1.本实用新型属于气溶胶装置技术领域，尤其涉及一种内托支架及气溶胶发生装置。
背景技术：
2.由于目前加热不燃烧的气溶胶发生装置所使用的气溶胶形成基质的大小尺寸不一，当用户在抽吸气溶胶形成基质时，用户嘴唇会与气溶胶形成基质形成黏连，有些尺寸较小的气溶胶形成基质在用户抽吸过程中容易发生被用户嘴唇带出的情况，从而影响用户的抽吸体验。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种内托支架及气溶胶发生装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种内托支架，应用于气溶胶发生装置中，所述内托支架限定有用于接纳气溶胶形成基质的收容腔，所述收容腔具有开口，气溶胶形成基质能够通过所述开口接纳到所述收容腔中；所述收容腔远离所述开口的一端内壁面形成有用于紧固所述气溶胶形成基质的固定结构。
5.优选地，所述固定结构包括形成于所述内壁面并围绕所述收容腔的中心轴线均匀分布的多个凸肋，所述凸肋由所述内壁面向所述中心轴线方向凸伸形成。
6.优选地，所述凸肋远离所述内壁面的一侧包括斜面，且所述斜面由邻近所述开口的一端以逐渐向所述中心轴线靠近的延伸至另一端。
7.优选地，所述斜面邻近所述开口的一端与所述内壁面相连。
8.优选地，所述固定结构包括与所述内壁面相连的圆锥面，所述圆锥面远离所述开口的一端以逐渐向所述收容腔的中心轴线收缩延伸。
9.优选地，所述内托支架包括底壁以及沿所述底壁周缘凸伸的周壁，所述底壁和所述周壁围成所述收容腔，所述周壁远离所述底壁的一端形成所述开口，所述底壁开设有与所述收容腔连通的贯穿孔。
10.本实用新型还提供了一种气溶胶发生装置，包括如上所述的内托支架。
11.本实用新型还提供了一种气溶胶发生装置，包括壳体，所述壳体限定有用于接纳气溶胶形成基质的收容腔，所述收容腔具有开口，气溶胶形成基质能够通过所述开口接纳到所述收容腔中；所述收容腔远离所述开口的一端内壁面形成有用于紧固所述气溶胶形成基质的固定结构。
12.优选地，所述固定结构包括形成于所述内壁面并围绕所述收容腔的中心轴线均匀分布的多个凸肋，所述凸肋由所述内壁面向所述中心轴线方向凸伸形成。
13.优选地，所述凸肋远离所述内壁面的一侧包括斜面，且所述斜面由邻近所述开口的一端以逐渐向所述中心轴线靠近的延伸至另一端。
14.本实用新型实施例的内托支架，当气溶胶形成基质通过开口插设到收容腔时，可通过收容腔的固定结构来对气溶胶形成基质进行紧固，增加气溶胶形成基质与内托支架之间的连接稳定性，可适用于尺寸大小在一定范围内的不同气溶胶形成基质，避免用户在抽吸过程中将气溶胶形成基质从收容腔中带出，从而保证了用户的使用体验。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型气溶胶发生装置实施例的结构示意图；
17.图2为图1中a-a方向的剖视图；
18.图3为本实用新型内托支架实施例的结构示意图；
19.图4为图3的俯视图。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种气溶胶发生装置，该气溶胶发生装置包括壳体10以及设置于壳体10上的内托支架20，该内托支架20用于承接气溶胶形成基质30；应当理解的是，壳体10内还具有伸入内托支架20中的发热元件(未图示)，从而通过该发热元件对气溶胶形成基质30进行加热以产生可供用户吸食的气溶胶；当然，也可以将内托支架20直接作为发热元件，即内托支架20通过整体导电陶瓷材料制成，其两端分别形成有极性相反的电极，通过电极与供电电源电性连接；即本实用新型并不对气溶胶形成基质30的加热方式作特别限定。
24.需要说明的是，图1中仅仅示出了本实施例中壳体10的上半部分，实际应用中，壳体10还包括有下半部分，下半部分中包括有发热元件、控制器以及供电电源，当上半部分与下半部分对接后，发热元件伸入到收容腔中。
25.结合图3和图4所示，图3为局部透视的结构图，内托支架20限定有用于接纳气溶胶形成基质30的收容腔21，收容腔21具有开口22，气溶胶形成基质30能够通过开口22接纳到收容腔21中；收容腔21远离开口22的一端内壁面211形成有用于紧固气溶胶形成基质30的固定结构。
26.根据本实施例的内托支架20，当气溶胶形成基质30通过开口22插设到收容腔21时，可通过收容腔21底部的固定结构来对气溶胶形成基质30进行紧固，增加气溶胶形成基质30与内托支架20之间的连接稳定性，可适用于尺寸大小在一定范围内的不同气溶胶形成基质30，避免用户在抽吸过程中将气溶胶形成基质30从收容腔21中带出，从而保证了用户的使用体验。
27.应当理解的是，本实施例中的固定结构也可以设置在收容腔21的中部或上部。
28.在一个实施例中，本实施例中的固定结构包括形成于内壁面211并围绕收容腔21的中心轴线均匀分布的多个凸肋23，凸肋23由内壁面211向中心轴线方向凸伸形成。即多个凸肋23的相对内侧面共同围成一个夹持空间，当气溶胶形成基质30插入收容腔21时，气溶胶形成基质30的端部是与多个凸肋23的内侧面过盈配合，从而紧固于该夹持空间中，如此来提高气溶胶形成基质30与内托支架20之间的连接稳定性。
29.进一步地，凸肋23远离内壁面211的一侧包括斜面231，且斜面231由邻近开口22的一端以逐渐向中心轴线靠近的延伸至另一端；较佳地，斜面231邻近开口22的一端与内壁面211相连。如此可方便气溶胶形成基质30的顺利插入，然后利用凸肋23与容气溶胶形成基质30的稍微过盈配合，从而将气溶胶形成基质30稍微挤压实现对其的紧固。
30.其中，内托支架20包括底壁24以及沿底壁24周缘凸伸的周壁25，底壁24和周壁25围成收容腔21，周壁25远离底壁24的一端形成开口22，底壁24开设有与收容腔21连通的贯穿孔26。上述的内壁面211即为周壁25的内周面，本实施例以收容腔21为圆柱形腔体为佳，当然也可采用椭圆柱形腔体或者其他规则柱形腔体，只要能使气溶胶形成基质30插入并对其进行固定即可。
31.气溶胶发生装置的发热元件可通过贯穿孔26伸入至收容腔21内，当气溶胶形成基质30插入到收容腔21的同时，发热元件也插入到气溶胶形成基质30的内部，发热元件通电后发热可对气溶胶形成基质30进行加热以产生可同用户吸食的气溶胶。
32.另外，在其他实施例中，固定结构还可采用与内壁面211相连的圆锥面(未图示)，圆锥面远离开口22的一端以逐渐向收容腔21的中心轴线收缩延伸。当气溶胶形成基质30插入收容腔21中时，通过该圆锥面可便于气溶胶形成基质30插入的同时，利用圆锥面来对气溶胶形成基质30进行挤压而实现对其的紧固。
33.本实用新型实施例还提供了一种气溶胶发生装置，本实施例气溶胶发生装置与上述实施例气溶胶发生装置的区别在于，该壳体直接限定有用于接纳气溶胶形成基质的收容腔，收容腔具有开口，气溶胶形成基质能够通过开口接纳到收容腔中；收容腔远离开口的一端内壁面形成有用于紧固气溶胶形成基质的固定结构。由于本实施例气溶胶发生装置中的固定结构采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，再此不再一一赘述。
34.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
35.以上为对本实用新型所提供的技术方案的描述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。