1.本实用新型涉及雾化装置技术领域，尤其涉及一种雾化器。
背景技术：
2.现有的雾化器雾化芯与吸嘴之间始终保持连通的，当雾化器闲置时，雾化芯中的烟液可能从雾化芯渗出并沿着气道从吸嘴中直接流出，流出的烟液不仅会导致脏污和污染，在再次使用时可能使消费者直接吸入渗出的烟液，影响消费者使用体验，并且液仓始终通过吸嘴与外界连通容易使空气中的粉尘进入雾化芯，影响口感，且由于始终保持与外界接触烟液更容易变质。
技术实现要素：
3.鉴于上述状况，有必要提出一种能够避免烟液从吸嘴渗出的雾化器。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种雾化器，包括：液仓；雾化芯组件，包括雾化芯和支架，所述支架向上延伸有气管，所述雾化芯配置在所述支架内且所述雾化芯的气道连通所述气管；密封件，连接在所述气管背向所述雾化芯的一端，所述密封件设有若干气道孔；顶架，与所述液仓密封连接，所述顶架的中部设有安装孔，所述气管与所述安装孔密封连接；调节盖，包括向所述安装孔内延伸并与所述密封件抵接的凸出部，所述凸出部与所述安装孔密封配合，所述凸出部设有与所述气道孔配合的调节孔，所述调节盖与所述顶架可转动配合调节所述气道孔。
5.进一步的，所述顶架设有连通所述液仓的进气孔，所述进气孔折弯延伸至所述顶架的周壁，所述调节盖包括套设在所述顶架外、与所述进气孔配合的调气壁，所述调气壁设有与所述进气孔配合的调气孔；所述调节盖与所述顶架可转动配合并被配置为：所述调气孔与所述进气孔连通时所述调节孔与所述气道孔连通，所述调气壁封闭所述进气孔时所述凸出部封闭所述气道孔。
6.进一步的，所述调气壁的内壁的底部设有沿周向设置的环槽，所述环槽具有轴向向下开口的缺口，所述顶架的周壁外侧设有凸块，所述凸块从所述缺口进入所述环槽。
7.进一步的，所述缺口对称或阵列设置有至少两个，所述凸块与所述缺口相对应对称或阵列设置至少两个。
8.进一步的，所述密封件包括有套设在所述气管外的套筒，所述气管设有沿径向凸出的凸壁，所述套筒与所述凸壁之间具有弹性件，所述弹性件具有使所述密封件远离所述凸壁的恢复力。
9.进一步的，所述安装孔为由小孔和大孔组成的阶梯孔，所述小孔的直径小于所述大孔的直径，所述小孔与所述凸出部相适配，所述大孔与所述套筒和所述支架相适配。
10.进一步的，所述凸出部轴向向下延伸出所述小孔进入所述大孔内，使所述密封件在所述弹性件的抵持下紧贴所述凸出部的端面。
11.进一步的，还包括烟嘴，所述调节盖还设有烟嘴口，所述烟嘴与所述烟嘴口过盈连
接。
12.进一步的，所述顶架上设有注液孔，所述调节盖与所述顶架可拆卸连接并封闭所述注液孔。
13.进一步的，所述凸出部包括与所述安装孔相适配的外壁以及设有调节孔的端面。
14.本实用新型的有益效果在于：通过密封件和调节盖的配合，可以根据需要打开或者封闭气道，在使用时调节孔与气道孔连通，在闲置时通过转动调节盖封闭气道孔，避免了雾化器在闲置时通过气道渗液、进粉尘和进空气，提高了用户的体验感。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一种雾化器的剖面结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例一种雾化器的外形结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例一种雾化器的分解结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例一种雾化器的密封件的结构示意图；
19.图5是本实用新型实施例一种雾化器的调节盖的结构示意图；
20.图6是本实用新型实施例一种雾化器的调节盖的另一方向的结构示意图；
21.图7是本实用新型实施例一种雾化器的顶架的结构示意图。
22.标号说明：
23.100、液仓；210、雾化芯；220、支架；221、气管；300、密封件；
24.310、气道孔；320、套筒；400、顶架；410、安装孔；411、小孔；
25.412、大孔；420、进气孔；430、凸块；440、注液孔；500、调节盖；
26.510、凸出部；511、调节孔；520、调气壁；521、调气孔；522、环槽；
27.523、缺口；530、烟嘴口；600、弹性件；700、烟嘴；800、柔性垫；
28.900、底座组件。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种雾化器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.请参照图1
‑
图7，一种雾化器，包括：液仓100；雾化芯组件，包括雾化芯210和支架220，支架220向上延伸有气管221，雾化芯210配置在支架220内且雾化芯210的气道连通气管221；密封件300，连接在气管221背向雾化芯210的一端，密封件300设有若干气道孔310；顶架400，与液仓100密封连接，顶架400的中部设有安装孔410，气管221与安装孔410密封连接；调节盖500，包括向安装孔410内延伸并与密封件300抵接的凸出部510，凸出部510与安装孔410密封配合，凸出部510设有与气道孔310配合的调节孔511，调节盖500与顶架400可转动配合调节气道孔310。
31.通过密封件300和调节盖500的配合，可以根据需要打开或者封闭气道，在使用时调节孔511与气道孔310连通，在闲置时通过转动调节盖500封闭气道孔310，避免了雾化器在闲置时通过气道渗液、进粉尘和进空气，提高了用户的体验感。
32.可以理解的，密封件300一般不转动，一般与气管221不可转动连接，可以采用固定
连接，也可以参照图3和图4，将气管221设置为棱柱形，密封件300与气管221适配并套设在气管221上，或者将与密封件300适配的安装孔410的一段设为棱孔形，密封件300与其适配，使密封件300不旋转。
33.请参照图1和图5
‑
图7，顶架400设有连通液仓100的进气孔420，进气孔420折弯延伸至顶架400的周壁，调节盖500包括套设在顶架400外、与进气孔420配合的调气壁520，调气壁520设有与进气孔420配合的调气孔521；调节盖500与顶架400可转动配合并被配置为：调气孔521与进气孔420连通时调节孔511与气道孔310连通，调气壁520封闭进气孔420时凸出部510封闭气道孔310。调气壁520由调节盖500一体形成，使调节盖500具备调气能力，且由于使用时进气孔420和气道孔310均需要打开、闲置时进气孔420和气道孔310均需要关闭，且均是通过旋转进行调节，通过一个部件完成了两个功能，不仅节省了成本也方便了消费者使用。简单的，也可以根据需要使调气壁520独立，即调气壁520不与调节盖500相连，独立调节进气孔420。
34.请参照图5
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图7，调气壁520的内壁的底部设有沿周向设置的环槽522，环槽522具有轴向向下开口的缺口523，顶架400的周壁外侧设有凸块430，凸块430从缺口523进入环槽522。设置环槽522和缺口523，使得调气盖拆卸时需要对准缺口523，再向下拉使凸块430离开环槽522，才能拆卸调节盖500，避免了儿童误触打开调节盖500，增加了安全性。
35.请参照图5
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图7，缺口523对称或阵列设置有至少两个，凸块430与缺口523相对应对称或阵列设置至少两个。配置至少两个对称或阵列的凸块430可以增加转动时的平衡性，同时增加受力分担，避免凸块430断裂。
36.请参照图1、图3和图4，密封件300包括有套设在气管221外的套筒320，气管221设有沿径向凸出的凸壁，套筒320与凸壁之间具有弹性件600，弹性件600具有使密封件300远离凸壁的恢复力。配置弹性件600可以使密封件300始终紧贴凸出部510的端面，密封件300包括套筒320可以形成导向作用，提高稳定性。特别的，弹性件600的行程小于套筒320的轴向长度。简单的，弹性件600一般采用弹簧。
37.请参照图1，安装孔410为由小孔411和大孔412组成的阶梯孔，小孔411的直径小于大孔412的直径，小孔411与凸出部510相适配，大孔412与套筒320和支架220相适配。安装孔410为阶梯孔可以避免密封件300脱离安装口，即小孔411与大孔412的连接处会阻挡住密封件300。
38.请参照图1，凸出部510轴向向下延伸出小孔411进入大孔412内，使密封件300在弹性件600的抵持下紧贴凸出部510的端面。凸出部510延伸入大孔412内可以保值密封件300紧贴，避免产生间隙导致漏液。
39.请参照图1
‑
图3，还包括烟嘴700，调节盖500还设有烟嘴口530，烟嘴700与烟嘴口530过盈连接。
40.请参照图1、图3和图7，顶架400上设有注液孔440，调节盖500与顶架400可拆卸连接并封闭注液孔440。顶架400设在注液孔440，调节盖500封闭注液孔440，使调节盖500即可以调节气道孔310，又可以封闭注液孔440，还可以调节进气孔420，具备三种作用，减少了成本又提高了方便性。简单的，在调节盖500与顶架400之间可以配置柔性垫800，柔性垫800设有向注液孔440凸出的柔性凸体，柔性垫800与调节盖500连接随调节盖500转动而转动。
41.请参照图5和图6，凸出部510包括与安装孔410相适配的外壁以及设有调节孔511
的端面。简单的，凸出部510也可以根据需要呈柱状体，柱状体内开设调节孔511。
42.可以理解的，雾化器一般还包括底座组件900，底座组件900与液仓100密封连接，底座组件900位于液仓100背向烟嘴700的一端，一般包括底座和位于底座内的电极，电极与雾化芯210的发热件电连接。
43.综上所述，本实用新型提供的一种雾化器，通过密封件和调节盖的配合，可以根据需要打开或者封闭气道，在使用时调节孔与气道孔连通，在闲置时通过转动调节盖封闭气道孔，避免了雾化器在闲置时通过气道渗液、进粉尘和进空气，提高了用户的体验感。并且调节盖还可以承担调气的作用和/或封闭注液孔的作用，一物多用，即节省了成本，又提高了方便性。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。