1.本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种雾化器用发热丝、雾化器及烟弹。


背景技术：

2.电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。其中，电子烟通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，从而可以让用户吸食。
3.目前，电子烟大体分成两部分结构，烟杆和烟弹；其中，烟杆内部含有充电电池、电子电路，以进行充电并为烟弹内的雾化器提供电源；而烟弹含有雾化器并储存有烟油，可通过雾化器对烟油进行加热，使其挥发，从而形成烟雾，以此让人吸食。
4.在现有技术中，电子烟，如圆形电子烟，其雾化器存在发热面积小，加热效果及雾化效果不佳的情况，且还有结构设计不合理，影响使用的情况，此外，现有的电子烟还存在烟油堵塞通道、烟雾含有油液、烟雾口感不佳的问题。
5.因而，有必要提供一种结构优化、提高雾化效果、并保证使用者体验感的技术方案。


技术实现要素：

6.本实用新型提出一种雾化器用发热丝、雾化器及烟弹，其目的是为了提供一种结构优化、提高雾化效果、并保证使用者体验感的电子烟。
7.本实用新型采用的技术方案如下：一种雾化器用发热丝，所述发热丝包括支撑部和圆柱形的底盘；所述底盘设置在所述支撑部的一侧端面上，且两者同一中心线；
8.在所述底盘上对称设置有两个用于连接电源的接电块；在所述底盘的下端面处设置有加热丝；所述加热丝的两端分别连接于两个所述接电块；
9.在所述发热丝上设置有用于盛接烟油的置油腔；所述置油腔设置在支撑部远离底盘的端面上，且置油腔向支撑部内延伸并延伸至底盘中；
10.在所述底盘的下端面中设置有若干个油孔；若干个所述油孔均贯穿所处壁面，并与所述置油腔连通。
11.进一步的，所述发热丝为陶瓷发热丝。
12.进一步的，所述置油腔为漏斗形。
13.一种雾化器，包括上述所述的雾化器用发热丝、密封盖、支架、吸油棉、电极块、底座和连接盖；
14.所述密封盖中设置有用于安装发热丝的密封腔；在所述密封盖中设置有通孔，所述通孔连通所述密封腔；在所述密封腔对应的密封盖壁面中设置有用于排气的调节槽；
15.所述底座上设置有集成腔室；
16.所述电极块具有两个，且对称安装在所述底座的集成腔室中；所述电极块的下端端面与所述底座的下端端面持平，所述电极块的上端与发热丝连接、以对发热丝进行导电；
17.所述吸油棉设置在所述底座的集成腔室中，且吸油棉的上端抵在所述调节槽的下端端口处；
18.所述支架套设在所述密封盖的外部；所述支架与底座可拆卸连接，并在连接后使发热丝位于所述集成腔室中；在所述支架上部设置有中心孔；在所述支架上设置有用于供烟雾流动的导烟腔；所述导烟腔水平贯穿所述支架；所述导烟腔与所述中心孔连通；在所述支架上设置有用于供烟油流动的导流腔；所述导流腔上下贯穿所述支架，所述导流腔的下端口与所述通孔相对应；
19.所述连接盖套设在所述支架的上部；在所述连接盖上设置有导流孔和限位孔；所述导流孔与所述中心孔相对应，所述限位孔与所述导流腔的上端口相对应。
20.进一步的，在所述连接盖上设置有限位块，在所述支架上设置有形状与所述限位块相对应的限位槽；所述限位块卡置在所述限位槽中，以将连接盖对应安装在支架上。
21.进一步的，在所述支架侧壁上设置有弧形条，以限定连接盖和底座的安装位置。
22.进一步的，在所述支架侧壁上设置有卡块；在所述底座侧壁上设置有卡槽；将所述卡块卡入所述卡槽中，以进行支架和底座的连接。
23.进一步的，在所述底座的集成腔室中设置有用于安装吸油棉的固定块；在所述底座的底部设置有用于安装电极块的固定孔。
24.进一步的，在所述底座的侧壁上设置有密封槽；在所述密封槽处设置有密封圈。
25.一种烟弹，包括上述所述的雾化器、和油杯；
26.所述雾化器可拆卸安装在所述油杯的下部；
27.所述油杯内设置有用于存放烟油的储油腔；所述油杯内设置有用于吸食烟雾的吸烟管；所述吸烟管插接在雾化器中。
28.本实用新型的有益效果是：
29.本技术中，发热丝底部设置为圆柱形，以此适用于圆形雾化器，并可在有限的空间中，增大发热面积，从而达到最大的发热效果；此外，雾化器中采用上述加热丝对烟油进行加热，可提高烟油加热雾化效果，并以此提高烟雾纯净度，从而保证使用者的体验感。
附图说明
30.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中：
31.图1为本实用新型实施例烟弹的结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例烟弹的爆炸视图；
33.图3为本实用新型实施例烟弹沿x轴方向的剖视图；
34.图4为本实用新型实施例烟弹沿y轴方向的剖视图；
35.图5为本实用新型实施例油杯的结构示意图；
36.图6为本实用新型实施例发热丝的结构示意图；
37.图7为本实用新型实施例发热丝另一视角的结构示意图；
38.图8为本实用新型实施例雾化器的结构示意图；
39.图9为本实用新型实施例连接盖的结构示意图；
40.图10为本实用新型实施例支架的结构示意图；
41.图11为本实用新型实施例支架另一视角的结构示意图；
42.图12为本实用新型实施例密封盖的结构示意图；
43.图13为本实用新型实施例底座、吸油棉和电极块的结构示意图；
44.图14为本实用新型实施例底座的结构示意图。
45.附图标注说明：1、油杯；101、吸烟管；102、吸烟口；103、储油腔；104、连接槽；2、连接盖；201、导流孔；202、限位孔；203、限位块；204、限位条；3、支架；301、导流腔；302、导烟腔；303、限位槽；304、中心孔；305、导流条；306、弧形条；307、卡块；308、槽口；4、密封盖；401、通孔；402、调节槽；403、密封腔；5、发热丝；51、支撑部；52、底盘；53、接电块；54、加热丝；501、置油腔；6、吸油棉；7、电极块；8、底座；801、集成腔室；802、缺口；803、卡槽；804、固定块；805、固定孔；806、密封槽；807、连接块；9、密封圈；10、磁铁。
具体实施方式
46.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
47.本实施例提供一种雾化器用发热丝、雾化器及烟弹，其中，发热丝为雾化器的内部元件，雾化器为烟弹的内部元件，烟弹与烟杆组成电子烟，本技术的目的是优化发热丝、雾化器及烟弹的结构，从而在烟弹与烟杆组成电子烟的时候，可以形成一种结构优化、提高雾化效果、并保证使用者体验感的电子烟。
48.请参阅图4、图6和图7，为了实现这个目的，本实施例的雾化器用发热丝，所述发热丝5包括支撑部51和圆柱形的底盘52；所述底盘52设置在所述支撑部51的一侧端面上，且两者同一中心线，底盘52的横截面面积小于支撑部51的横截面面积；
49.在所述底盘52上对称设置有接电块53，在所述底盘52的下端面处设置有加热丝54；所述加热丝54的两端分别连接于两个所述接电块53；其中，在安装到雾化器内部的时候，两个接电块53与两个电极块7连接，而电极块7用于连接烟杆上的电源，以此让接电块53接上电源，从而让加热丝54进行发热工作，并在底盘52的下端面处形成加热区域，以此对烟油进行加热，并使烟油雾化；
50.在所述发热丝5上设置有置油腔501，置油腔501用于盛接油杯1内流过来的烟油；所述置油腔501设置在支撑部51远离底盘52的端面上，且置油腔501向支撑部51内延伸并延伸至底盘52中，置油腔501设置后，可让支撑部51形成由两条直边和两个半圆边组成的跑道状；
51.在所述底盘52的下端面中设置有若干个油孔(图中未示出)，油孔直径较小，以控制烟油流量；若干个所述油孔均贯穿所处壁面，并与所述置油腔501连通；其中，置油腔501处的烟油会通过油孔向下渗下去，以此让烟油流向加热丝54的加热区域，并在加热区域处进行加热，从而使烟油雾化成烟雾。
52.本技术中，发热丝5底部设置为圆柱形，以此与圆形电子烟的雾化器形状相适应，从而可以适用于圆形雾化器中，并可在有限的空间中，增大发热面积，从而达到最大的发热效果，且以此提高雾化效果，保证使用者的体验感。
53.本技术的发热丝5结构设计合理，能与相应安装结构相适配。
54.在一个实施例中，所述发热丝5为陶瓷发热丝5，以此让发热丝5加热更加均匀，提
高加热效率，并以此提高烟油的雾化效果。
55.在一个实施例中，所述置油腔501为漏斗形，以方便烟油的盛接。
56.请参阅图1－4、图8－14，本技术还提供了一种雾化器，包括上述所述的雾化器用发热丝5、密封盖4、支架3、吸油棉6、电极块7、底座8和连接盖2；
57.所述密封盖4中设置有密封腔403，密封腔403形状与发热丝5的支撑部51形状相对应，以此可以将支撑部51卡置在密封腔403中，从而将发热丝5安装到密封盖4上；在所述密封盖4中设置有通孔401，所述通孔401连通所述密封腔403，且通孔401的横截面面积小于密封腔403的横截面面积；在所述密封腔403对应的密封盖4壁面中设置有调节槽402，调节槽402为l形，调节槽402从侧壁延伸到顶面中(参见图12)，本实施例中，调节槽402的数量优选为两个，且对称设置在密封腔403的两侧，调节槽402用于排气；其中，在将发热丝5安装到密封盖4上后，发热丝5的支撑部51填满密封腔403，使得发热丝5紧贴密封盖4的内壁，以保证密封效果，且通孔401对准发热丝5的置油腔501；在使用者使用电子烟的时候，烟油在置油腔501中沿着油孔向加热区域渗下去，此时，置油腔501与储油腔103组成的密封空间，即烟油所处的密封空间，其压强会发生变化，而调节槽402在此时便可以起到排气的作用，让置油腔501连通外部环境，以此调节置油腔501对应空间的压强，从而保证烟油可以在使用者吸食烟雾的时候沿着油孔渗下去，并以此保证电子烟的使用；
58.所述底座8上设置有集成腔室801，集成腔室801用于提供位置，安装或连接各部件；此外，烟弹在底座8处与烟杆进行连接；同时，集成腔室801对应的底座8壁面中，还对称设置有两个缺口802；
59.所述电极块7具有两个，且对称安装在所述底座8的集成腔室801中；所述电极块7的下端端面与所述底座8的下端端面持平，以使电极块7的下端裸露在底座8的下端面中，从而可以与烟杆上的电源连接，所述电极块7的上端与发热丝5连接、以将烟杆上的电流传输到发热丝5中；
60.所述吸油棉6设置在所述底座8的集成腔室801中，且吸油棉6的上端抵在所述调节槽402的下端端口处，以吸收从调节槽402处渗漏出来的烟油，从而不让烟油外流到其它元件中，影响雾化器内部环境或烟油雾化效果；所述吸油棉6为弧形结构，并与发热丝5的底盘52结构相对应，从而使吸油棉6可以紧密贴在发热丝5的壁面上，以此让两个部件紧凑安装，从而优化安装空间；本实施例中，吸油棉6优选设置为两个，且两个吸油棉6分别安装在两个调节槽402的下部；
61.所述支架3套设在所述密封盖4的外部；所述支架3与底座8可拆卸连接，并在支架3与底座8连接后使发热丝5的底盘52位于所述集成腔室801中；在所述支架3上部的中间位置处设置有中心孔304，中心孔304用于安装油杯1的吸烟管101；在所述支架3上设置有用于供烟雾流动的导烟腔302；所述导烟腔302水平贯穿所述支架3，以使支架3的侧壁处形成两个开口，且支架3在两个开口处，均由上往下开设有平面(参见图10)，同时在平面的下部开设有槽口308，槽口308连通支架3的内部空间；所述导烟腔302与所述中心孔304连通；在所述支架3上设置有用于供烟油流动的导流腔301，导流腔301对称设置有两个，且导流腔301与导烟腔302不连通；所述导流腔301上下贯穿所述支架3，在将发热丝5和密封盖4安装到支架3下部的时候，导流腔301的下端口与所述通孔401相对应，以此让导流腔301与发热丝5的置油腔501连通；
62.所述连接盖2套设在所述支架3的上部；在所述连接盖2上设置有导流孔201和限位孔202；在将连接盖2安装到支架3上后，所述导流孔201与所述中心孔304相对应，且两者连通，所述限位孔202设置有两个，分别与两个导流腔301的上端口相对应。
63.本技术中，雾化器结构大体为圆柱形(参见图8)，以此适应发热丝5的结构，且可与油杯1形状相对应；其中，雾化器中采用上述加热丝5对烟油进行加热，可提高烟油加热雾化效果，并以此提高烟雾纯净度，从而保证使用者的体验感；此外，发热丝5中通过油孔控制烟油的加热量，以此防止烟油输送量过多，加热不完全，从而使得烟油混杂在烟雾中影响雾化效果，或者使得烟油过多漏到雾化器内部，影响雾化器内部环境；此外，雾化器中采用吸油棉6对调节槽402处的烟油进行吸收，以此保证烟雾纯净度，并以此提高雾化效果，进一步保证使用者的体验感。
64.请参阅图9、图10，在一个实施例中，在所述连接盖2的顶面中对称设置有两个限位块203，在所述支架3的上端面中对称设置有两个限位槽303，限位槽303形状与限位块203相对应；所述限位块203卡置在所述限位槽303中，以将连接盖2对应安装在支架3上，且通过限位块203和限位槽303，可以快速将连接盖2安装到支架3的相应位置。
65.请参阅图3、图9，在一个实施例中，在所述连接盖2的外侧壁的上部设置有不少于两条的限位条204，限位条204为环形并环绕连接盖2设置，其中，限位条204用于在雾化器安装到油杯1上的时候起密封作用，以保证油杯1储油腔103内的烟油不会在此泄露出去。
66.请参阅图8、图10和图11，在一个实施例中，在所述支架3侧壁上设置有弧形条306，以限定连接盖2及底座8的安装位置；其中，弧形条306设置为两条，并以导烟腔302开口处的两个平面为界限对称设置在支架3侧壁中。
67.请继续参阅图8、图10和图11，在一个实施例中，在支架3的导烟腔302的两个开口处均对称设置有两条导流条305，导流条305用于限定烟雾的流动方向，使其可以向着导烟腔302的开口处流动。
68.请参阅图4、图8、图10、图11、和图14，在一个实施例中，在所述支架3侧壁上设置有卡块307；在所述底座8侧壁上设置有卡槽803；将所述卡块307卡入所述卡槽803中，以进行支架3和底座8的连接；在本实施例中，卡块307和卡槽803均设置有两个。
69.请参阅图4、图13和图14，在一个实施例中，在所述底座8的集成腔室801中设置有用于安装吸油棉6的固定块804，在本实施例中，固定块804设置有两个，以对应安装两个吸油棉6；在所述底座8的底部设置有两个固定孔805，两个固定孔805均贯穿底座8的底面，两个固定孔805分别用于安装两个电极块7。
70.请参阅图2－4、图13和图14，在一个实施例中，在所述底座8的侧壁上设置有密封槽806；在所述密封槽806处设置有密封圈9，密封圈9用于在雾化器安装到油杯1上的时候提供密封效果。
71.请继续参阅图4、图5、图13和图14，在一个实施例中，在底座8的侧壁上对称设置有两个连接块807，两个连接块807用于卡入油杯1的连接槽104中，以实现底座8与油杯1之间的连接，并以此实现雾化器与油杯1之间的连接。
72.请参阅图2，在一个实施例中，在底座8的下端面处设置有两个槽位，在两个槽位上均固定设置有磁铁10块，磁铁10块用于吸附烟杆上的磁铁10，以进行底座8与烟杆的连接，并以此进行烟弹与烟杆的连接。
73.请参阅图1－5，本技术还提供了一种烟弹，包括上述所述的雾化器、和油杯1；
74.所述雾化器可拆卸安装在所述油杯1的下部；
75.所述油杯1内设置有用于存放烟油的储油腔103；所述油杯1内设置有用于吸食烟雾的吸烟管101；吸烟管101的上部端口为吸烟口102；所述吸烟管101插接在雾化器中的中心孔304中。
76.其中，油杯1下部为圆柱形，以适应安装雾化器，油杯1上部为扁平结构，以方便使用者含在嘴里，并吸食烟雾。
77.本技术中，烟弹各部件结构相互对应，可方便烟弹的安装和拆卸，并可以此提供生产效率。
78.在一个实施例中，在油杯1下部的内壁面中设置有连接槽104，以用于安装底座8的连接块807。
79.本技术中烟弹的安装过程：预先将吸油棉6和电极块7对应安装在底座8的固定块804和固定孔805上，然后将密封盖4套在发热丝5上，接着将支架3的下部套在密封盖4上(支架3的下部空间形状与密封盖4结构相对应)，在支架3与密封盖4连接稳定之后，将支架3放到底座8上，使发热丝5的两个接电块53与两个电极块7相对应接触，并使两个吸油棉6的上端抵在两个调节槽402的下端端口处，在位置对应之后，将支架3的卡块307卡入底座8的卡槽803中，以实现底座8和支架3的固定，并以此将发热丝5安装到集成腔室801中，且安装后底座8的缺口802对准支架3的槽口308，接着将连接盖2对应套在支架3的上部，至此，便可完成雾化器的组装，接着将雾化器安装到油杯1的下部，通过底座8的连接块807卡入油杯1的连接槽104中，从而实现雾化器与油杯1的固定安装，并以此组装成油杯1。
80.本技术的工作过程(可参见图3、图4)：在使用前，需要先将烟弹与烟杆连接，从而让发热丝5接上烟杆中的电源以进行加热工作；其中，油杯1储油腔103中的烟油会顺着导流腔301进入到发热丝5的置油腔501中，接着在使用者需要吸食烟雾的时候，通过吸力，置油腔501中的烟油会沿着油孔流到加热丝54形成的加热区域处，并在加热区域处进行加热，从而使烟油雾化成烟雾，接着烟雾会散发到集成腔室801中，通过使用者的吸力，可使集成腔室801中的烟雾经底座8的缺口802进入到支架3两侧的平面与油杯1之间的空间中，然后烟雾在平面处进入到导烟腔302中，并经中心孔304进入到吸烟管101内，最后从吸烟管101上部的吸烟口102中进入到使用者的口腔处，以此实现使用者对烟雾的吸食。
81.只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。