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一种非接触式雾化的电子烟的制作方法

时间:2022-01-18 阅读: 作者:专利查询

一种非接触式雾化的电子烟的制作方法

1.本技术涉及电子烟领域,尤其涉及一种非接触式雾化的电子烟。


背景技术:

2.电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,其主要由烟油、雾化发生装置、电源和过滤嘴四部分组成;电子烟有着与卷烟相似的外观、烟雾、味道和感觉。它包括以电池供电驱动的雾化发生装置,所述雾化发生装置的原理为:加热储油室中的烟油,将烟油变成可供用户吸入的气体。
3.目前,电子烟的发热部件多采用发热丝或者厚膜印刷的发热电路;所述发热部件不管是传统的发热丝还是厚膜印刷的发热电路,其都需要与电子烟内部的控制电路进行电气硬连接(通过导线/电线连接);电器硬连接容易因为电极氧化、电路受到腐蚀而造成电子烟接触不良,影响电子烟寿命,并且影响用户体验。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种非接触式雾化的电子烟,以解决现有技术中的发热部件糊芯和热效率低下的问题。
5.本实用新型提供了一种非接触式雾化的电子烟,包括第一壳体和第二壳体;所述第二壳体可拆卸的安装于所述第一壳体;所述第一壳体内安装有磁场发射端,所述第二壳体相对所述磁场发射端安装有磁感雾化架;所述第二壳体内设有储油腔;所述第二壳体内还安装有导油结构,通过所述导油结构将所述储油腔内烟油导向所述磁感雾化架。
6.优选的,所述磁场发射端为感应线圈;所述感应线圈环绕于所述第二壳体的外周。
7.优选的,所述第一壳体的顶端设有装配口,所述第二壳体的下部通过所述装配口装配于所述第一壳体。
8.优选的,所述磁感雾化架为管状的金属发热体。
9.优选的,所述导油结构为管状的微孔陶瓷芯,所述微孔陶瓷芯套装于所述金属发热体外。
10.优选的,所述第一壳体的底部设有第一进气口;所述第二壳体的顶部和底部分别设有吸嘴和第二进气口;所述第二壳体内安装有导气管,所述导气管连接于所述吸嘴和所述金属发热体之间;所述微孔陶瓷芯的底端面与所述储油腔的底面连接;所述第二进气口位于所述微孔陶瓷芯的中轴线上。
11.优选的,所述第二壳体的内腔为所述储油腔,设于所述第二壳体的内腔的所述导气管、金属发热体联通形成供烟气流通的烟气通道。
12.优选的,所述第二壳体采用耐油树脂材料制成。
13.优选的,所述装配口设有内螺纹,所述第二壳体相对的设有外螺纹。
14.优选的,控制所述磁场发射端的控制板安装于所述第一壳体内;所述控制板与所述磁场发射端电性连接。
15.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
16.所述非接触式雾化的电子烟利用了非接触式是的电磁感应加热原理对烟油进行加热,代替传统的发热丝或厚膜印刷的发热电路的发热部件,解决了现有技术中的发热部件因电极氧化、和电极腐蚀而频繁产生的接触不良的问题。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的非接触式雾化的电子烟的结构示意图。
20.附图说明:1-第一壳体,2-第二壳体,3-导气管,4-储油腔,5-吸嘴,6-第二进气口,7-导油结构,8-金属发热体,9-感应线圈,10-装配口,11-控制板,12-电源,13-第一进气口,14-烟油,15-烟气通道。
具体实施方式
21.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
22.电子烟包括雾化发生器,雾化发生器是将电子烟内的烟油雾化而形成汽雾;电子烟大多都通过加热元件对电子烟内的烟油进行加热,而使烟油雾化成汽雾;现有技术中,所述雾化发生器内用于加热烟油的加热元件多为具有高电阻的电热丝或者电热网,所述电热丝或者电热网通过设于电子烟内的控制板;所述电热丝或者电热网通过设于电子烟的电源供电;所述电源可以为普通电池或者充电电池;上述的形式的加热元件、控制板以及电源之间均通过导线连接(所述的电气硬连接),上述连接方式存在缺点:电器硬连接容易因为电极氧化、电路受到腐蚀而造成电子烟接触不良,影响电子烟产品的寿命、影响用户体验;本实用新型为了解决现有技术中存在的上述问题,提供了一种非接触式雾化的电子烟;所述的非接触式雾化的电子烟包括磁场发射端,所述非接触式雾化电子烟在储油腔4内设有磁感雾化架,所述磁感雾化架处于由所述磁场发射端产生的磁场中,所述磁感雾化架在磁场作用下发热(感应发热),从而将储油腔4内的烟油14雾化;所述的磁感雾化架和磁场发射端不需要接触,从而避免了现有技术中的电子烟因电路受到腐蚀而接触不良的问题。
23.所述的感应发热的原理是:当用含铁质的器具放入交变磁场中时,切割交变磁力线而在器具内部产生交变的涡流,涡流使器具内部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。
24.本实用新型提供了一种非接触式雾化的电子烟,如图1所述,所述图1为本技术实施例提供的非接触式雾化的电子烟的结构示意图。
25.具体的,所述非接触式雾化的电子烟包括第一壳体1和第二壳体2;所述第二壳体2
可拆卸的安装于所述第一壳体1;所述第一壳体1内安装有磁场发射端,所述第二壳体2相对所述磁场发射端安装有磁感雾化架;所述第二壳体2内设有储油腔4;所述第二壳体2内还安装有导油结构7,通过所述导油结构7将所述储油腔4内烟油14导向所述磁感雾化架,所述烟油14在所述磁感雾化架的加热下被雾化为汽雾。
26.所述非接触式雾化的电子烟还安装有电源12;所述电源12安装于所述第一壳体1;所述电源12与所述磁场发射端电性连接,为所述磁场发射端供电;所述电源12可以是一次性使用的电池也可以是可循环使用的充电电池,所述第一壳体1相对所述电源12设有安装所述电源12的电源仓。
27.所述磁场发射端是指在通电流的情况下能够在其周围产生磁场的装置。
28.所述磁感雾化架是指在磁场中能够感应发热的装置;所述磁感雾化架包括含有铁元素的金属件;所述磁感雾化架位于所述磁场发射端产生的磁场中,所述含有铁元素的金属件因为所述磁场的影响而感应发热。
29.所述储油腔4是指可以盛放烟油的容器,所述储油腔4可以是安装于所述第二壳体2内的容室或者整个所述第二壳体2的内腔都可以作为所述储油腔4。
30.所述导油结构7是将所述储油腔4内烟油导向所述磁感雾化架的机构;其可以是通过吸附所述烟油14来引导所述烟油14流向所述磁感雾化架;其也可以是通过压力促使所述烟油14流向所述磁感雾化架。
31.所述磁感雾化架、储油腔4和导油结构7安装于所述第二壳体2内;所述磁场发射端和电源12安装于所述第一壳体1内;所述第二壳体2可拆卸的安装于所述第一壳体1;上述可拆卸的结构的优点在于:
32.(1):加油的时候将所述第二壳体2与第一壳体1分离;所述第二壳体2内没有电路板和导线,避免在加油的过程中所述烟油14沾污上述电子烟内的电子元件;所述烟油14的主要成分是食用级或者医药级别的丙三醇(也称甘油),1,2-丙二醇(一般不用1,3-丙二醇)和聚乙二醇,以及烟草专用香精,其为有机溶剂,烟油14沾污会造成上述电子元件中部分树脂器件的溶解,影响电子烟寿命。
33.(2):当所述电子烟中电子元件损坏时,不用更换整个电子烟,只需要将所述第一壳体1连同其内部的电子元件更换。当所述第二壳体2被烟油14部分溶解而漏油或者出现其他损伤时,不用更换整个电子烟,只需要将第二壳体2连同其内部的其他器件更换。
34.(3):由于用户在使用过程中,其嘴巴要与电子烟相接触,所以电子烟需要经常清洗,以避免其表面细菌滋生;现有技术中,电子烟的雾化发生器和烟杆多为一体式结构,清洗的时候需要一同清洗,如果电子烟的密封性做的不好,水会渗透到电子烟里以损坏电子烟内的电路板;本实用新型的所述第二壳体2和所述第一壳体1是可拆卸结构,用户可以将所述第二壳体2拆卸下来清洗;由于所述第二壳体2内没有电路板和导线,不会担心水对电子烟内的上述电子元件造成损坏。
35.在一个具体实施例中,所述磁场发射端为感应线圈9;所述感应线圈9为螺旋型,所述感应线圈9环绕于所述第二壳体2的外周。所述第一壳体1的顶端设有装配口10,所述第二壳体2的下部通过所述装配口10装配于所述第一壳体1;当所述第二壳体2装配于所述第一壳体1时,所述感应线圈9环绕于所述第二壳体2的外周,当所述感应线圈9产生磁场时,所述第二壳体2处于其产生的磁场之中。所述磁感雾化架优选为管状的金属发热体8。所述导油
结构7也优选为管状的微孔陶瓷芯,所述微孔陶瓷芯套装于所述金属发热体8外;所述微孔陶瓷芯的一部分位于所述储油腔4内,并与所述储油腔4内的所述烟油14相接触,所述微孔陶瓷芯能够吸附所述烟油14并将所述烟油14导向套装于其内侧的金属发热体8。所述第一壳体1的底部设有第一进气口13;所述第二壳体2的顶部和底部分别设有吸嘴5和第二进气口6;所述第二壳体2内安装有导气管3,所述导气管3连接于所述吸嘴5和所述金属发热体8之间;所述微孔陶瓷芯的底端面与所述储油腔4的底面连接;所述第二进气口6位于所述微孔陶瓷芯的中轴线上。
36.进一步的,所述第二壳体2的内腔为所述储油腔4,设于所述第二壳体2的内腔的所述导气管3、金属发热体8联通形成供烟气流通的烟气通道15。
37.进一步的,所述导气管3的顶部与所述吸嘴5连接,所述导气管3的直径小于所述金属发热体8的直径,所述导气管3下部的一部分套入所述金属发热体8内,并与所述金属发热体8紧密连接。
38.进一步的,所述第二壳体2优选采用耐油树脂材料制成;当所述第二壳体2整个内腔作为所述储油腔4时,耐油树脂材料制成的所述第二壳体2能够有效减缓第二壳体2被烟油14溶解的速度,提高所述电子烟的使用寿命;所述耐油树脂可以选用聚四氟乙烯;所述聚四氟乙烯是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物,具有高强度,自清洁,耐油耐腐蚀的特点。
39.进一步的,所述第一壳体1可以与所述第二壳体2使用相同的材料。
40.进一步的,所述吸嘴5上可安装有盖体(途中未显示);用户在使用电子烟时打开所述盖体,用户在不使用电子烟时关闭所述盖体,避免空气中的灰尘或者其他杂质从所述吸嘴5进入电子烟内;所述盖体的一端可以铰接于所述第二壳体2的圆盘状,所述铰接位置的铰接轴可以是垂直于所述吸嘴5设置,从而使所述盖体能够绕所述铰接轴在平行于所述吸嘴5的平行旋转,当所述盖体旋转至所述吸嘴5的正上方时所述盖体盖住所述吸嘴5。
41.在本实施例中,所述导油结构7为设于或者部分设于所述储油腔4内的管状的微孔陶瓷芯;所述储油腔4内的所述烟油14被所述微孔陶瓷芯吸附而导向位于所述微孔陶瓷芯内部的金属发热体8;所述烟油14在所述微孔陶瓷芯内靠近所述金属发热体8的位置或者在所述金属发热体8的孔洞内因所述金属发热体8的加热而雾化;雾化的所述烟汽穿过所述金属发热体8而进入所述烟气通道15;所述烟气通道15的上方通过所述吸嘴5与外界连通;所述烟气通道15的下方动过所述第二进气口6与所述第一壳体1内部空间连通;所述第一壳体1的内部空间通过所述第一进气口13与外界连通;用户通过所述吸嘴5吸气时,气体外界的气体会依次经过所述第一进气口13、第二进气口6、烟气通道15;所述烟气通道15内的被所述金属发热体8雾化的烟油14也会随着气流通过所述吸嘴5而被用户吸入。
42.优选的,所述第一壳体1和第二壳体2之间可以为螺接;具体的,所述装配口10设有内螺纹,所述第二壳体2相对的设有外螺纹;进一步的,所述第二壳体2包括壳体上部和壳体下部,所述壳体上部和所述壳体下部连通;所述壳体上部为锥形,所述锥形的尖端位置开设有所述吸嘴5;所述壳体下部为圆柱体形,所述第二进气口6位于所述壳体下部的底部的中心位置;所述壳体上部的底面的直线大于所述壳体下部的直径,所述装配口10的直径相对所述壳体下部的直径设置;所述壳体下部的靠上端位置设有外螺纹,所述装配口10的相对所述外螺纹设有内螺纹。上述设计的优点在于,所述壳体上部无法通过所述装配口10进入
所述第一壳体1内,在所述第二壳体2装配于所述第一壳体1的过程中,所述壳体上部起到限位的作用。
43.应当理解的是,本领域的技术人员还可以选用其他的固定方式使所述第二壳体2装配于所述第一壳体1,比如可以在所述第二壳体2或第一壳体1上设至多个均匀分布的卡扣;当所述第二壳体2通过所述装配口10装配于所述第一壳体1时,通过所述卡扣将所述第二壳体2固定于所述第一壳体1;本领域的技术人员还可以使用其他的现有技术中的固定方式。
44.优选的,控制所述磁场发射端的控制板11安装于所述第一壳体1内;所述控制板11与所述磁场发射端电性连接。
45.优选的,所述第一壳体1或者第二壳体2上可以安装有led,所述led与所述控制板11通讯连接。
46.在一个控制方法的实施例中,所述控制板11可以设有唛头,当用户在吸嘴5处吸气,当有气流(吸气或呼气)经由所述第一进气口13进入所述第一壳体1并穿过所述控制板11的唛头,唛头即产生模拟信号。唛头的模拟信号到达一定程度引起中断,唤醒mcu,随即驱动pmos,从而启动所述磁场发射端,所述磁场发射端产生磁场,所述磁感雾化架感应发热,从而使位于所述储油腔4的烟油雾化;同时点亮led。当mcu监测到模拟信号减弱或者消失,停止驱动pmos和led,然后监测电池电压,如无到达最低值则睡眠,到达最低值则闪烁led进行低电压提醒。
47.需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.以上所述仅是本发明具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。