1.本实用新型涉及电子烟加工领域，尤其涉及一种在电子烟加工过程中用到的电子烟杆夹具。


背景技术：

2.电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。
3.其中，在电子烟的生产过程中，离不开电子烟的烟杆加工操作。而在电子烟的烟杆加工过程中，需要使用夹具对电子烟的烟杆进行装夹固定，以防止加工过程中的烟杆乱窜。
4.但是，在现有用于对烟杆装夹的夹具中，由于夹具采用螺钉或锁扣的方式使得夹具能对烟杆进行装拆操作，该装拆操作还存在烟杆装拆操作不便的缺陷。
5.因此，急需要一种提高电子烟杆装拆操作的便利性的电子烟杆夹具来克服上述的缺陷。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种提高电子烟杆装拆操作的便利性的电子烟杆夹具。
7.为实现上述目的，本实用新型的电子烟杆夹具包括上夹板体、下夹板体及彼此磁性相吸的第一磁铁和第二磁铁。所述上夹板体和下夹板体彼此可做打开或盖合，所述上夹板体的下端和下夹板体的上端各开设有数量相同且沿所述电子烟杆夹具的长度方向隔开排列的容纳凹槽，所述容纳凹槽沿所述电子烟杆夹具的宽度方向呈贯穿的布置，所述上夹板体的容纳凹槽将所述上夹板体的下端分隔出对应数量的上夹凸块，所述下夹板体的容纳凹槽将所述下夹板体的上端分隔出对应数量的下夹凸块，所述上夹凸块沿所述电子烟杆夹具的高度方向与所述下夹凸块彼此对齐；所述第一磁铁嵌设于所述上夹凸块中，所述第二磁铁嵌设于所述下夹凸块中，所述第一磁铁在所述上夹板体和下夹板体盖合时与所述第二磁铁磁性相吸。
8.较佳地，在所有所述上夹凸块中，位于最外的两个上夹凸块各嵌设有至少两个沿所述电子烟杆夹具的宽度方向隔开布置的所述第一磁铁；在所有所述下夹凸块中，位于最外的两个下夹凸块各嵌设有至少两个沿所述电子烟杆夹具的宽度方向隔开布置的所述第二磁铁。
9.较佳地，在所有所述上夹凸块中，位于中间的一个上夹凸块嵌设有至少两个沿所述电子烟杆夹具的宽度方向隔开布置的所述第一磁铁；在所有所述下夹凸块中，位于中间的一个下夹凸块嵌设有至少两个沿所述电子烟杆夹具的宽度方向隔开布置的所述第二磁铁。
10.较佳地，在所有所述上夹凸块中，位于最外的两个上夹凸块各设有定位插销，在所有所述下夹凸块中，位于最外的两个下夹凸块各嵌设有定位套筒，所述定位插销在所述上
夹板体与所述下夹板体盖合时插入所述定位套筒中。
11.较佳地，在所有所述上夹凸块中，位于最外的两个上夹凸块各嵌设有定位套筒；在所有所述下夹凸块中，位于最外的两个下夹凸块各设有定位插销，所述定位插销在所述上夹板体与所述下夹板体盖合时插入所述定位套筒中。
12.较佳地，所述上夹板体包含上基座及位于所述上基座正下方的上压体，所述上夹凸块形成于所述上压体处，所述上夹凸块开设有上沉孔，所述上沉孔向上贯穿所述上压体，所述上沉孔的沉入段位于所述上夹凸块的下端部处。
13.较佳地，每个所述上夹凸块开设有两个沿所述电子烟杆夹具的宽度方向隔开布置的所述上沉孔。
14.较佳地，所述下夹板体包含下基座及位于所述下基座正上方的下压体，所述下夹凸块形成于所述下压体处，所述下夹凸块还开设有下沉孔，所述下沉孔向下贯穿所述下压体，所述下沉孔的沉入段位于所述下夹凸块的上端部处。
15.较佳地，每个所述下夹凸块开设有两个沿所述电子烟杆夹具的宽度方向隔开布置的所述下沉孔。
16.较佳地，所述上夹板体的容纳凹槽在所述上夹板体和下夹板体盖合时与所述下夹板体的容纳凹槽共同拼接出一椭圆形。
17.与现有技术相比，由于本实用新型的电子烟杆夹具还包括彼此磁性相吸的第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁嵌设于上夹凸块中，第二磁铁嵌设于下夹凸块中，第一磁铁在上夹板体和下夹板体盖合时与第二磁铁磁性相吸；故要将电子烟杆装配于本实用新型的电子烟杆夹具上时，操作人员先将电子烟杆放置于下夹板体的容纳凹槽中，接着，再将上夹板体置于下夹板体的正上方，并使得上夹板体的容纳凹槽与下夹板体的容纳凹槽彼此对齐，然后，使上夹板体和下夹板体盖合，使得第一磁铁和第二磁铁在上夹板体和下夹板体盖合时彼此磁性相吸，因而将电子烟杆夹紧于上夹板体和下夹板体；当要将电子烟杆从本实用新型的电子烟杆夹具上拆下时，此时操作人员只需向上将上夹板体从下夹板体取下即可。因此，本实用新型的电子烟杆夹具能提高电子烟杆于本实用新型的电子烟杆夹具上的装拆操作便利性。
附图说明
18.图1是本实用新型的电子烟杆夹具在夹持电子烟杆时的立体结构示意图。
19.图2是图1所示的电子烟杆夹具的立体分解结构示意图。
20.图3是图2所示的电子烟杆夹具在另一角度时的立体分解结构示意图。
21.图4是图1所示的电子烟杆夹具在沿箭头c所指相反方向投影且隐藏电子烟杆时的平面结构示意图。
22.图5是沿图4中d-d线剖切后的内部结构示意图。
23.图6是沿图4中e-e线剖切后的内部结构示意图。
24.图7是沿图4中f-f线剖切后的内部结构示意图。
具体实施方式
25.为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图
作进一步说明。
26.请参阅图1、图2、图3及图6，本实用新型的电子烟杆夹具100包括上夹板体10、下夹板体20及彼此磁性相吸的第一磁铁30和第二磁铁40。上夹板体10和下夹板体20彼此可做打开或盖合，上夹板体10的下端和下夹板体20的上端各开设有数量相同且沿电子烟杆夹具100的长度方向(见箭头a所指方向)隔开排列的容纳凹槽11(21)，容纳凹槽11(21)沿电子烟杆夹具100的宽度方向(见箭头b所指方向)呈贯穿的布置，上夹板体10的容纳凹槽11将上夹板体10的下端分隔出对应数量的上夹凸块12，下夹板体20的容纳凹槽21将下夹板体20的上端分隔出对应数量的下夹凸块22，上夹凸块12沿电子烟杆夹具100的高度方向(见箭头c所指方向)与下夹凸块22彼此对齐；较优的是，在图3中，上夹板体10的容纳凹槽11为六个，但不以图3所示为限，上夹板体10的容纳凹槽11将上夹板体10的下端分隔出七个上夹凸块12；在图2中，下夹板体20的容纳凹槽21为六个，但不以图2所示为限，下夹板体20的容纳凹槽21将下夹板体20的上端分隔出七个下夹凸块22。第一磁铁30嵌设于上夹凸块12中，第二磁铁40嵌设于下夹凸块22中，第一磁铁30在上夹板体10和下夹板体20盖合时与第二磁铁40磁性相吸。具体地，在图6中，第一磁铁30与上夹凸块12之下端部相平齐，第二磁铁40与下夹凸块22之上端部相平齐，但不以此为限。更具体地，如下：
27.如图3及图6所示，在所有上夹凸块12中，位于最外的两个上夹凸块12各嵌设有两个沿电子烟杆夹具100的宽度方向隔开布置的第一磁铁30，当然，位于最外的两个上夹凸块12还可各嵌设有三个、四个或五个不等的沿电子烟杆夹具100的宽度方向隔开布置的第一磁铁30，故不以图3所示为限；而在图2中，在所有下夹凸块22中，位于最外的两个下夹凸块22各嵌设有两个沿电子烟杆夹具100的宽度方向隔开布置的第二磁铁40，当然，位于最外的两个下夹凸块22还可各嵌设有三个、四个或五个不等的沿电子烟杆夹具100的宽度方向隔开布置的第二磁铁40，故不以图2所示为限；这样的布置可以有效地增加上夹板体10与下夹板体20两者在最外的的夹紧可靠性。具体地，在图3中，在所有上夹凸块12中，位于中间的一个上夹凸块12嵌设有两个沿电子烟杆夹具100的宽度方向隔开布置的第一磁铁30，当然，位于中间的一个上夹凸块12还可嵌设有两个沿电子烟杆夹具100的宽度方向隔开布置的第一磁铁30；在图2中，在所有下夹凸块22中，位于中间的一个下夹凸块22嵌设有两个沿电子烟杆夹具100的宽度方向隔开布置的第二磁铁40，当然，位于中间的一个下夹凸块22还可嵌设有两个沿电子烟杆夹具100的宽度方向隔开布置的第二磁铁40；这样布置能增加上夹板体10与下夹板体20两者在中间位置之间的夹紧可靠性。其中，为使得上夹板体10与下夹板体20快速定位，在图2、图3和图7中，在所有上夹凸块12中，位于最外的两个上夹凸块12各设有定位插销50，在所有下夹凸块22中，位于最外的两个下夹凸块22各嵌设有定位套筒60，定位插销50在上夹板体10与下夹板体20盖合时插入定位套筒60中；当然，根据实际需要，也可以是以下设置，即，在所有上夹凸块12中，位于最外的两个上夹凸块12各嵌设有定位套筒60；在所有下夹凸块22中，位于最外的两个下夹凸块22各设有定位插销50，定位插销50在上夹板体10与下夹板体20盖合时插入定位套筒60中，一样达到使得上夹板体10与下夹板体20快速定位的目的。
28.如图3、图5、图6及图7所示，上夹板体10包含上基座10a及位于上基座10a正下方的上压体10b，上夹凸块12形成于上压体10b处，上夹凸块12开设有上沉孔13，上沉孔13向上贯穿上压体10b，上沉孔13的沉入段131位于上夹凸块12的下端部处，以将上沉孔13的沉入段
131位于上夹凸块12的下端部处，可以减少上夹凸块12之下端面的加工面积，从而提高上夹凸块12之下端面的加工精度。具体地，在图3和图5所示，每个上夹凸块12开设有两个沿电子烟杆夹具100的宽度方向隔开布置的上沉孔13，以增加上压体10b与上基座10a之间的固定可靠性。
29.如图2、图5、图6及图7所示，下夹板体20包含下基座20a及位于下基座20a正上方的下压体20b，下夹凸块22形成于下压体20b处，下夹凸块22还开设有下沉孔23，下沉孔23向下贯穿下压体20b，下沉孔23的沉入段231位于下夹凸块22的上端部处，以借助下沉孔23的沉入段231位于下夹凸块22的上端部处，减少下夹凸块22之下端面的加工面积，从而提高下夹凸块22之下端面加工精度。具体地，在图2及图5中，每个下夹凸块22开设有两个沿电子烟杆夹具100的宽度方向隔开布置的下沉孔23，以增加下压体20b与下基座20a之间的固定可靠性。
30.如图5至图7所示，上夹板体10的容纳凹槽11在上夹板体10和下夹板体20盖合时与下夹板体20的容纳凹槽21共同拼接出一椭圆形，以更好地夹紧电子烟杆200，但不以此为限。
31.与现有技术相比，由于本实用新型的电子烟杆夹具100还包括彼此磁性相吸的第一磁铁30和第二磁铁40，第一磁铁30嵌设于上夹凸块12中，第二磁铁40嵌设于下夹凸块22中，第一磁铁30在上夹板体10和下夹板体20盖合时与第二磁铁40磁性相吸；故要将电子烟杆200装配于本实用新型的电子烟杆夹具100上时，操作人员先将电子烟杆200放置于下夹板体20的容纳凹槽21中，接着，再将上夹板体10置于下夹板体20的正上方，并使得上夹板体10的容纳凹槽11与下夹板体20的容纳凹槽21彼此对齐，然后，使上夹板体10和下夹板体20盖合，使得第一磁铁30和第二磁铁40在上夹板体10和下夹板体20盖合时彼此磁性相吸，因而将电子烟杆200夹紧于上夹板体10和下夹板体20；当要将电子烟杆200从本实用新型的电子烟杆夹具100上拆下时，此时操作人员只需向上将上夹板体10从下夹板体20取下即可。因此，本实用新型的电子烟杆夹具100能提高电子烟杆200于本实用新型的电子烟杆夹具100上的装拆操作便利性。
32.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。