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烟灰缸的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

烟灰缸的制作方法

1.本实用新型属于烟灰缸技术领域,具体涉及烟灰缸。


背景技术:

2.烟灰缸是盛香烟、烟灰、烟蒂的工具,产生于19世纪末,纸烟问世后,烟灰、烟蒂随地弹扔有碍卫生,烟灰缸也就随之产生。目前市场上一般的烟灰缸不能对未抽完的烟进行稳定的摆放,其防烟灰飞散的效果不佳,在将烟头丢进烟灰缸内后,烟雾还会持续地飘散出来,并且在有风吹过时,也会将烟灰缸内的烟灰带出,使烟灰飞散至烟灰缸周边,污染周边的卫生。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供烟灰缸,解决了现有烟灰缸不能对未抽完的烟进行稳定摆放,以及避免了烟雾与烟灰污染周边环境的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:烟灰缸,包括缸体,所述缸体的一侧设有延长板,所述延长板的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内部设有防滑垫,所述缸体的内侧固定设有三个固定块,三个所述固定块的内部均卡合连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定设有隔离板,所述隔离板的一侧开设有烟灰口,所述隔离板的顶部固定设有两个安装块,所述安装块的外侧开设有活动槽,所述活动槽的内部滑动连接有活动块,所述活动块的一端固定设有密封板,所述安装块的内侧固定设有横板。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防滑垫为阻燃材料制成,所述放置槽和防滑垫均为弧形状。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置槽的底部开设有条形槽,所述条形槽的内部卡合连接有卡合条,且卡合条与防滑垫固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔离板的顶部设有两个对称连接件,且连接件为“u”字形设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封板的顶部开设有凹槽,所述密封板的一侧嵌入有第二磁铁。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横板的内部嵌入有第一磁铁,所述活动块为“u”字形设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缸体的内壁设置两个对称支撑块,所述固定柱为磁铁材料制成。
11.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
12.1、通过该设计,在延长板、放置槽的作用下,解决了现有烟灰缸不能对未抽完的烟进行稳定摆放,在隔离板、连接件、安装块、活动槽、活动块、密封板、横板、第一磁铁、第二磁铁、烟灰口的作用下,实现了对烟灰和烟雾与外界的隔绝,从而避免了烟雾与烟灰污染周边环境的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图之一;
14.图2为本实用新型的立体结构示意图之二;
15.图3为本实用新型的隔离板的立体结构示意图;
16.图4为本实用新型的缸体的俯视结构示意图。
17.其中:1、缸体;2、延长板;3、放置槽;4、防滑垫;5、条形槽;6、卡合条;7、隔离板;8、连接件;9、安装块;10、活动槽;11、活动块;12、密封板;13、横板;14、第一磁铁;15、第二磁铁;16、烟灰口;17、支撑块;18、固定块;19、固定柱。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1-4所示,烟灰缸,包括缸体1,缸体1的一侧设有延长板2,延长板2的顶部开设有放置槽3,放置槽3的内部设有防滑垫4,缸体1的内侧固定设有三个固定块18,三个固定块18的内部均卡合连接有固定柱19,固定柱19的顶部固定设有隔离板7,隔离板7的一侧开设有烟灰口16,隔离板7的顶部固定设有两个安装块9,安装块9的外侧开设有活动槽10,活动槽10的内部滑动连接有活动块11,活动块11的一端固定设有密封板12,安装块9的内侧固定设有横板13;使用者对未抽完的烟进行放置时,将其放置在防滑垫4的内侧,在延长板2的宽度的作用下,以便对为抽完的进行稳定放置,以及防滑垫4的作用下提高了对未抽完的烟放置时的稳定,使用者将烟灰通过烟灰口16弹入缸体1的内部,从而使得烟灰在隔离板7底部进行收集,以及在对抽完的烟头进行收集,在通过对密封板12进行推动,在活动槽10和活动块11的滑动连接限位,使得密封板12对烟灰口16进行完全封闭,以及在第二磁铁15的作用下,使得密封板12对烟灰口16封闭的稳定性,通过对密封板12对烟灰口16进行密封,从而使得隔离板7对缸体1内部进行隔断密封,从而避免了烟灰和烟雾的流动,以及在对缸体1内部烟灰进行清理时,在固定柱19和固定块18的卡合连接,以及固定柱19为磁石材料设置,从而提高隔离板7与缸体1固定,通过对连接件8的拉动,从而使得隔离板7与缸体1进行分离,以便使用者对缸体1内部烟灰进行清洗,通过该设计,解决了现有烟灰缸不能对未抽完的烟进行稳定摆放,以及避免了烟雾与烟灰污染周边环境的问题。
21.在其他实施例中,防滑垫4为阻燃材料制成,放置槽3和防滑垫4均为弧形状;通过对防滑垫4的材料限制,从而避免了燃烧的烟头对防滑垫4造成燃烧损坏。放置槽3的底部开设有条形槽5,条形槽5的内部卡合连接有卡合条6,且卡合条6与防滑垫4固定连接;通过条形槽5和卡合条6的卡合,以便对防滑垫4进行便捷固定,以及对防滑垫4进行快速拿取,从而为防滑垫4进行更换带来便利。
22.在其他实施例中,隔离板7的顶部设有两个对称连接件8,且连接件8为“u”字形设
置;通过设置连接件8,以便通过连接件8将隔离板7从缸体1的内部取出。
23.在其他实施例中,密封板12的顶部开设有凹槽,密封板12的一侧嵌入有第二磁铁15;通过凹槽,以便对密封板12进行便捷移动,以及在第二磁铁15的作用下,当密封板12对烟灰口16进行闭合时,从而对密封板12进行固定,从而避免晃动导致密封板12和烟灰口16发生分离的问题。横板13的内部嵌入有第一磁铁14,活动块11为“u”字形设置;通过设置第一磁铁14,以便对密封板12开口时的状态进行固定,从而避免密封板12晃动下产生闭合的问题发生。
24.在其他实施例中,缸体1的内壁设置两个对称支撑块17,固定柱19为磁铁材料制成;通过设置支撑块17,以便对隔离板7一端进行稳定支撑,从而提高隔离板7放置时的稳定性。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。