管的顶部穿过通槽并延伸至振动筛壳体的顶部，振动筛壳体的内壁位于筛网下方的位置处转动连接有转轴，转轴的表面活动套接有传动带，传动带位于振动筛壳体的正下方，振动筛壳体的内壁位于出尘口的位置处固定连接有毛刷，毛刷的另一端与传动带的表面活动连接，出尘口的侧表面固定连接有吸风机，出尘口的内壁对应吸风机的位置处设置有过滤网，出尘口的底部设置有密封盖。
7.优选的：所述条形槽的倾斜角度与筛网的倾斜角度相互匹配。
8.优选的：所述轴承的数量为两个，两个轴承以往复丝杠的竖直轴线为对称轴呈轴对称设置，两个轴承分别固定套接在往复丝杠的两端位置。
9.优选的：所述连接板的上表面固定连接有导向杆，导向杆的顶部贯穿活动板并延伸至活动板的上方。
10.优选的：所述刷板上的刷毛为尼龙材质。
11.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
12.通过设置往复丝杠、活动板、电动伸缩杆、刷板和喷头，首先启动电动伸缩杆使其带动刷板和喷头靠近筛网，然后往启动电机，复丝杠被电机带动转动，使其带动活动板在条形槽的内部移动，活动板移动带动电动伸缩杆移动，电动伸缩杆移动则会带动电刷板和喷头一同移动，刷板则对筛网的表面进行清洁喷头则也对筛网进行喷淋清洁，从而使筛网的网孔不易堵塞，达到了对筛网进行清洁的效果。
13.通过设置传动带、毛刷、吸风机和密封盖，传动带将粉尘传送带出尘口位置，然后掉落在出尘口的内部，毛刷则将没有与传动带脱离的粉尘进行脱离，并掉落在出尘口内，由于吸风机的作用，使除尘口内部为负压，从而更好的对粉尘进行收集，通过密封盖便可对出尘口进行清洁，达到了对粉尘进行传送收集和清洁的效果。
附图说明
14.图1为一种振动晒网自动清洁装置的正视结构示意图。
15.图2为一种振动晒网自动清洁装置的正剖结构示意图。
16.图3为一种振动晒网自动清洁装置中图1中a处的结构示意图。
17.图4为一种振动晒网自动清洁装置中往复丝杠位置处俯视截面图。
18.图5为一种振动晒网自动清洁装置中图4中b处的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种振动晒网自动清洁装置，包括振动筛壳体1和出尘口2，所述出尘口2设置在振动筛壳体1的左侧面位置，振动筛壳体1的内部设置有筛网3，振动筛壳体1内壁的侧面位于筛网3的上方位置开设有条形槽4，条形槽4的倾斜角度与筛网3的倾斜角度相互匹配，条形槽4的内部分别固定连接有轴承5和电机6，轴承5的数量为两个，两个轴承5以往复丝杠7的竖直轴线为对称轴呈轴对称设置，为了往复丝杠7的两端受力均衡，两个轴承5分别固定套接在往复丝杠7的两端位置，电机6靠近条形槽4内壁的侧面设置，轴承5的内部固定连接有往复丝杠7，往复丝杠7的表面活动套接有活动板8，活动板8的下表面固定连接有电动伸缩杆9，带动连接板10靠近筛网3或者远离筛网3，从而调节喷头13和是刷板11与筛网3的距离，电动伸缩杆9的底部固定连接有连接板10，连接板10的上表面固定连接有导向杆，导向杆的顶部贯穿活动板8并延伸至活动板8的上方，连接板10的下表面分别固定连接有刷板11和硬质管12，刷板11上的刷毛为尼龙材质，使其在清洁的时候不易对传送带17的表面造成损伤，硬质管12的底部固定连接有喷头13，硬质管12的顶部固定连接有软管14，活动板8的表面开设有通槽15，软管14的顶部穿过通槽15并延伸至振动筛壳体1的顶部，振动筛壳体1的内壁位于筛网3下方的位置处转动连接有转轴16，转轴16的表面活动套接有传动带17，传动带17位于振动筛壳体1的正下方，振动筛壳体1的内壁位于出尘口2的位置处固定连接有毛刷18，毛刷18的另一端与传动带17的表面活动连接，出尘口2的侧表面固定连接有吸风机19，出尘口2的内壁对应吸风机19的位置处设置有过滤网，对粉尘进行过滤，使其留在除尘口2的内部，出尘口2的底部设置有密封盖20。
技术特征：
1.一种振动晒网自动清洁装置，包括振动筛壳体(1)和出尘口(2)，其特征在于，所述出尘口(2)设置在振动筛壳体(1)的左侧面位置，振动筛壳体(1)的内部设置有筛网(3)，振动筛壳体(1)内壁的侧面位于筛网(3)的上方位置开设有条形槽(4)，条形槽(4)的内部分别固定连接有轴承(5)和电机(6)，电机(6)靠近条形槽(4)内壁的侧面设置，轴承(5)的内部固定连接有往复丝杠(7)，往复丝杠(7)的表面活动套接有活动板(8)，活动板(8)的下表面固定连接有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的底部固定连接有连接板(10)，连接板(10)的下表面分别固定连接有刷板(11)和硬质管(12)，硬质管(12)的底部固定连接有喷头(13)，硬质管(12)的顶部固定连接有软管(14)，活动板(8)的表面开设有通槽(15)，软管(14)的顶部穿过通槽(15)并延伸至振动筛壳体(1)的顶部，振动筛壳体(1)的内壁位于筛网(3)下方的位置处转动连接有转轴(16)，转轴(16)的表面活动套接有传动带(17)，传动带(17)位于振动筛壳体(1)的正下方，振动筛壳体(1)的内壁位于出尘口(2)的位置处固定连接有毛刷(18)，毛刷(18)的另一端与传动带(17)的表面活动连接，出尘口(2)的侧表面固定连接有吸风机(19)，出尘口(2)的内壁对应吸风机(19)的位置处设置有过滤网，出尘口(2)的底部设置有密封盖(20)。2.根据权利要求1所述的一种振动晒网自动清洁装置，其特征在于，所述条形槽(4)的倾斜角度与筛网(3)的倾斜角度相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种振动晒网自动清洁装置，其特征在于，所述轴承(5)的数量为两个，两个轴承(5)以往复丝杠(7)的竖直轴线为对称轴呈轴对称设置，两个轴承(5)分别固定套接在往复丝杠(7)的两端位置。4.根据权利要求1所述的一种振动晒网自动清洁装置，其特征在于，所述连接板(10)的上表面固定连接有导向杆，导向杆的顶部贯穿活动板(8)并延伸至活动板(8)的上方。5.根据权利要求1所述的一种振动晒网自动清洁装置，其特征在于，所述刷板(11)上的刷毛为尼龙材质。
技术总结
本实用新型公开了一种振动晒网自动清洁装置，涉及振动晒分设备领域，包括振动筛壳体和出尘口，其特征在于，所述出尘口设置在振动筛壳体的左侧面位置，振动筛壳体的内部设置有筛网，振动筛壳体内壁的侧面位于筛网的上方位置开设有条形槽，条形槽的内部分别固定连接有轴承和电机，电机靠近条形槽内壁的侧面设置，轴承的内部固定连接有往复丝杠，往复丝杠的表面活动套接有活动板，活动板的下表面固定连接有电动伸缩杆。通过设置往复丝杠、活动板、电动伸缩杆、刷板和喷头，从而使筛网的网孔不易堵塞，达到了对筛网进行清洁的效果，通过设置传动带、毛刷、吸风机和密封盖，达到了对粉尘进行传送收集和清洁的效果。传送收集和清洁的效果。传送收集和清洁的效果。
技术研发人员：周圣道 苟祖凡 周星
受保护的技术使用者：洪湖市中瑞机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/1/28