1.本实用新型属于雾化器技术领域，尤其涉及一种雾化器吸嘴及雾化器。
背景技术：
2.雾化器内部具有气流通道，外壳上分别与气流通道连通的进气口和吸嘴，为了实现对气流通道孔径的调节，以适应不同雾化量的使用需求，现有雾化器通常在外壳上设置有调气环，通过转动调气环来改变进气口的大小，进而实现对气流通道孔径的调节；但是这样的方式会导致雾化器的外壳结构复杂且成本高，调气环结构损坏后可能导致整个雾化器设备不能使用，从而影响雾化器的使用寿命。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种雾化器吸嘴及雾化器。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种雾化器吸嘴，包括：
5.本体，所述本体具有用于与雾化器的气流通道连通的第一通孔；
6.调节件，所述调节件连接到所述本体上，并可相对所述本体的中心轴线转动，以选择性地收缩或打开所述第一通孔的至少一部分。
7.优选地，所述第一通孔内部邻近所述调节件的一端设有第一遮挡部，所述调节件为圆管状结构，具有与所述第一通孔同轴的第二通孔，所述第二通孔内部邻近所述本体的一端设有第二遮挡部，所述调节件相对所述本体转动时通过所述第二遮挡部与所述第一遮挡部的配合来控制所述第一通孔的开合度。
8.优选地，所述第一遮挡部和所述第二遮挡部均为半圆形结构。
9.优选地，所述第一遮挡部开设有第一半圆形缺口，所述第一半圆形缺口与所述第一通孔处于同一中心轴线上，所述第二遮挡部开设有第二半圆形缺口，所述第二半圆形缺口与所述第二通孔处于同一中心轴线上。
10.优选地，还包括设置在所述本体上的连接件，所述连接件用于连接所述本体和所述调节件以使其轴向固定而可周向转动。
11.优选地，所述调节件邻近所述本体的一端周壁径向凸出形成有环状的第一止挡部，所述连接件为套设在所述本体上的管状结构，其邻近所述调节件的一端径向向内凸出形成有环状的第二止挡部，所述第一止挡部可周向转动的设于所述本体的端部以及所述第二止挡部之间。
12.优选地，还包括抵压设置于所述第一止挡部和所述第二止挡部之间的弹性圈。
13.本实用新型还提供一种雾化器，包括壳体以及如上所述的雾化器吸嘴。
14.优选地，所述壳体的一端开设有一插接孔，所述插接孔与所述壳体内部的气流通道连通，所述雾化器吸嘴可拆卸的插设于所述插接孔中。
15.优选地，所述本体远离所述调节件的一端为插接部，所述插接部的周壁上开设有
至少一个环形槽，所述环形槽中设有密封圈，所述雾化器吸嘴通过所述插接部可拆卸的插设于所述插接孔中，此时所述密封圈与所述插接孔的内壁抵压。
16.本实用新型的雾化器吸嘴结构简单，制造成本低，通过设置可转动的调节件来对第一通孔的开合度进行控制，从而实现对雾化器的烟雾量进行调节，以适应不同用户抽吸时对烟雾量的需求，调高用户的使用体验。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型雾化器吸嘴实施例的结构示意图；
19.图2为图1的立体剖面图；
20.图3为图1的爆炸分解示意图一；
21.图4为图1的爆炸分解示意图二；
22.图5为本实用新型雾化器实施例的结构示意图。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1
‑
2，本实用新型实施例提供了一种雾化器吸嘴100，包括本体10和调节件20，本体10具有用于与雾化器的气流通道连通的第一通孔11；调节件20连接到本体10上，并可相对本体10的中心轴线转动，以选择性地收缩或打开第一通孔11的至少一部分，从而实现对雾化器的烟雾量进行调节，以适应不同用户抽吸时对烟雾量的需求，调高用户的使用体验。
27.具体地，结合图3和图4所示，第一通孔11内部邻近调节件20的一端设有第一遮挡
部12，调节件20为圆管状结构，具有与第一通孔11同轴的第二通孔21，第二通孔21内部邻近本体10的一端设有第二遮挡部22，调节件20相对本体10转动时通过第二遮挡部22与第一遮挡部12的配合来控制第一通孔11的开合度，即实现选择性地收缩或打开第一通孔11的至少一部分，从而调节雾化器所产生烟雾的输出量，以适应用户的使用需求。
28.较佳地，第一遮挡部12和第二遮挡部22均为半圆形结构。其中，第一遮挡部12和第二遮挡部22大致是呈贴合状态，示例性的，调节件20可在第一位置和第二位置之间进行转动，当调节件20处于第一位置时，第一遮挡部12和第二遮挡部22完全重合，此时第一通孔11处于最大开合度状态，可满足大烟雾量需求的用户使用；而当将调节件20从第一位置沿顺时针或逆时针转动过程中，即可逐渐增加第一遮挡部12和第二遮挡部22对第一通孔11的遮挡范围，从而逐渐减少第一通孔11的开合度，实现对雾化器所输出的烟雾量进行调节，以适应用户的使用需求；而当调节件20转动至第二位置时，第一遮挡部12和第二遮挡部22相互错开，通过第一遮挡部12和第二遮挡部22完全将吸嘴的第一通孔11封堵，从而可便于雾化器在携带过程中避免灰尘或杂质的进入。
29.当然，为了避免初学者在上述第二位置时第一通孔11处于完全封闭状态而导致不能抽吸以启动雾化器的情况，本实施例进一步地，可在第一遮挡部12开设有第一半圆形缺口13，第一半圆形缺口13与第一通孔11处于同一中心轴线上，第二遮挡部22开设有第二半圆形缺口23，第二半圆形缺口23与第二通孔21处于同一中心轴线上。如此，即使本实施例的调节件20处于第二位置，也可以存在有一个过气孔(由第一半圆形缺口13和第二半圆形缺口23组成)，以保证用户在调节件20处于第二位置状态下进行抽吸时也可正常使用雾化器，此时雾化器所输出的烟雾量大小为最小。
30.在一个实施例中，本实施例雾化器吸嘴100还包括设置在本体10上的连接件30，连接件30用于连接本体10和调节件20以使其轴向固定而可周向转动。
31.具体地，调节件20邻近本体10的一端周壁径向凸出形成有环状的第一止挡部24，连接件30为套设在本体10上的管状结构，其邻近调节件20的一端径向向内凸出形成有环状的第二止挡部31，第一止挡部24可周向转动的设于本体10的端部以及第二止挡部31之间。在实际应用过程中，连接件30较佳采用螺纹的方式螺纹连接在本体10邻近调节件20一端的外壁上，然后通过第二止挡部31将第一止挡部24限制在与本体10的端部接触位置，实现本体10和连接件30的轴向固定而可轴向转动的目的；当然，在其他实施例中，连接件30也可采用插接的方式利用过盈配合来可拆卸固定在本体10上，本实施例对此不作特别限制。
32.进一步地，本实施例的雾化器吸嘴100还包括抵压设置于第一止挡部24和第二止挡部31之间的弹性圈40，如此通过弹性圈40为调节件20和本体10之间所提供的阻尼作用，可使调节件20的转动手感更好，并可在任意转动位置进行固定，便于对第一通孔11的开合度进行调节。
33.本实用新型还提供一种雾化器，结合图5所示，雾化器包括壳体200以及如上所述的雾化器吸嘴100，该雾化器吸嘴100具体结构参照上述实施例，由于本实施例雾化器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
34.其中，壳体200的一端开设有一插接孔201，插接孔201与壳体200内部的气流通道连通，雾化器吸嘴100可拆卸的插设于插接孔201中。如此，雾化器吸嘴100可通过插接的方
式直接插设于插接孔201中，实现与壳体200的连接固定；而当雾化器吸嘴100损坏或弄脏后可方便快捷的进行更换。
35.较佳地，为了使雾化器吸嘴100与本体10的插接更加牢固可靠，本体10远离调节件20的一端为插接部14，插接部14的周壁上开设有至少一个环形槽15，环形槽15中设有密封圈50，雾化器吸嘴100通过插接部14可拆卸的插设于插接孔201中，此时密封圈50与插接孔201的内壁抵压，如此保证了第一通孔11和气流通道的密封连通，避免了烟雾从插接部14与插接孔201之间的间隙处逸出。
36.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
37.以上为对本实用新型所提供的技术方案的描述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。