1.本技术涉及气溶胶产生设备技术领域，尤其涉及一种雾化器、主机及气溶胶产生装置。


背景技术：

2.气溶胶产生装置具有雾化器及主机，通过主机与雾化器之间的电连接，将产生的气溶胶传递至雾化器处，现有的雾化器在与主机进行连接时，往往会出现雾化器的电连接件与主机的电连接件处，接触不良的问题，这就导致无法将制造目标符合要求的气溶胶；此外由于雾化器的电连接件的在于主机连接时，由于卡接位置不匹配的问题，使得组装更换雾化器时，出现组装困难的问题，导致主机与雾化器连接不稳定，容易分离，装配的稳定性较差，用户使用时出现不便捷的问题。


技术实现要素：

3.为了解决雾化器与主机连接不稳定、容易出现电接触不良的技术问题，本技术的主要目的在于，提供一种能够连接稳定、稳定实现电连接的一种雾化器、主机及气溶胶产生装置。
4.为实现上述实用新型目的，本技术采用如下技术方案：
5.根据本技术的一个方面，提供了一种雾化器，包括电极端子，所述电极端子位于所述雾化器进气的一侧，所述电极端子包括主体与凸出段，所述凸出段向远离所述主体的一侧延伸。
6.根据本技术的一实施方式，其中所述凸出段包括电连接部与支撑部，所述电连接部用于与外部设备形成电连接，所述支撑部位于所述主体与所述电连接部之间。
7.根据本技术的一实施方式，其中所述支撑部的截面面积大于所述电连接部的截面面积。
8.根据本技术的一实施方式，其中所述支撑部长度为所述电连接部长度的2倍至6倍。
9.根据本技术的一实施方式，其中包括两个所述电极端子，两个所述电极端子平行间隔设置。
10.根据本技术的一实施方式，包括两个所述电极端子，两个所述电极端子的凸出段向远离所述主体的一侧延伸长度不同。
11.根据本技术的一实施方式，其中还包括壳体与本体，所述壳体具有远离所述主体方向的延长段，所述延长段与所述本体之间形成装配空腔。
12.根据本技术的一实施方式，其中所述凸出段的长度大于或等于所述延长段的长度。
13.根据本技术的一实施方式，其中所述主体是截面呈凸字形的形状。
14.根据本技术的另一方面，提供一种主机，包括适配于所述的雾化器的适配面，所述
适配面设置有电连接口与供气口，所述凸出段与所述电连接口电连接，所述供气口用于向所述雾化器供气。
15.根据本技术的一实施方式，其中所述供气口与电极端子错位布置。
16.根据本技术的一实施方式，其中还包括主机壳体与主机主体，所述主机壳体面向远离所述主机主体的一侧延伸出有延伸段。
17.根据本技术的一实施方式，其中在主机壳体与所述主机主体之间包括第一密封件及第二密封件，所述第一密封件与所述第二密封件之间形成连通至所述主机壳体外的供气通道，所述供气通道与所述供气口连通。
18.根据本技术的另一方面，提供一种气溶胶产生装置，包括所述雾化器以及所述的主机。
19.由上述技术方案可知，本技术的一种雾化器、主机及气溶胶产生装置的优点和积极效果在于：
20.首先通过电极端子与主机形成电接触的基础，所述电极端子包括主体与所述凸出段，一方面通过设置主体提高与所述雾化器的连接，另一方面通过所述凸出段与主机进行装配连接，在用户使用雾化器在与主机进行组装时，所述凸出段能够有效避免与主机的对应位置出现卡接不匹配的问题，进而提高装配连接的稳定性及电连接的稳定性，进而能够有效提高用户使用时的便利性。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例提供的一种雾化器的整体截面结构示意图；
24.图2为本技术实施例提供的一种主机的整体截面结构示意图；
25.图3为本技术实施例提供的另一主机的整体截面结构示意图；
26.图4为本技术实施例提供的一种气溶胶产生装置的整体结构示意图。
27.其中，1、电极端子；2、主体；3、凸出段；301、电连接部；302、支撑部；4、壳体；5、本体；6、延长段；7、装配空腔；100、适配面；8、电连接口；9、主机壳体；10、主机主体；11、延伸段；12、第一密封件；13、第二密封件；14、供气口；15、供气通道。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.现有技术的现有的雾化器在与主机进行连接时，往往会出现雾化器的电连接件与主机的电连接件处，接触不良的问题，这就导致无法将制造目标符合要求的气溶胶；此外由
于雾化器的电连接件的在于主机连接时，由于卡接位置不匹配的问题，使得组装更换雾化器时，出现组装困难的问题，导致主机与雾化器连接不稳定，容易分离，装配的稳定性较差，用户使用时出现不便捷的问题。为解决现有技术中主机与雾化器连接时装配不稳定，电连接接触不良的问题，提高使用时的便利性。具体的，电极端子1的作用为与主机实现电连接，本方案中所述电极端子1包括主体2与凸出段3，可使所述主体2连接于所述雾化器内部，实现稳定连接。
30.另一方面，使所述凸出段3向远离所述主体2一侧延伸，通过所述凸出段3与外接的主机进行连接，使所述凸出段3与所述主机实现稳定的电连接，同时，由于所述凸出段3与所述主体2之间具有一定的延伸长度，使得雾化器在与主机进行卡接时，所述凸出段3能够起到导向、限位的作用，进而能够有效提高雾化器与主机之间在连接装配时的效率，提高用户在使用时的便利性。
31.参考本技术说明书附图1所示的一种雾化器的整体截面结构示意图，根据本技术的一个方面，提供了一种雾化器，包括电极端子1，所述电极端子1位于所述雾化器进气的一侧，所述电极端子1包括主体2与凸出段3，所述凸出段3向远离所述主体2的一侧延伸。具体的，所述电极端子1用于与所述主机实现电连接，进而可使所述凸出段3设置于靠近所述主机的一侧延伸。
32.根据本技术的一实施方式，其中所述主体2是截面呈凸字形的形状。也就是可使所述主体2的截面呈阶梯结构，作为示例，可使所述主体2向所述凸出段3的一侧的截面面积逐渐正大的阶梯结构。一方面可有效提高所述主体2与所述雾化器内部连接的稳定性，还能提高与凸出段3连接电连接的稳定性，同时相对的减小主体2的电阻。
33.作为示例，为更好的实现所述凸出段3与所述主机在连接时的快速装配效果，本领域技术人员可将根据实际使用效果，将所述凸出段3的长度设置为合适的长度，以使凸出段3能够更好地起到导向限位的作用，本技术对所述凸出段3的长度不做具体限定，本领域技术人员可根据实际使用需求做合理的调整。
34.根据本技术的一实施方式，其中所述凸出段3包括电连接部301与支撑部302，所述电连接部301用于与外部设备形成电连接，所述支撑部302位于所述主体2与所述电连接部301之间。具体的，将所述支撑部302用于支撑在所述主体2与所述电连接部301之间，提高所述电连接端子在装配连接过程中机械支撑强度，可将所述电连接部301设置于所述电极端子1靠近所述主机一侧的一端，需要说明的是，所述电连接部301的结构可与外部设备对应电连接接口相互匹配，以实现所述电连接部301外部设备实现稳定的电连接，具体的可设置为与所述主机的电连接位适配，实现稳定的连接。
35.作为示例，所述支撑部302和/或所述电连接部301可设置为多边的棱柱结构，进而使所述电极端子1与主机连接时，能够限定所述电极端子1与配合位置之间周向的转动，进一步提高所述电极端子1与所述主机在装配过程中连接的稳定性。
36.根据本技术的一实施方式，其中所述支撑部302的截面面积大于所述电连接部301的截面面积。具体的，在所述凸出段3的延伸方向上，所述支撑部302的截面面积大于所述电连接部301的截面面积，需要说明的是，所述支撑部302与所述电连接部301均为导电材料，进一步的，所述支撑部302与所述电连接部301为一体连接，以便于提高整体结构的稳定性。
37.进一步的，所述支撑部302的截面面积大于所述电连接部301的截面面积，相同的
导电材质情况下，可使支撑部302相对所述电连接部301的电阻降低，也就提可以相对提高所述电极端子1相对整体的电导通的敏感度。同时，使所述支撑部302长度为所述电连接部301长度的2倍至6倍，提高所述支撑部302对整体结构机械强度外，还可进一步提高所述凸出段3的导向、限位作用，提高装配效率。
38.具体的，本领域技术人员可根据实际使用情况，调节所述电极端子1内支撑部302与所述电连接部301相对的截面面积比例，及相对长度之间的倍数关系，以使控制整体所述电极端子1的电阻情况。
39.根据本技术的一实施方式，其中包括两个所述电极端子1，两个所述电极端子1平行间隔设置。具体的，参考图1所示，所述电极端子1可分别设置正极电极端子1和负极电极端子1，外部设备或主机可通过两个平行的电极端子1导向限位，并实现电导通。
40.根据本技术的一实施方式，包括两个所述电极端子1，两个所述电极端子1的凸出段3向远离所述主体2的一侧延伸长度不同。具体的，所述电极端子1的凸出段3可为处于不同平面的交错设置的顶部，一方面用于区分电极属性，防止用户接错电极；另一方面，还可进一步提高导向作用，先通过凸出段3的延伸长度较长的一个电极端子1初步形成限位，再通过另一端延伸长度较短的一个电极端子1再次形成限位装配，进一步提高用户使用时的便利性。
41.根据本技术的一实施方式，其中还包括壳体4与本体5，所述壳体4具有远离所述主体2方向的延长段6，所述延长段6与所述本体5之间形成装配空腔7。具体的，所述装配空腔7一方面可容纳装配所述电极端子1，另一方面通过所述延长段6可实现与所述主机的装配连接，所述装配空腔7还可做为与所述主机装配时的气体容纳腔，避免产生的气溶胶产生出现间断的问题，可提高气溶胶产生过程的连续性。
42.需要说明的是，所述壳体4可与外部设备嵌套装配或卡接，本领域技术人员可根据实际使用情况做调整。
43.根据本技术的一实施方式，其中所述凸出段3的长度大于或等于所述延长段6的长度。作为示例，所述凸出段3的长度可大于所述壳体4的所述延长段6的0.5倍，进而提高凸出段3的导向限位作用。
44.参考说明书附图中图2所示的为本技术实施例提供的一种主机的整体截面结构示意图，根据本技术的另一方面，提供一种主机，包括适配于所述的雾化器的适配面100，所述适配面100设置有电连接口8与供气口14，所述凸出段3与所述电连接口8电连接，所述供气口14用于向所述雾化器供气。需要所明的是，所述电连接口8与所述凸出段3适配电连接，所述供气口14朝向所述雾化器一侧导通，可将气体导入所述雾化器内，所述雾化器通过所述适配面100与所述主机相互装配连接。
45.需要明确的是，所述供气口14与电极端子1错位布置，也就是说，所述电连接口8与所述供气口14错位布置，也就是当所述主机与雾化器通过电极端子1与所述电连接口8之间实现稳定的电连接时，所述供气口14能实现向雾化器供气的需求，不会影响所述供气口14的气流量。
46.参考图3所示的为本技术实施例提供的另一主机的整体截面结构示意图，其中所述供气口14可设置为向所述雾化器装配空腔7延伸的刚性通气管，使所述电极端子1与钢性通气管之间错位分布，具体的，可将所述连接口8位置设置对应所述电极端子1设置的弹性
导电件电连接，所述弹性导电件可设置为导电弹性探针，使所述电极端子1与所述弹性导电件弹性接触并实现电导通，进而能够进一步提高所述主机与所述雾化器之间的电连接。
47.根据本技术的一实施方式，其中还包括主机壳体9与主机主体10，所述主机壳体9面向远离所述主机主体10的一侧延伸出有延伸段11。作为示例，所述主机壳体9的延伸段11用于与所述雾化器装配连接，进一步提高装配连接时的稳定性及可靠性。
48.需要所明的是，所述延伸段11可与所述雾化器的壳体4的延长段6相互嵌套装配连接。本领域技术人员可相对控制所述延伸段11或所述延长段6的轴向长度，可根据实际情况进行调整，本技术不做具体限定。
49.根据本技术的一实施方式，其中在主机壳体9与所述主机主体10之间包括第一密封件12及第二密封件13，所述第一密封件12与所述第二密封件13之间形成连通至所述主机壳体9外的供气通道15，所述供气通道15与所述主机的供气口14连通。
50.所述第一密封件12与所述第二密封件13可设置为橡胶o型密封圈，所述供气通道15设置于所述第一密封件12与所述第二密封件13之间，可在所述主机壳体9设置接气口，通过接气口向所述供气通道15内供气，并传递至所述雾化器内，提高装配后供气的稳定性。
51.根据本技术的另一方面，提供一种气溶胶产生装置，包括所述雾化器以及所述的主机。参考图4所示的为本技术实施例提供的一种气溶胶产生装置的整体结构示意图，雾化器与所述主机装配后，所述电极端子1与所述供气口14错位布置。
52.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。