1.本实用新型涉及电子烟领域，尤其涉及一种电极结构、转换座以及抽吸装置。


背景技术：

2.现有电子烟转换座的电极结构常采用弹性设计，即为电极柱配置弹簧，弹簧提供弹力以保持电极柱与相应结构的紧密连接，且其同时还起导电作用，长时间使用，弹簧性能容易受损，且有一定概率会被电流烧坏。


技术实现要素：

3.本公开的一个方面解决的一个技术问题在于，提供一种改进的电极结构、以及具有该结构的转换座、抽吸装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电极结构，包括用于导电连接的电极柱，所述电极结构还包括导电槽，所述电极柱活动安装于所述导电槽中；所述电极柱受力可从初始位置移动，其与所述导电槽为接触状态构成导电回路；所述电极柱配置有复位件，所述复位件为绝缘设置以避免参与导电回路，当所述电极柱的受力撤销，所述复位件复原所述电极柱至所述初始位置。
5.如前所述的一种电极结构，所述复位件配置于所述电极柱的下方，所述电极柱由所述复位件朝上顶至于所述初始位置，所述电极柱受力可下行。
6.如前所述的一种电极结构，所述电极柱的上段向上穿出所述导电槽，所述电极柱的底部具有倾斜底面，所述复位件包括弹簧、具有弧顶的绝缘帽，所述弹簧底端抵持于所述导电槽的底部，所述弹簧顶端覆盖有所述绝缘帽，且所述绝缘帽的顶端抵持于所述电极柱的倾斜底面；所述电极柱受力下行，所述电极柱的倾斜底面与所述绝缘帽配合，以引导所述电极柱与所述导电槽内侧壁接触。
7.如前所述的一种电极结构，所述电极柱为一体成型结构且包括径向尺寸较小的上段和径向尺寸较大的下段，所述导电槽的上端开口尺寸大于所述电极柱上的径向尺寸，所述导电槽的内径尺寸大于或等于所述电极柱下段的径向尺寸。
8.一种转换座，用于连接雾化器与主机，包括多组如前任一项所述电极结构。
9.如前所述的转换座，所述转换座包括导电底板、支架，所述导电底板设置于所述支架的下方；所述导电槽设置于所述导电底板上，所述支架上设有与所述导电槽对应的通孔，以供所述电极柱的上段穿出，所述通孔与所述电极柱的上段之间具有间隙。
10.如前所述的转换座，所述导电底板上设有用于与雾化器主机连接的组装端，所述电极结构有两组，分别为第一组和第二组，第一组所述电极结构的导电槽设置在所述组装端中，所述组装端具有贯通腔，所述贯通腔中设有绝缘套，所述绝缘套中安装有所述导电槽，且所述导电槽的槽底外露；第二组所述电极结构中的导电槽的槽底为所述导电底板上局部凹陷的底，该所述导电槽的槽身插设于该凹陷中。
11.如前所述的转换座，所述第一组电极结构中的电极柱上段套接有导电座。
12.如前所述的转换座，所述转换座包括用于与雾化器套接的主壳，所述主壳上设有用于与所述雾化器进气道对应的调节气孔，所述主壳可相较于所述雾化器转动，以通过所述调节气孔位置变化而调整所述进气道的进气量。
13.一种抽吸装置，包括雾化器、主机以及如前任一项所述的转换座，所述雾化器通过所述转换座的转换与所述主机适配。
14.如前所述的抽吸装置，所述雾化器的底部设有磁铁；所述转换座的支架的上端安装有可被所述磁铁磁吸的铁环，所述电极结构的电极柱对应位于所述铁环的内围。
15.如前所述的抽吸装置，所述雾化器的底部设有套插板，以用于与所述转换座的主壳套合。
16.本公开带来的有益效果：改进后电极结构以及具有该结构的相关产品，通过电极柱、导电槽实现电路导通，可承受较大电流通过，有效解决现有电极结构中弹簧导电的弊端。
附图说明
17.下面将结合附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例，附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
18.附图中：
19.图1为本实用新型电极结构一实施例示意图；
20.图2为本实用新型转换座一实施例示意图；
21.图3为本实用新型转换座实施例剖视示意图；
22.图4为本实用新型转换座的支架实施例示意图；
23.图5为本实用新型转换座的导电底板实施例示意图；
24.图6为本实用新型与转换座适配的雾化器剖视示意图；
25.图7为本实用新型转换座与雾化器装配示意图；
26.图8为本实用新型转换座与雾化器装配剖视示意图；
27.图中标识说明如下：
28.1、电极结构；100、电极柱；1001、(电极柱)上段；1002、(电极柱) 下段；1003、(电极柱)底部；101、绝缘帽；102、弹簧；103、导电槽；1031、槽身；1032、槽底；1033、槽腔；104、导电座；
29.2、转换座；200、主壳；2001、调节气孔；201、支架；2011、通孔； 202、导电底板；2020、组装端；2021、绝缘套；2022、贯通腔；203、铁环； 2030、内围；
30.3、雾化器；300、套插板；301、正极连接端；302、负极连接端。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前
提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
33.本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
34.现有的电子烟电极结构用于实现发热丝与主机之间的电性连接，一般弹性电极结构设置在雾化器底部，电极柱冒出，当其与主机组装为使用状态时，弹性件承载电流的同时提供弹力使电极柱与主机保持紧密连接。
35.参阅附图1，所示为一种电极结构1，包括用于导电连接的电极柱100，所述电极结构1还包括导电槽103，所述电极柱100活动安装于所述导电槽 103中，所述电极柱100受力可从初始位置运动，其与所述导电槽为接触状态构成导电回路；所述电极柱100配置有复位件，所述复位件为绝缘设置以避免参与导电回路，所述电极柱100受力撤销，所述复位件复原所述电极柱100 至所述初始位置。
36.对于电极柱100处于初始位置时，其与导电槽103为接触或是非接触均可。初始为接触，电极柱100受力后运动的同时与导电槽103仍保持为接触状态；如初始为非接触，电极柱100受力后运动至与导电槽103接触。当电极柱100受力时会发生运动，可以形成缓冲，避免其受力过于刚性，此时复位件同步受力蓄能，而蓄能状态的复位件可对电极柱100提供力量支撑，使其与相应结构保持紧密接触，确保电路导通的稳定性。整个方案中，电极柱100、导电槽103负责电路导通，在具体的应用中两者连接于两个需要保持电性连接的结构之间，例如连接在雾化器3发热丝与主机之间，而复位件则用于电极柱100的运动缓冲，还可以用于保证电极柱100与导电槽103在工作过程中保持紧密接触。
37.一些实施例中，所述复位件配置于所述电极柱100的下方，所述电极柱 100由所述复位件朝上顶至于初始位置，所述电极柱100受力可下行。如此设置之后电极柱100在导电槽103中是上下方向的运动，而在具体的应用场景中，雾化器3与转换座2组装时一般都是上下方式装配，由此当相应结构组装时刚好可以同步触发电极柱100动作。
38.一些实施例中，所述电极柱100的上段1001向上穿出所述导电槽103，所述电极柱100的底部1003具有倾斜底面，所述复位件包括弹簧102、具有弧顶的绝缘帽101，所述弹簧102底端抵持于所述导电槽103的底部，所述弹簧102顶端覆盖有所述绝缘帽101，且所述绝缘帽的顶端抵持于所述电极柱 100的倾斜底面；所述电极柱100受力下行，所述电极柱100的倾斜底面与所述绝缘帽101配合，以引导所述电极柱100与所述导电槽103的内侧壁接触。
39.导电槽103具有槽身1031、槽底1032，槽身1031、槽底1032之间形成容纳电极柱100的槽腔1033，电极柱100向上穿出导电槽103以便与相应结构实现电性连接，同时也便于其受力而触发动作。当电极柱100受力之后会沿着导电槽103下行，其倾斜底面沿着绝缘帽101的弧顶滑行会产生侧向的偏移，从而使得电极柱100与导电槽103的内侧壁紧密接触。弹簧
102在绝缘帽101的作用下不参与导电回路，受力之后弹簧102处于收缩蓄能状态，为电极柱100提供缓冲空间，且该蓄能作用力使得电极柱100与相应结构保持紧密接触。当电极柱100受力撤销之后，弹簧102伸展将其复位。
40.前述实施例中，如电极柱100与导电槽103在初始位置时存在一些间隔距离，那么此时电极柱100侧向偏移活动会与导电槽103是由非接触变为接触；如电极柱100与导电槽103在初始位置时已经是接触状态，则此时两者的接触更加稳定、紧密。由于电极柱100、导电槽103在使用时是需要保持稳定连接的，通常可以将两者的初始位置预设为接触状态，但是受加工工艺的限制又或是长时间使用磨损等情况影响，两者之间的接触会有不良的概率，而通过电极柱100受力斜向朝导电槽103偏移紧靠则可以很好的解决该问题。
41.为应对一些具体装配场景，在前述实施例的基础上，所述电极柱100为一体成型结构，且包括径向尺寸较小的上段1001和径向尺寸较大的下段1002，所述导电槽103的上端开口尺寸大于所述电极柱100的上段1001尺寸，所述导电槽103的内径尺寸大于或等于所述电极柱100的下段1002外径尺寸。导电槽103的内径大于电极柱100下段1002时，两者之间会有间隙，通过电极柱100的受力运动两者可以变为接触状态；通常采用导电槽103的内径等于电极柱100下段1002的方案，具体的，电极柱100可以整体呈上细下粗的圆柱状，电极柱100的上段1001从导电槽103上端的开口穿出，电极柱100的下段1002则与导电槽103贴合接触，而电极柱100受力运动时，电极柱100 会紧贴导电槽103的内侧壁下行，两者接触非常稳定，也确保了导电回路的稳定性。
42.参阅附图2-8，所示为转换座2，用于连接雾化器3与主机，转换座2包括多组如前所述的电极结构1。
43.具体的，所述转换座2包括导电底板202、支架201，导电底板202设置在支架201的下方，两者可以采用紧配、卡扣等常见方式安装在转换座2内；所述电极结构1中的导电槽103设置在所述导电底板202上，所述支架201 上设有与所述导电槽103对应的通孔2011，以供所述电极柱100的上段1001 穿出，所述通孔2011与所述电极柱100的上段1001之间具有间隙。
44.具体的，所述复位件配置于所述电极柱100的下方；所述电极柱100由所述复位件朝上顶持于初始位置，所述电极柱100受力下行；各组电极结构1 的导电槽103均设置在导电底板202上，组装时导电底板202与主机连接，便于各导电槽103与主机实现电性连接。电极柱100经由通孔2011向上穿出，以便与雾化器3的电极对应连接，而通孔2011内径大于电极柱100的上段1001 外径而形成间隙，电极柱具有对应的活动空间，尤其是使得电极柱100在受力下行时具有斜向活动的空间。
45.一些实施例中，所述导电底板202上设有用于与雾化器主机连接的组装端2020，组装端2020可以采用螺纹结构与主机螺接；所述电极结构有两组，分别为第一组和第二组，第一组所述电极结构1的导电槽103设置在所述组装端2020中，所述组装端2020具有贯通腔2022，所述贯通腔2022中设有绝缘套2021，所述绝缘套2021中安装有所述导电槽103，且其槽底1032外露；绝缘套2021的设置可以将该组电极结构1与其他组电极结构1绝缘，避免电路故障，而导电槽103的槽底1032外露以便与主机实现电性连接，通常该导电槽103的槽身1031与槽底1032为一体成型。第二组电极结构1中导电槽 103的槽底1032由所述导电底板202上局部凹陷的底形成，该所述导电槽103 的槽身1031插设于所述凹陷中，当转换座2与
主机组装后，导电底板202与主机的电极接触，从而该组电极结构1实现相应的电性连接。
46.一些实施例中，第一组电极结构中的电极柱100上段配置有导电座104，所述导电座104可以嵌装于所述支架201中，例如支架201的中部对应于相应通孔2011的位置形成有下凹腔，导电座104安装于该下凹腔中。该导电座104一般用于对接雾化器3的正极连接端301，而另一组电极结构1中的电极柱100则用于对接雾化器3的负极连接端302，导电座104受力可与对应电极柱100同步移动，且当受力撤销，其与对应电极柱100也会同步复位。
47.一些实施例中，所述转换座2包括用于与雾化器3套接的主壳200，所述主壳200上设有用于与所述雾化器3进气道对应的调节气孔2001，所述主壳 200可相较于所述雾化器3转动，以通过所述调节气孔2001位置变化而调整所述进气道的进气量。该类型雾化器3的套插板300的底边可采用非等高式设计，以在底部形成缺口构造出进气道，当转换座2通过主壳200与雾化座的套插板300套接之后，调节气孔2001对应进气道位置，转动转换座2可以通过调节气孔2001控制进气道的开合程度，由此调整进气量。
48.提供一种抽吸装置，包括雾化器3、主机以及如前任一项所述的转换座，所述雾化器3通过所述转换座的转换与所述主机适配。
49.一些实施例中，所述雾化器3的底部设有磁铁；所述转换座2的支架201 上端安装有铁环203，铁环203可以采用螺钉固定在支架201上，各所述电极结构1的电极柱100均对应于所述铁环203的内围2030。铁环203用于与相应雾化器3上的磁铁吸合，加强转换座2与雾化器3连接稳定性，而中空的内围2030可以避免干涉电极柱100与雾化器3的电性连接。
50.一些实施例中，所述雾化器3的底部设有套插板300，以用于与所述转换座2的主壳200套合。套插板300底边可采用非等高式设计，以在底部形成缺口构造出进气道，当转换座2通过主壳200与雾化座的套插板300套接之后，主壳上的调节气孔2001对应进气道位置，转动转换座2可以通过调节气孔2001控制进气道的开合程度，由此调整进气量。
51.综上，本技术提供一种电极结构1以及具有该电极结构1的转换座2、抽吸装置，电极结构1通过电极柱100、导电槽103实现电路导通，可承受较大电流通过，有效解决现有技术中弹簧102导电的弊端。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。