1.本技术总体来说涉及气溶胶技术领域，具体而言，涉及一种主机及气溶胶发生装置。


背景技术：

2.气溶胶产生装置包括主机和雾化器两部分，其中雾化器将雾化液雾化后与空气燃烧形成气溶胶。而主机部位主要为雾化器提供电能，主机包括电源和控制电路。外界空气进入气溶胶发生装置内部后经与雾化器加热雾化的温度较高的物质混合，形成温度较高的气溶胶，气溶胶在向外流动的过程中遇到温度较低的部件或在流动过程中因温度差冷凝后会形成冷凝液。冷凝液容易顺着主机与雾化器相接的部分流向主机，流至主机的电源和控制电路上，造成控制电路和电源损坏。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术冷凝液流至主机的电源和控制电路造成电源和控制电路损坏的技术问题，本技术提供了一种主机及气溶胶发生装置。
4.为了解决实用新型的技术问题，本技术采用如下技术方案：
5.根据本技术实施例的第一个方面，提供了一种主机，包括：
6.壳体，所述壳体的一端形成开口；
7.支架，位于所述壳体内，所述支架与所述壳体配合形成与所述开口连通的配合腔体，所述支架靠近所述配合腔体的一侧设置有电极孔及接液槽；以及
8.电极，设置于所述电极孔内。
9.根据本技术的一实施方式，其中所述支架还设有进气通道，所述进气通道的出气端与所述配合腔体连通，所述进气通道的进气端用于与外部空气连通。
10.根据本技术的一实施方式，其中所述接液槽设有多个。
11.根据本技术的一实施方式，其中所述支架上还设置有分别连通所述多个接液槽的连接槽。
12.根据本技术的一实施方式，其中所述接液槽内设置有吸液件。
13.根据本技术的一实施方式，其中所述主机还包括导气管，所述导气管插设于所述进气通道的出气端且凸出于所述支架。
14.根据本技术的一实施方式，其中所述支架还设有电池仓，所述电池仓与所述电极孔连通。
15.根据本技术的一实施方式，其中所述支架靠近所述配合腔体的一侧还设有安装槽，所述安装槽内设有磁性件。
16.根据本技术的一实施方式，其中所述接液槽在面向所述开口的方向上的截面面积逐渐增大。
17.根据本技术实施例的第二个方面，提供了一种气溶胶发生装置，包括上述主机。
18.由上述技术方案可知，本技术的一种主机及气溶胶发生装置的优点和积极效果在于：通过接液槽的设置用于收集支架上形成的冷凝液，避免冷凝液流动至电池或控制电路上，影响电池或控制电路的使用，提高装置使用过程中的安全性和寿命。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据一示例性实施方式示出的一种主机及气溶胶发生装置的整体结构的爆炸示意图。
22.图2是根据一示例性实施方式示出的一种主机及气溶胶发生装置的整体结构的轴侧示意图。
23.图3是根据一示例性实施方式示出的一种主机及气溶胶发生装置的主要用于体现配合腔体的结构示意图。
24.图4是根据一示例性实施方式示出的一种主机及气溶胶发生装置的图3中a部分的局部放大图，主要用于体现进气通道。
25.图5是根据一示例性实施方式示出的一种主机及气溶胶发生装置的主要用于体现吸液件的结构示意图。
26.图6是根据一示例性实施方式示出的一种主机及气溶胶发生装置的主要用于体现气溶胶发生装置整体结构的结构示意图。
27.图7是根据一示例性实施方式示出的一种主机及气溶胶发生装置的图6中b部分的局部放大图，主要用于体现吸附件。
28.其中，附图标记说明如下：
29.1、壳体；2、支架；3、开口；4、配合腔体；5、电极孔；6、接液槽；7、电极；8、电池仓；9、电源；10、进气通道；11、导气管；12、吸液件；13、连接槽；14、安装槽；15、磁性件；16、吸附件；17、电极座；18、气路结构；19、座孔。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.参照图1
‑
图5，本技术实施例提供了一种主机，主机用于气溶胶发生装置。该主机包括壳体1和支架2，支架2位于壳体1内。壳体1的一端形成有开口3，支架2与壳体1配合形成与开口3连通的配合腔体4。支架2靠近配合腔体4的一侧设置有电极孔5及接液槽6，电极孔5内设置有电极7。
32.具体地，支架2上还设有电池仓8，电池仓8与电极孔5连通，电池仓8内设置有电源9
和电路板。电极7为弹针结构且电极7突出支架2设置，电极7与电路板电连接。
33.气溶胶发生装置在使用过程中，支架2上会有冷凝液，而用户在使用的过程中由于对主机会产生晃动，支架2上的冷凝液会受力运动至电极孔5内，并通过电极孔5流至电池仓8内，造成电源9或电路板的损伤。通过接液槽6的设置，使得支架2上的冷凝液收集至接液槽6内，减低冷凝液流至电池仓8内的可能性，保证电路板和电源9的安全性。在使用过程中，当接液槽6中的冷凝液收集至一定数量或将接液槽6充满时，用户可将主机倾斜一定角度或将主机倒置，实现将接液槽6内的冷凝液倒出来，保证接液槽6后续使用时的收集工作。
34.进一步地，支架2上还设有进气通道10，进气通道10的出气端与配合腔体4连通，进气通道10的进气端用于与外部空气连通。工作中，外界空气经由进气通道10流动至配合腔体4内。
35.进一步地，主机还包括导气管11，导气管11插设于进气通道10内的出气端且凸出于支架2。外界空气经由进气通道10的进气端流入，并通过进气通道10的出气端流至导气管11中。因此，气溶胶发生装置在使用过程中，进气管外侧壁周侧的烟雾遇冷液化形成冷凝液，冷凝液沿着进气管的侧壁流动至支架2上。
36.进一步地，接液槽6设有多个，通过多个接液槽6的设置增加对支架2上的冷凝液的收集，大大的降低支架2上的冷凝液流至电池仓8的概率和数量，进而保证电池仓8内的电源9和电路板的可靠性。
37.可选地，接液槽6在面向开口3的方向上的截面面积逐渐增大。将接液槽6的开口3部分的宽度设置的较宽一些，通过大口径的接液槽6的开口3便于位于支架2上的冷凝液的流入，提高支架2上的冷凝液流入接液槽6内的概率。同时，将接液槽6的槽底部分的宽度设置的较窄一些，通过小口径的接液槽6的槽底便于冷凝液的汇集。本技术针对接液槽6的具体设置形式不做限定，可以达到上述目的的所有设计均在本技术的保护范围内。
38.举例来说，接液槽6为圆台结构，将接液槽6的侧壁设置为斜面的形式，通过接液槽6的侧壁还可以对冷却液起到导向的作用。同样地，接液槽6的侧壁还可以为弧形面设置或阶梯状设置。
39.进一步地，接液槽6内设置有吸液件12，吸液件12用于吸附接液槽6内的冷凝液，避免由于主机的大幅度晃动导致接液槽6内的冷凝液从接液槽6内流出的可能性，有效防止主机在使用过程中接液槽6内的冷凝液泄漏影响用户使用的体验感。
40.具体地，接液槽6内设置有下层滤网，下层滤网上侧间隔设置有上层滤网，上侧滤网可以与接液槽6的内壁通过卡扣连接或上下摆动设置于接液槽6上或其他可拆卸的方式进行连接。吸液件12设置于上层滤网和下层滤网之间；当吸液件12内吸满冷却液，且接液槽6内的冷却液未与上层滤网接触时，用户可以通过将上层滤网拆卸掉或向上摆动上层滤网，从而将吸液件12取出，随后可以在接液槽6内放置新的吸液件12用于吸收冷却液。用户也可以通过挤压吸液件12将吸液件12内的大部分冷却液排出，随后将吸液件12重新放入接液槽6内重复使用。
41.同样地，吸液件12还可以直接放入接液槽6内，吸液件12在重力的作用下会位于接液槽6的槽底，使得接液槽6内的冷却液完全被吸附。当吸液件12内吸满了冷却液时，用户可以直接将吸液件12从接液槽6内拿取出来进行更换等。
42.具体地，吸液件12可以为海绵等具有吸附性的物体，本技术对吸液件12的具体选
择不作限定，技术人员可以结合成本等条件进行选择。同样地，用户在使用过程中也可以根据便捷采用纸巾等作为吸液件12。
43.进一步地，支架2上还设置有分别连通多个接液槽6的连接槽13。通过连接槽13的设置，提高支架2上冷却液流入接液槽6的概率。同时，通过连接槽13的设置还可以为冷凝液提供汇集的空间，避免接液槽6内由于冷凝液过多而溢出的可能性。
44.进一步地，连接槽13的槽深小于或等于接液槽6的槽深。连接槽13主要为了提高收集冷凝液的概率，并且将冷凝液汇集到接液槽6中，为了保证支架2整体的连接强度，本技术中选用的连接槽13的深度小于接液槽6的深度。
45.可选地，至少一个接液槽6与连接槽13在支架2上形成封闭区域，电极孔5和进气通道10中的一个位于封闭空间的内部，而另一个位于封闭空间的外部。
46.举例来说，当进气通道10设置于封闭空间内时，通过接液槽6和连接槽13将进气通道10包围起来，使得从进气管侧壁流下的冷凝液在向各个方向的运动后，均会运动至接液槽6或者连接槽13内，使得从进气管侧壁流下的冷凝液可以全部被收集，而无法运动至电极孔5内，进而更不会对电源9或电路板造成影响。当电极孔5设置于封闭空间内时，通过接液槽6和连接槽13将电极孔5包围起来，也可以有效的避免从进气管侧边流下的冷凝液流至电池仓8的可能性。具体地，接液槽6和连接槽13的具体设置形式本技术不作限制。
47.进一步地，支架2靠近配合腔体4的一侧还设置有安装槽14，安装槽14内设置有磁性件15。具体地，磁性件15可以为磁铁或现有技术中可以相互磁性配合的其他技术手段。通过磁性件15与气溶胶发生装置的雾化装置磁性连接，保证气溶胶发生装置连接的稳定性。
48.具体地，安装槽14垂直于其槽深方向的截面可以为矩形、圆形或其他形状。安装槽14的具体形状可以根据加工方便进行选择。本技术中的安装槽14采用矩形槽，磁吸件15则为与安装槽14匹配的矩形磁铁。
49.参照图1
‑
图7，提供了一种气溶胶发生装置，包括雾化装置和上述主机，主机与雾化装置电连接。雾化装置用于与主机配合的一侧设置有吸附件16，吸附件16可与磁性件15磁性吸附。通过吸附件16和磁性件15的配合，使得雾化装置与主机是可拆卸式的。吸附件16可以选用任一可以与磁性件15相互磁吸的结构，本技术中的吸附件16采用铁块。工作中，工作人员将雾化装置通过开口放置于主机的配合腔体4内，通过吸附件16与磁性件15的配合，将雾化装置与主机连接到一起。
50.进一步地，雾化装置包括电极座17，电极座17内设置有座孔19。在雾化装置与主机装配的情况下，电极座17与电极7匹配连接。同时，导气管11与座孔19插接配合，导气管11的出气端与雾化装置内的气路结构连通。因此，电极座17兼顾导电和导通气流的作用，可以无需在雾化装置的其他位置设计气路结构的进气端，可以降低设计和装置的冗余度，提升结构设计的简洁性。
51.可选地，电极座17为电极钉，电极钉的剖面形状为一倒置的丁字形，具有一个面积较大的电极7片，导气管11贯通电极钉的中部位置，电极7只需抵接在电极钉的任一位置即可。
52.气溶胶发生装置在使用时，外界空气依次经过进气通道、导气管流动至雾化装置的气路结构的进气端，实现对雾化装置的进气工作。因而，气溶胶发生装置在使用过程中，雾化装置内形成的烟雾会通过雾化装置的气路结构向进气管的流动，烟雾在流动过程中遇
冷会冷凝形成冷凝液。具体地，冷凝液可能会形成于进气管的外壁、座孔19的内壁等，冷凝液受重力影响会运动至支架靠近雾化装置的一侧，接液槽6则用于吸收支架7上的冷凝液，避免冷凝液的流动至电池仓8内，影响电源9等的工作。
53.进一步地，雾化装置可以设置为一次性使用或者重复使用，若采用一次性结构，雾化装置中的雾化液用完之后可以直接更换，若采用重复利用结构，在雾化装置中的雾化液减少不能达到雾化要求时，可通过注液孔向内添加雾化液，达到重复使用的目的。
54.在一实施例中，气溶胶发生装置可以是诸如电子烟等形式，当然，也可以是应用于医疗领域的医疗雾化设备等，本技术以电子烟形式的气溶胶发生装置为例进行阐述，并非因此造成限定。
55.该气溶胶发生装置中关于主机的技术特征可以参考前文描述，在此不再赘述。本技术实施例所公开的气溶胶发生装置由于包括上述实施例提供的主机，因此具有该主机的气溶胶发生装置也具有上述所有的技术效果，在此不再一一赘述。气溶胶发生装置的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。
56.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
57.而且，术语“包括”、“包含”和“具有”以及他们的任何变形或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
58.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
59.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改和变化对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。