一种雾化器及电子雾化装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及雾化装置技术领域，尤其涉及一种雾化器及应用该雾化器的电子雾化装置。


背景技术：

2.电子雾化装置是一种模仿卷烟的电子产品，它是通过加热雾化的方式，将烟液雾化成气体后，供用户吸食的一种产品。
3.现有技术中，电子雾化装置一般包括对烟液进行雾化的雾化器。受限于供电、密封难度，市面上大多数雾化器均不具有炫灯效果，而一些具有炫灯效果的雾化器，均是通过某些特殊的结构将炫灯设置在电池上，导致雾化器的炫灯效果不理想，以及不能和其他电池、雾化芯进行任意装配，严重降低了雾化器的通配性。
4.因此，有必要对上述雾化器的结构进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种雾化器及电子雾化装置，解决现有技术中雾化器不具有炫灯效果，以及具有炫灯效果的雾化器的通配性较低的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
7.本实用新型实施例第一方面提供一种雾化器，包括：发热件、密封件、发光件、电路板、具有油腔的主体及连接在所述主体的一端且具有连通所述油腔的容置腔的电极座，所述电路板设置在所述容置腔内且与所述电极座电连接，所述发光件设置在所述电路板靠近所述主体的一侧且与所述电路板电连接，所述密封件设置在所述容置腔内且覆盖于所述电路板及所述发光件，所述发热件设置在所述油腔内且与所述电极座电连接，所述密封件为半透明或透明。
8.在一些实施例中，所述雾化器还包括隔离座，所述隔离座设置在所述容置腔内，所述隔离座的侧壁与所述电极座的内壁抵接，所述隔离座远离所述主体的一侧形成有向所述主体的方向凹陷的容置槽，所述电路板设置在所述容置槽内，所述电路板的侧壁与所述容置槽的槽壁抵接。
9.在一些实施例中，所述密封件包括：第一密封硅胶及第二密封硅胶，所述第一密封硅胶覆盖在所述隔离座靠近所述主体的一侧，所述第二密封硅胶设置在所述容置槽内且覆盖于所述电路板及所述发光件，所述第二密封硅胶的侧壁与所述容置槽的槽壁抵接。
10.在一些实施例中，所述隔离座靠近所述主体的一侧与所述发光件对应的位置形成有连通所述容置槽的通孔。
11.在一些实施例中，所述电极座包括：正极柱、第一绝缘件及用于与所述主体连接且内部中空的负极底座，所述负极底座的内部中空部分构成所述容置腔，所述负极底座远离所述主体的一侧形成有向远离所述主体的方向延伸且连通于所述容置腔的通道，所述正极柱插设于所述通道，所述第一绝缘件套设于所述正极柱，所述第一绝缘件远离所述正极柱
的一侧与所述负极底座接触。
12.在一些实施例中，所述雾化器还包括：设置在所述油腔内的负极座、正极座及第二绝缘件，所述正极座嵌设于所述负极座，所述正极座与所述负极座间设置有所述第二绝缘件，所述正极座及所述负极座分别与所述发热件电连接。
13.在一些实施例中，所述雾化器还包括电极连接柱，所述电极连接柱的一端电接触于所述负极座及所述正极座，所述电极连接柱的另一端依次穿过所述密封件和所述电路板与所述正极柱电接触。
14.在一些实施例中，所述发光件包括多个，多个所述发光件环绕所述电路板的中部区域间隔设置；
15.所述发光件为led和led阵列中的至少一种。
16.在一些实施例中，所述发热件包括两个，两个所述发热件间隔设置；
17.所述发热件为发热丝、发热片和发热网中的至少一种。
18.本实用新型实施例第二方面提供一种电子雾化装置，包括如本实用新型实施例第一方面所述的雾化器。
19.从上述描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
20.将发光件设置在位于电极座的容置腔的电路板上，并用透明或半透明的密封件覆盖电路板和发光件以阻隔油腔内的烟油，同时设置发热件与电极座电连接，电极座与电路板电连接，电路板与发光件电连接。基于此，当发热件通过电极座输送的电能发热时，也即当用户使用雾化器进行抽吸时，发光件也会通过电极座输送的电能同步启动，此时，发光件所发出的光会穿过透明或半透明的密封件照亮整个油腔，从而达到更加光亮炫丽的效果。由此可见，本实用新型并没有通过某些特殊的结构将发光件设置在电池上，而是将发光件设置在电极座的容置腔内，一方面使得雾化器具有更优的炫光效果，另一方面使得电极座仅需采用诸如510等连接方式，便可实现雾化器与其他电池、雾化芯的任意装配，极大地提升了雾化器的通配性。
【附图说明】
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的雾化器的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的雾化器沿图1中a
‑
a方向的剖视图；
24.图3为本实用新型实施例提供的雾化器去除主体后的分解示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供的隔离座的结构示意图；
26.图5为本实用新型实施例提供的图3中b处的局部放大图。
【具体实施方式】
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似
的元件或具有相同或类似功能的元件。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型的各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
28.区别相关技术中大多数雾化器均不具有炫灯效果，而一些具有炫灯效果的雾化器，均是通过某些特殊的结构将炫灯设置在电池上，导致雾化器的炫灯效果不理想，以及不能和其他电池、雾化芯进行任意装配，严重降低了雾化器的通配性的问题。为此，本实用新型实施例提供了一种雾化器，该雾化器可以应用于电子雾化装置。
29.请参阅图1以及图2，图1为本实用新型实施例提供的雾化器的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的雾化器沿图1中a
‑
a方向的剖视图。
30.如图1以及图2所示，本实用新型实施例提供一种雾化器，包括发热件3、密封件4、发光件5、电路板6、具有油腔11的主体1及连接在主体1的一端且具有连通油腔11的容置腔211的电极座2，其中，电路板6设置在容置腔211内且与电极座2电连接，发光件5设置在电路板6靠近主体1的一侧且与电路板6电连接，密封件4设置在容置腔211内且覆盖于电路板6及发光件5，发热件3设置在油腔11内且与电极座2电连接，密封件4为半透明或透明。
31.具体的，发光件5包括多个，多个发光件5环绕电路板6的中部区域间隔设置。较好的是，发光件5采用led。当然，对于发光件5的数量及形式，并非仅限于此，在其他实施方式中，发光件5也可以仅包括一个；发光件5也可以采用led阵列，或者，一部分发光件5采用led，另一部分发光件5采用led阵列，等等。应当理解，发光件5所采用的具体形式，以及发光件5的数量均是根据实际应用场景确定的，本实用新型实施例对此不做限定。
32.更具体的，发热件3包括两个，两个发热件3在油腔11内间隔设置。较好的是，发热件3采用发热丝。当然，对于发热件3的数量及形式，并非仅限于此，在其他实施方式中，发热件3也可以仅包括一个，或者包括多个，比如四个；发热件3也可以采用发热片、发热网等能够实现发热功能的结构，或者，发热件3采用发热丝、发热片和发热网中的两种或两种以上的结合，比如一部分发热件3采用发热片，另一部分发热件3采用发热丝，等等。应当理解，发热件3所采用的具体形式，以及发热件3的数量均是根据实际应用场景确定的，本实用新型实施例对此不做限定。
33.在实际应用中，电极座2用于与供电源电连接，当发热件3通过电极座2输送的电能发热时，也即当用户使用雾化器进行抽吸时，发光件5也会通过电极座2输送的电能同步启动，此时，发光件5所发出的光会穿过透明或半透明的密封件4照亮整个油腔11，使得油腔11能够达到更加光亮炫丽的效果。
34.本实用新型实施例所提供的雾化器将发光件5设置在位于电极座2的容置腔211的电路板6上，并用透明或半透明的密封件4覆盖电路板6和发光件5以阻隔油腔11内的烟油，同时设置发热件3与电极座2电连接，电极座2与电路板6电连接，电路板6与发光件5电连接。由此可见，本实用新型实施例并没有通过某些特殊的结构将发光件5设置在电池上，而是将发光件5设置在电极座2的容置腔211内，一方面使得雾化器具有更优的炫光效果，另一方面使得电极座2仅需采用诸如510等连接方式，便可实现雾化器与其他电池、雾化芯的任意装配，极大地提升了雾化器的通配性。
35.请进一步参阅图3、图4以及图5，图3为本实用新型实施例提供的雾化器去除主体后的分解示意图，图4为本实用新型实施例提供的隔离座的结构示意图，图5为本实用新型
实施例提供的图3中b处的局部放大图。
36.作为一种可行的实施方式，如图3所示，本实用新型实施例所提供的雾化器还可以包括隔离座7，隔离座7可以设置在容置腔211内，隔离座7的侧壁可以与电极座2的内壁抵接，隔离座7远离主体1的一侧可以形成向主体1的方向凹陷的容置槽71，此时，电路板6可以设置在容置槽71内，且电路板6的侧壁可以与容置槽71的槽壁抵接。
37.从此处不难看出，由于容置腔211与油腔11之间具有连通关系，而油腔11又用于存储烟油，所以本实用新型实施例在容置腔211内设置了隔离座7，并将隔离座7的侧壁抵接于电极座2的内壁，以此来隔离油腔11内的烟油，能够有效地避免油腔11内的烟油进入容置腔211。
38.进一步的，结合图4，密封件4可以包括第一密封硅胶41及第二密封硅胶42，其中，第一密封硅胶41覆盖在隔离座7靠近主体1的一侧，第二密封硅胶42设置在容置槽71内且覆盖于电路板6及发光件5，第二密封硅胶42的侧壁与容置槽71的槽壁抵接。此处，在隔离座7靠近主体1的一侧设置第一密封硅胶41，以及在容置槽71内设置覆盖于电路板6和发光件5的第二密封硅胶42的目的在于获得双重密封的效果，在极大程度上避免了由于油腔11内的烟油进入容置腔211所导致的电路板6、发光件5等器件的损坏的问题。
39.在此基础上，为了实现位于容置槽71内的发光件5所发出的光能够顺利地穿过第二密封硅胶42、隔离座7及第一密封硅胶41，隔离座7靠近主体1的一侧与发光件5对应的位置可以形成连通容置槽71的通孔72。那么，在实际应用中，发光件5所发出的光便可以依次穿过透明或半透明的第二密封硅胶42、通孔72及透明或半透明的第一密封硅胶41照亮整个油腔11。此处，有必要进行说明，由于在隔离座7上形成通孔72的目的是给发光件5所发出的光提供通路，所以通孔72的数量应当与发光件5的数量相等，否则，没有对应的通孔72的发光件5所发出的光便无法顺利地到达油腔11。
40.再进一步的，如图3所示，电极座2可以包括正极柱22、第一绝缘件23及用于与主体1连接且内部中空的负极底座21，其中，负极底座21的内部中空部分可以构成容置腔211，负极底座21远离主体1的一侧可以形成向远离主体1的方向延伸且连通于容置腔211的通道212，此时，正极柱22可以插设于通道212，第一绝缘件23可以套设于正极柱22，且第一绝缘件23远离正极柱22的一侧可以与负极底座21接触。
41.更进一步的，结合图5，本实用新型实施例所提供的雾化器还可以包括设置在油腔11内的负极座8、正极座9及第二绝缘件10，其中，正极座9可以嵌设于负极座8，正极座9与负极座8间可以设置第二绝缘件10，正极座9及负极座8可以分别与发热件3电连接。
42.在此基础上，为了实现发热件3与电极座2间的电能传输，本实用新型实施例所提供的雾化器还可以包括电极连接柱20(参见图3)，电极连接柱20的一端可以电接触于负极座8及正极座9，电极连接柱20的另一端可以依次穿过第一密封件41、隔离座7、第二密封件42及电路板6与正极柱22电接触。
43.从上文所描述的内容中容易看出，电极连接柱20的一端与负极座8和正极座9电接触，电极连接柱20的另一端与正极柱22电接触，电极连接柱20还穿过电路板6。那么，在实际应用中，负极底座21所接收的电能会依次通过正极柱22、电极连接柱20、负极座8及正极座9到达发热件3，以实现发热件3的发热功能；同时，负极底座21所接收的电能也会依次通过正极柱22、电极连接柱20和电路板6到达发光件5，以实现发光件5的发光功能。很明显，当发热
件3通过负极底座21输送的电能发热时，也即当用户使用雾化器进行抽吸时，发光件5确实会通过负极底座21输送的电能同步启动。
44.需要说明的是，本实用新型内容中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
45.还需要说明的是，在本实用新型内容中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型内容。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型内容中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型内容的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型内容将不会被限制于本实用新型内容所示的这些实施例，而是要符合与本实用新型内容所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。