1.本发明属于烟草生产设备技术领域，具体涉及一种烟草物料回潮设备。


背景技术：

2.在烟草制丝工艺中，滚筒类设备使用很多，主要是对烟草制品进行增温增湿和加香加料处理。物料由上游输送设备送入设备滚筒内，滚筒由传动装置带动旋转，由于滚筒的轴向倾角及滚筒内扒钉、抄板的疏导作用，使得物料自动地向出料口方向流动。现有的回潮设备中，一般是将双介质喷嘴设置在滚筒内的入口处，朝向输送来的物料进行增湿处理。
3.然而，在实际生产过程中，由于物料是由振动输送机以一定的厚度送入回潮设备的滚筒内，因此导致双介质喷嘴将蒸汽和水只施加在进料物料的单面，造成出口物料水份和温度存在不均衡的问题。
4.针对这一技术问题，现有的解决方案是在滚筒的出口处增加一个双介质喷嘴，对物料施加补偿蒸汽和水，但这种方式很容易造成出口物料温度偏高，物料颜色变深，品质下降等弊端。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种烟草物料回潮设备，通过设置在滚筒的内侧壁上的复数个双介质喷嘴多角度朝向烟草物料进行增湿处理，在烟草物料在滚筒内不断翻滚而均匀散开的状态下实现均匀地增湿处理，保证了输出的烟草物料的水份均匀一致。
6.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
7.一种烟草物料回潮设备，其特征在于，包括：
8.滚筒，用于输送烟草物料，具有沿输送方向设置在两端的物料进口和物料出口；
9.复数个双介质喷嘴，按照预定规则固定于所述滚筒的内侧壁上，用于给所述滚筒内的烟草物料增湿处理；
10.供液装置，与所述复数个双介质喷嘴相连通，用于提供增湿水。
11.较佳地，所述复数个双介质喷嘴呈螺旋状分布于所述滚筒的内侧壁上。
12.较佳地，所述复数个双介质喷嘴分别可旋转设置于所述滚筒的内侧壁上以调节其喷液方向。
13.较佳地，所述烟草物料回潮设备还包括：
14.第一传感器，设置于所述物料进口处，用于检测进入所述滚筒内的烟草物料的初始湿度数据；
15.控制单元，根据所述初始温湿度数据控制所述复数个双介质喷嘴的增湿水量。
16.较佳地，所述烟草物料回潮设备还包括：
17.第二传感器，设置于所述物料出口处，用于检测从所述滚筒内输出的烟草物料的调节后湿度数据，
18.其中，所述控制单元还根据所述调节后湿度数据控制所述双介质喷嘴的增湿水量。
19.较佳地，所述控制单元控制所述复数个双介质喷嘴的增湿水量沿着所述物料输送方向依次减少。
20.较佳地，所述供液装置包括与所述双介质喷嘴相连通的水管路和蒸汽管路，在所述蒸汽管路与所述水管路的靠近所述滚筒的位置通过旋转接头相连接。
21.较佳地，所述控制单元根据所述初始湿度数据和/或所述调节后湿度数据控制所述蒸汽管路和所述水管路的阀门开口大小从而调节所述双介质喷嘴的增湿水量。
22.较佳地，所述烟草物料回潮设备还包括：
23.感应触发器，设置于所述滚筒的物料进口处的外壁上，用于在感应到烟草物料朝向所述滚筒输送时触发所述控制单元控制所述蒸汽管路和所述水管路的阀门打开。
24.较佳地，所述感应触发器还用于在未感应到烟草物料时触发所述控制单元控制所述复数个双介质喷嘴对所述滚筒进行自清洁。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过设置在滚筒的内侧壁上的复数个双介质喷嘴朝向烟草物料进行增湿处理，在双介质喷嘴随着滚筒同步旋转过程中从而实现多角度对烟草物料进行增湿，而且，在烟草物料在滚筒内不断翻滚而均匀散开的状态下对烟草物料进行增湿处理，保证了增湿处理的均匀性，进一步保证了输出的烟草物料的水份均匀一致，提高烟草物料的回潮效果，确保卷烟产品质量稳定。
附图说明
26.图1为本发明的实施例中烟草物料回潮设备的结构框图。
27.图2为本发明的实施例中烟草物料回潮设备的结构示意图。
28.其中，100—烟草物料回潮设备10—滚筒20—双介质喷嘴30—供液装置40—控制单元200—传动装置11—物料进口12—物料出口31—水管路32—蒸汽管路33—旋转接头34—第一阀门35—第二阀门50—信息采集单元51—感应触发器52—第一传感器53—第二传感器
具体实施方式
29.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步说明。
30.如附图1和图2所示，本实施例公开了一种烟草物料回潮设备100，该烟草物料回潮设备100设置在卷烟产品生产线中，具体是用于对切丝后的烟草物料(即烟丝)进行加湿处理，以保证该回潮设备100的物料出口输出的烟草物料的水份湿度均匀一致。
31.该烟草物料回潮设备100包括：滚筒10、复数个双介质喷嘴20、供液装置30、以及控制单元40。
32.滚筒10与卷烟产品生产线中的上游输送设备相连通，用于输送烟草物料，该滚筒10具有沿物料输送方向设置在滚筒10的两端的物料进口11和物料出口12。物料进口11用于接收上游输送设备输送来的烟草物料。滚筒10由外部的传动装置200带动旋转，而且，在滚筒10内部设有扒钉和抄板等，又由于滚筒10自身的轴向倾角设置，当烟草物料由物料进口11进入滚筒内后，滚筒10的旋转以及滚筒10内的扒钉、抄板的疏导作用，使得烟草物料自动
地向物料出口12的方向流动。
33.复数个双介质喷嘴20按照预定规则固定于滚筒10的内侧壁上，用于给滚筒10内的烟草物料进行增湿处理。由于双介质喷嘴20设置在滚筒10的内侧壁上，使其能够直接在烟草物料翻滚过程中正向对烟草物料进行增湿，而且随着滚筒10的自身旋转，双介质喷嘴20能够同步旋转，能够实现对烟草物料进行多角度喷液增湿。
34.在另一实施例中，作为一种具体的实施方式，通过将复数个双介质喷嘴20呈螺旋状分布的预定规则设置于滚筒10的内侧壁上，能够实现对滚筒10内的烟草物料实现均匀增湿处理，以保证烟草物料的湿度均匀一致。
35.在另一实施例中，作为一种具体的实施方式，将复数个双介质喷嘴20分别可旋转地设置于滚筒10的内侧壁上，能够实现对单个双介质喷嘴20的喷液方向进行调节，以满足对烟草物料进行不同角度的喷液增湿，提高喷液增湿操作的灵活性。
36.供液装置30与复数个双介质喷嘴20相连通，通过供液装置30为双介质喷嘴20提供增湿水，所提供的增湿水通过双介质喷嘴20进行雾化后喷洒在烟草物料上。
37.供液装置30包括与所有的双介质喷嘴20相连通的水管路31，水管路31提供的水液被输送至双介质喷嘴20中后，进一步进行雾化后从而喷洒在烟草物料上。这里，为了增强双介质喷嘴20的喷洒强度与效率，供液装置30还设置了一路蒸汽管路32，蒸汽管路32与水管路31在双介质喷嘴20的入口处连通，这样，通过蒸汽管路32提供的蒸汽能够对水管路31输送来的水液进行增压从而提高双介质喷嘴20的喷洒强度与效率。另外，在蒸汽的作用下，还能够使喷洒的增湿水带有一定温度，在一定成都上能够对烟草物料的温度调节起到辅助作用，对烟草物料进行一定的增温处理。
38.另外，由于滚筒10自身能够旋转，而水管路31和蒸汽管路32都连通至双介质喷嘴20处，因此部分的水管路31和部分的蒸汽管路32能够随着滚筒10同步旋转，也就是说，水管路31与蒸汽管路32在靠近滚筒10的位置通过旋转接头33相连接，从而使贴着滚筒10设置的水管路31与蒸汽管路32能够发生旋转。通过旋转接头33将蒸汽和水送至动态旋转的双介质喷嘴20中。
39.控制单元40包括用于控制滚筒10、复数个双介质喷嘴20以及供液装置30运行以执行上述操作的控制程序。这里，为了实现对滚筒10、复数个双介质喷嘴20以及供液装置30的自动化控制，烟草物料回潮设备100还包括信息采集单元50。
40.具体地，信息采集单元50包括：感应触发器51、第一传感器52以及第二传感器53。
41.感应触发器51设置于滚筒10的物料进口11处的外壁上，用于对上游输送设备输送来的烟草物料进行感应，并且在感应到烟草物料朝向滚筒10输送时触发控制单元40控制水管路31和蒸汽管路32的阀门打开，从而启动增湿处理操作。作为一种具体的实施方式，感应触发器51可以采用光电开关来实现感应与触发功能。
42.第一传感器52设置于滚筒10的物料进口11处，用于检测进入滚筒10内的烟草物料的初始湿度数据。该初始温度数据被控制单元40获取，并使其能够根据初始温湿度数据控制复数个双介质喷嘴20的增湿水量，实现使烟草物料的湿度通过回潮设备100输出后达到预设的湿度范围。
43.第二传感器53设置于滚筒10的物料出口12处，用于检测从滚筒10内输出的烟草物料的调节后湿度数据。该调节后湿度数据被控制单元40获取，一方面能够对已输出的烟草
物料的湿度数据进行准确检测，为下游设备对烟草物料的处理提供依据；另一方面，基于该调节后湿度数据还能够使控制单元40据此控制双介质喷嘴20的增湿水量，以使滚筒10内还未输出的烟草物料的湿度值达到预设的湿度范围。
44.作为一种具体实施方式，控制单元40能够根据初始湿度数据和/或调节后湿度数据控制水管路31和蒸汽管路32的阀门开口大小，从而实现调节双介质喷嘴20的增湿水量。这里，水管路31和蒸汽管路32的第一阀门34和第二阀门35具体可以采用气动薄膜阀进行高效控制。
45.另外，控制单元还能够在预定的时间范围内当感应触发器51未感应到上游输送设备输送来烟草物料时控制复数个双介质喷嘴20对滚筒10进行自清洁，也就是说，在符合自清洁的时间范围内，通过感应触发器51触发控制单元40控制双介质喷嘴20执行自清洁操作，即控制水管路31和蒸汽管路32的阀门打开执行喷洒操作，从而对滚筒10内及其内侧壁上的烟草物料进行清洗使其排出至滚筒10的外部。
46.在另一实施例中，作为一种具体的实施方式，控制单元40控制复数个双介质喷嘴20的增湿水量沿着物料输送方向依次减少，通过对烟草物料执行由多至少的方式喷洒水液，能够快速调节烟草物料的湿度值，避免出现无法及时调节烟草物料的湿度的情况发生。
47.基于上述结构的烟草物料回潮设备100，在设备启动后，当上游输送设备输送烟草物料从物料进口11进入滚筒10内时，光电开关发出开启信号，气动薄膜阀同时开启，蒸汽和水经过旋转接头并由滚筒10上贴身的整齐管路32和水管路31进入双介质喷嘴20内并在雾化后均匀地喷洒在烟草物料的表面；同时滚筒10内的烟草物料在不断抄起翻滚的过程中，处于均匀散开的状态下，此时对烟草物料进行增湿处理(兼有增温处理)，能够确保烟草物料的水份以及温度均衡一致。当没有烟草物料进入滚筒10内时，光电开关发出关闭信号，水管路31和蒸汽管路32上的气动薄膜阀延时关闭。
48.在生产结束后，滚筒10的自清洁程序启动，水管路和蒸汽管路开启，通过滚筒10内侧壁上分布的双介质喷嘴20对滚筒10进行自动清洗，双介质喷嘴20跟随滚筒一起旋转，能够彻底清洗滚筒10的内侧壁，将滚筒10内侧壁上残留的烟末清理干净。
49.在本发明的方案中，滚筒内侧壁上安装的双介质喷嘴的数量可根据需要进行增减，能够满足对烟草物料进行回潮处理操作需求即可。而且，复数个双介质喷嘴的设置规则也可以根据生产需要进行匹配设置，如多列平行设置等。
50.本发明的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。