1.本实用新型涉及卷烟机技术领域，尤其涉及水松纸预加热器和水松纸搓接装置。
背景技术：
2.预打孔水松纸因其表面有预打孔，在使用max接装胶一段时间后，胶液会通过预打孔处透漏到预加热器上，使预加热器在预打孔经过处产生厚厚的凸起胶垢将水松纸支起来，同样的，在水松纸辊、水松纸鼓轮、搓板鼓及搓板等地方也会出现胶液透漏的现象。在水松纸辊、水松纸鼓轮、搓板鼓及搓板等挂胶严重的地方会出现胶垢凸起现象，预打孔水松纸的打孔数量与孔径的越多挂胶现象越严重。由于现工艺要求将全面使用无硼酸接装胶水，此胶水较之有硼酸胶水粘稠度降低，流动、渗透性增加，固化时间延长，由于流动性增加和粘稠度降低使胶液更加容易从激光打孔处透漏到预加热器和后续设备上，使得水松纸吸风轮表面、水松纸切刀表面、刺鼓搓板、鼓轮及搓板表面胶垢严重，致使烟支外观出现硌痕，更加严重的影响烟支通风度以及总通风率的合格率。
3.max预加热器以及鼓轮挂胶问题已经严重影响了设备的生产效率，胶垢增加后严重影响烟支的通风率、吸阻等物理指标，还会造成烟支水松纸泡皱、水松纸不齐、烟支漏气等外观质量，极大的增加了原材料消耗。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种水松纸预加热器，用以解决现有技术中的由于胶液经预打孔透漏而造成的挂胶问题。
5.本实用新型还提供一种水松纸搓接装置。
6.根据本实用新型第一方面实施例的水松纸预加热器，包括：
7.加热器本体，包括适于接触水松纸的上表面；
8.吹气孔，开设于所述上表面，所述吹气孔适于向水松纸的预打孔吹气。
9.根据本实用新型实施例的隔绝装置，所述吹气设于所述加热器本体的所述上表面，且正好位于水松纸预打孔在所述上表面行进的路径下方，如此设计，所述吹气孔可向水松纸的预打孔吹气，以使原来透漏的乳胶在正气压的作用下不能透过水松纸预打孔，减少了胶液透漏现象的发生。
10.进一步的，来自所述吹气孔的气流还可吹走附着在预打孔中和预打孔附近的胶液，进一步减少了水松纸上胶液透漏现象的发生，进而防止水松纸预加热器和后续其它设备上发生挂胶现象，提高了烟支搓接的质量。
11.更进一步的，现有技术中，大多通过在相应鼓轮的挂胶部位进行加工开槽来减少挂胶现象的发生，本实用新型实施例通过对所述水松纸预加热器进行改进来减少挂胶现象发生，本实用新型实施例所述的技术方案相较于现有技术更简单，实施成本更低。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述上表面开设有至少两行所述吹气孔，每行中的所述吹气孔沿上表面的进纸端至所述上表面的出纸端的方向排列。
13.根据本实用新型的一个实施例，每行吹气孔的数量为一个或多个。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述水松纸预加热器还包括凹槽，所述凹槽开设于所述上表面，适于承接自水松纸的预打孔流出的液体。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述上表面开设有至少两行所述凹槽，且每行中的所述凹槽沿所述进纸端至所述出纸端的方向排列。
16.根据本实用新型的一个实施例，每行所述凹槽的数量为一个或多个。
17.根据本实用新型的一个实施例，每行所述凹槽中至少有一个所述凹槽位于所述吹气孔靠近所述进纸端的一侧。
18.根据本实用新型的一个实施例，每行所述凹槽中至少有一个所述凹槽贯穿所述加热器本体的所述进纸端端面。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽沿所述进纸端至所述出纸端的方向延伸。
20.根据本实用新型第二方面实施例的水松纸搓接装置，其包括上述任一项实施例所述的水松纸预加热器。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例提供的一种水松纸预加热器的结构示意图；
23.图2是图1的左视图；
24.图3是图1中沿a-a线的剖视图；
25.附图标记：
26.1、加热器本体；11、进纸端；12、出纸端；13、上表面；2、吹气孔；21、吹气管道；3、凹槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1至图3所示，根据本实用新型第一方面的实施例，提供了一种水松纸预加热器，其包括：加热器本体1和吹气孔2，加热器本体1包括适于接触水松纸的上表面13；吹气孔2开设于上表面13，吹气孔2适于向水松纸的预打孔吹气。
29.本实用新型实施例中，吹气孔2设于加热器本体1的上表面13，且正好位于水松纸预打孔在上表面13行进的路径下方，如此设计，吹气孔2可向水松纸的预打孔吹气，以使原来透漏的乳胶在正气压的作用下不能透过水松纸预打孔，减少了胶液透漏现象的发生。
30.进一步的，来自吹气孔2的气流还可吹走附着在预打孔中和预打孔附近的胶液，进一步减少了水松纸上胶液透漏现象的发生，进而防止水松纸预加热器和后续其它设备上发生挂胶现象，提高了烟支搓接的质量。
31.更进一步的，现有技术中，大多通过在相应鼓轮的挂胶部位进行加工开槽来减少挂胶现象的发生，相较于现有技术，本实用新型实施例通过对水松纸预加热器进行改进来减少挂胶现象发生，本实用新型实施例所述的技术方案相较于现有技术更简单，实施成本更低。
32.在本实用新型的一些实施例中，上表面13开设有至少两行吹气孔2，每行中的吹气孔2沿上表面13的进纸端11至上表面13的出纸端12的方向排列。
33.如图1所示，上表面13开设有两行彼此平行的吹气孔2，且每行吹气孔2的数量为一个。
34.在本实用新型的一些其它实施例中，每行吹气孔2的数量还可为多个。如此设计，当水松纸预打孔附近的胶液被第一个吹气孔2吹走后，被吹走的部分胶液可能会发生回流现象；在水松纸预打孔行进的路径下方设有多个吹气孔2，可有效防止此类情况的发生。
35.如图1所示，加热器本体1内形成有吹气管道21，吹气管道21同时连接两个吹气孔2。本实用新型不受此处举例限制，在本实用新型的一些其它实施例中，每组吹气孔2可由单独的吹气管道进行供气，且每个吹气孔2吹出气流的流速可相同也可不同。
36.在本实用新型的一些实施例中，水松纸预加热器还包括凹槽3，所示凹槽3开设于上表面13，适于承接自水松纸的预打孔流出的液体。
37.在某些情况下，由于水松纸上的胶液涂抹不均或预打孔附近的胶液过多，无论吹气孔2如何向预打孔中吹气，都会有胶液从预打孔流出。本实用新型实施例中，引入“堵不如疏，疏不如引”的理念，通过设置凹槽3引导水松纸的预打孔附近的胶液流出。吹气孔2和凹槽3的作用有机结合，可进一步降低挂胶现象的发生，防止烟支外观出现硌痕，提高烟支搓接质量。
38.如图1所示，上表面13开设有两行彼此平行的凹槽3，且每行凹槽3的数量为一个。当然，本实用新型不受此处举例的限制。在本实用新型的一些其它实施例中，上表面13开设有三行或者更多行的凹槽3，每行中的凹槽3数量为多个，且每行中的凹槽3沿进纸端11至出纸端12的方向排列。凹槽3的行数和每行中凹槽3的数量由水松纸预打孔的直径、位置和数量决定。
39.在本实用新型的一些实施例中，当有多个吹气孔2和凹槽3排成一行时，凹槽3和吹气孔2交错排列，当然，凹槽3和吹气孔2还可有其它的排列方式，本实用新型不受此处举例的限制。
40.在本实用新型的一些实施例中，当有多个凹槽3排成一行时，至少有一个凹槽3位于吹气孔2靠近进纸端11的一侧。如此设计，可使预打孔附近的胶液先行流入凹槽3，提高了后续吹气孔2的吹气效果，同时也防止大量的胶液流入吹气孔。
41.在本实用新型的一些实施例中，每行凹槽3中至少有一个凹槽3贯穿加热器本体1的进纸端11端面。
42.如图1所示，凹槽3贯穿加热器本体1的进纸端11端面。如此设计，方便清理流入凹槽3内的胶液。
43.在本实用新型的一些实施例中，凹槽3沿进纸端11至出纸端12的方向延伸。如此设计，可使更多处于预打孔附近的胶液流入凹槽3。
44.如图1所示，凹槽3沿进纸端11至出纸端12的方向延伸，当然，本实用新型不受此处举例的限制，凹槽3还可沿与水松纸行进方向垂直的方向延伸。
45.根据本实用新型第二方面的实施例，提供了一种水松纸搓接装置，其包括上述任一项技术方案中所述的水松纸预加热器。
46.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。