1.本实用新型涉及电子雾化器的技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种具有储液雾化一体件的电子雾化器。


背景技术：

2.电子雾化设备一般包括电池杆和电子雾化器，电池杆内一般具有给雾化器供应电源的电池，电子雾化器包括雾化芯，雾化芯包括导液体用以吸附、传导雾化液，雾化芯在通电时可将待雾化的溶液雾化成汽雾，供使用者吸入口中吸食。电子雾化设备具体应用于电子烟、医用药物雾化设备等，雾化液包括药液、电子烟烟液等，电子雾化设备可提供加热、雾化功能，将雾化器内储存的雾化液或药液等溶液转化为汽雾、气溶胶、蒸气等。
3.现有的电子雾化设备，其中雾化芯的材料已包括可导液的陶瓷材料而成为陶瓷雾化芯，将陶瓷雾化芯应用于雾化器中，其结构需包括吸嘴、外管、储液杯、雾化上座、雾化下座、连接件外，还需要分别设有独立且隔离的导液通道、进气通道、雾化通道等，因此其涉及的结构复杂，零配件较多，导致加工制造的工艺较多，生产效力较低，另外零配件连接部位较多也容易导致漏液。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为克服上述技术的不足而提供一种具有储液雾化一体件的电子雾化器。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有储液雾化一体件的电子雾化器，用于与电池杆连接组成电子雾化设备，其特殊之处在于，包括吸嘴、通气管、储液雾化一体件、陶瓷雾化芯和连接组件，所述吸嘴、储液雾化一体件和连接组件依次上下连接为一体，所述通气管的两端分别连接于所述吸嘴的内部中心和储液雾化一体件的内部中心，所述储液雾化一体件包括上部的储液腔和下部的雾化芯容腔，以及分别上下连通的导液通道和出雾通道，所述导液通道和出雾通道相互分隔，所述储液腔用于储存雾化液，所述陶瓷雾化芯设于所述雾化芯容腔内，所述导液通道连通储液腔和陶瓷雾化芯的上端面，所述出雾通道连通所述通气管和陶瓷雾化芯的下端面。
6.优选地，所述储液雾化一体件为管状体，所述管状体的下部外径小于上部外径，所述管状体的内上部设有所述储液腔，所述管状体的内下部设有所述雾化芯容腔，所述雾化芯容腔为近似长方体形，所述雾化芯容腔的底端面位于所述管状体的底端面的内上方。
7.优选地，所述储液腔的底部中心设有与所述通气管的下端连接的第一连接孔，所述管状体的下部沿所述雾化芯容腔短轴方向的两侧壁上分别设有通气凹槽，所述通气凹槽的上部设有横向贯通的横向孔，所述横向孔与所述第一连接孔连通，所述第一连接孔、横向孔和通气凹槽构成所述出雾通道。
8.优选地，所述储液腔的底部沿所述雾化芯容腔长轴方向的两侧分别设有上下贯通的通液孔，所述通液孔连通所述储液腔和所述雾化芯容腔构成所述导液通道。
9.优选地，所述陶瓷雾化芯与所述雾化芯容腔的接触面之间还设有雾化芯密封套。
10.优选地，所述吸嘴包括吸嘴壳、吸嘴座和吸嘴密封圈，所述吸嘴壳内部设有吸孔，所述吸嘴座套设于吸嘴壳内部，所述吸嘴座内部中心设有与所述吸孔上下连通的第二连接孔，所述通气管的上端插接于所述第二连接孔内，所述吸嘴密封圈设于所述吸嘴壳与吸嘴座的下方并穿套于所述通气管的外壁，用于分别密封吸嘴壳与吸嘴座之间、吸嘴壳与储液雾化一体件之间、吸嘴座与通气管之间的间隙。
11.优选地，所述连接组件包括连接套管、螺纹座和雾化芯支架，所述螺纹座套接于所述连接套管的下部内侧壁，所述连接套管的上部内侧壁套接于所述储液雾化一体件的下部，所述雾化芯支架设于所述螺纹座的上端，用于向上支撑所述陶瓷雾化芯，所述连接套管的下部侧壁上还设有第一进气通孔，所述第一进气通孔与所述陶瓷雾化芯的下部空间连通。
12.优选地，所述螺纹座的下部为连接管，所述连接管的外部设有连接螺纹，所述连接管的内部套接有电极，所述电极内设有第二进气通孔，所述电极与所述连接管之间还设有绝缘环。
13.优选地，所述雾化芯支架为圆柱形的空心体，包括上部的圆环体和下部缩小外径的若干圆弧状支柱，所述圆环体向上支撑所述陶瓷雾化芯的两端，所述圆环体与所述陶瓷雾化芯未接触的空隙与所述出雾通道连通，所述圆弧状支柱底部与所述螺纹座上部连接。
14.本实用新型具有储液雾化一体件的电子雾化器的有益效果是：设有储液雾化一体件，该储液雾化一体件上部设有储液腔，中部设有独立且隔离的导液通道、出雾通道，下部设有陶瓷雾化芯容腔，取消了现有雾化器中的外管、储液杯、雾化上座、雾化下座等构件，将这些构件的原有功能集中到储液雾化一体件上，使该电子雾化器结构简单，减少了零配件，方便了加工制造，提高了生产效率，另外零配件减少，使连接部位减少从而减少了漏液机会，提升了产品的品质。
附图说明
15.图1为本实用新型电子雾化器的分解结构图；
16.图2为本实用新型电子雾化器的剖视图一；
17.图3为本实用新型电子雾化器的剖视图二；
18.图4为本实用新型的储液雾化一体件的立体视图；
19.图5为本实用新型的储液雾化一体件的正视图；
20.图6为本实用新型的储液雾化一体件的俯视图；
21.图7为本实用新型的储液雾化一体件的仰视图；
22.图8为本实用新型的储液雾化一体件的剖视图一；
23.图9为本实用新型的储液雾化一体件的剖视图二；
24.图10为本实用新型的吸嘴的分解结构图；
25.图11为本实用新型的连接组件的分解结构图；
26.图12为本实用新型的雾化芯支架的立体视图。
27.其中，主要组件符号说明：
28.1、吸嘴；11、吸嘴壳；110、吸孔；12、吸嘴座；120、第二连接孔；13、吸嘴座密封圈；2、
通气管；3、储液雾化一体件；30、储液腔；31、雾化芯容腔；32、导液通道；33、出雾通道；34、管状体；35、第一连接孔；36、横向孔；37、通气凹槽；38、通液孔；4、雾化芯密封套；5、陶瓷雾化芯；6、连接组件；60、连接套管；601、第一进气通孔；61、螺纹座；610、连接管610；611、连接螺纹；62、雾化芯支架；620、圆环体；621、圆弧状支柱；63、电极；630、第二进气通孔；64、绝缘环。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
30.本实用新型具有储液雾化一体件的电子雾化器，为便于以下行文描述，如图2所示将该具有储液雾化一体件的电子雾化器吸嘴朝上竖直放置，本文所述有关各部件的“上、下、上部、下部、上端、下端、上面、下面”等描述，均是指该具有储液雾化一体件的电子雾化器的吸嘴朝上竖直放置时的位置关系。
31.实施例
32.如图1所示，本实用新型一种具有储液雾化一体件的电子雾化器，用于与电池杆连接组成电子雾化设备，包括吸嘴1、通气管2、的3、雾化芯密封套4、陶瓷雾化芯5和连接组件6，吸嘴1、储液雾化一体件3和连接组件6依次上下连接为电子雾化器。
33.如图2、图3所示，通气管2的两端分别连接于吸嘴1的内部中心和储液雾化一体件3的内部中心，储液雾化一体件3包括上部的储液腔30和下部的雾化芯容腔31，以及中部分别上下连通的导液通道32和出雾通道33，导液通道32和出雾通道33相互分隔，储液腔30用于储存雾化液，陶瓷雾化芯5设于雾化芯容腔31内，导液通道32连通储液腔30和陶瓷雾化芯5的上端面，出雾通道33连通通气管2和陶瓷雾化芯5的下端面。陶瓷雾化芯5与雾化芯容腔31的接触面之间设有雾化芯密封套4，雾化芯密封套4防止雾化液通过陶瓷雾化芯5与雾化芯容腔31的之间的间隙漏泄。本实用新型的陶瓷雾化芯5包括陶瓷本体和发热电阻(图中未示)，其中发热电阻设于陶瓷本体的下端面，使陶瓷雾化芯5的下端面成为雾化面。本实用新型的储液雾化一体件同时具有储液、导液、固定雾化芯、排出汽雾等功能，使本实用新型的电子雾化器结构简单，减少了零配件，方便加工制造，提高了生产效率，另外零配件减少，使连接部位减少从而减少了漏液机会，提升了产品的品质。
34.如图4-图9所示，储液雾化一体件3为一管状体34，管状体34的下部外径小于上部外径，这样便于管状体34的下部插接于连接组件6内，管状体34的内上部设有储液腔30，管状体34的内下部设有雾化芯容腔31，雾化芯容腔31与陶瓷雾化芯5的外形一致，为近似长方体形，雾化芯容腔31的底端面位于管状体34的底端面的内上方。
35.储液腔30的底部中心设有与通气管2的下端连接的第一连接孔35，管状体34的下部沿雾化芯容腔的长方体短轴方向的两侧壁上分别设有通气凹槽37，通气凹槽的上部设有横向贯通的横向孔36，横向孔36与第一连接孔35连通，第一连接孔35、横向孔36和通气凹槽37构成出雾通道33。
36.储液腔30的底部沿雾化芯容腔的长方体长轴方向的两侧分别设有上下贯通的通液孔38，通液孔38连通储液腔30和雾化芯容腔31构成导液通道32。
37.如图2、图3、图10所示，吸嘴1包括吸嘴壳11、吸嘴座12和吸嘴密封圈13，吸嘴壳11
内部设有吸孔110，吸嘴座12套设于吸嘴壳1的内部，吸嘴座12的内部中心设有与吸孔110上下连通的第二连接孔120，通气管2的上端插接于第二连接孔120内，吸嘴密封圈13设于吸嘴壳11与吸嘴座12的下方并穿套于通气管2的外壁，用于分别密封吸嘴壳11与吸嘴座12之间、吸嘴壳11与储液雾化一体件3之间、吸嘴座12与通气管2之间的间隙。
38.如图2、图3、图11所示，连接组件6包括连接套管60、螺纹座61和雾化芯支架62，螺纹座61套接于连接套管60的下部内侧壁，连接套管60的上部内侧壁套接于储液雾化一体件3的下部，雾化芯支架62设于螺纹座61的上端，用于向上支撑陶瓷雾化芯5，连接套管60的下部侧壁上还设有第一进气通孔601，第一进气通孔601与陶瓷雾化芯5的下部空间连通，第一进气通孔601用于导入外界空气。
39.螺纹座61的下部为连接管610，连接管610的外部设有连接螺纹611，连接管的内部套接有电极63，电极内设有第二进气通孔630，电极与连接管之间还设有绝缘环64，第二进气通孔630用于导入电池杆内感应气道来的空气，感应气道内设有气流传感器(图中未示)，感应气道内有空气流动时则触发气流传感器，进而控制电子雾化器工作的启停。
40.如图2、图3、图12所示，雾化芯支架62为圆柱形的空心体，包括上部的圆环体620和下部缩小外径的若干圆弧状支柱621，圆环体向上支撑陶瓷雾化芯的两端，圆环体620与陶瓷雾化芯未接触的空隙与出雾通道33连通，圆弧状支柱621的底部与螺纹座61的上部连接。
41.如图2、图3所示，本实施例的具有储液雾化一体件的电子雾化器，其工作原理是，吸嘴1吸气时，使外界气体自第一进气孔601、第二进气孔630流入陶瓷雾化芯5的下方，此时，雾化液自储液腔30向下经导液通道32流动至陶瓷雾化芯5，再渗透至陶瓷雾化芯5的下端面上并被发热电阻加热，雾化成汽雾散发在陶瓷雾化芯5的下部空间，汽雾随进入的外界气体经出雾通道33、通气管2、吸孔110后被吸至用户口中。图中连续箭头所示为雾化器工作时气流流动的方向。
42.以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。