1.本实用新型涉及电子烟领域，具体涉及油芯分离烟弹。


背景技术：

2.电子烟是通过雾化方式，将添加尼古丁的烟液变成蒸汽后吸食的一种产品。电子烟行业经过十多年的发展，已逐步呈现出快消品的特征；一般的，市场将电子烟作为香烟的替代品，或将电子烟作为戒烟的一种手段。从第一代直接模仿真烟形状的电子烟开始，第二代烟弹直接插入到了雾化器中的电子烟，发展到采用一次性雾化器烟弹的第三代电子烟。目前，市场上的主流电子烟为一次性烟弹电子烟，即独立烟弹电子烟。但本技术实用新型人在实现本技术实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
3.现有电子烟的一次性烟弹，基本上是烟油和雾化芯组件在厂家生产时就已经浸泡在一起的，这种烟弹，在长时间的储存、运输的条件下，不仅会有漏油问题，还会导致烟油变质，丧失了原有的口味。部分采用油芯分离技术的一次性烟弹，因为雾化芯组件和吸嘴/油仓做成了一体式的，雾化芯组件不可单独更换，这导致了使用者在雾化芯组件在还可以继续使用的情况下被迫与烟弹一起更换，致使使用成本高昂。另外，抽烟过程中产生的冷凝水，目前还没有较好的解决办法。


技术实现要素：

4.鉴于上述一次性烟弹漏油、雾化芯组件不可单独更换的问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的油芯分离烟弹。
5.依据本实用新型的一个方面，提供一种油芯分离烟弹，包括：
6.油仓，其用于储存烟油；
7.油杯，其可拆卸地与所述油仓连接，以承接所述油仓中提供的所述烟油；
8.雾化芯组件，其安装于所述油杯中，用于吸取并雾化盛装在所述油杯中的所述烟油；
9.其中，所述油仓上设置有一雾化缺口，以连通所述油仓的内、外空间，一盖膜封补所述雾化缺口，以避免所述烟油从所述油仓中沿所述雾化缺口溢出至所述油仓的外空间。
10.优选的，所述油芯分离烟弹，还包括：
11.固定连接件，其设置在所述雾化芯组件的下端，用于将所述雾化芯组件固定在所述油杯上；所述固定连接件的侧面设有若干与所述雾化芯组件连通的进气通道。
12.优选的，所述油仓内具有一与所述雾化缺口连通的容置空间，该容置空间用于盛装所述烟油，
13.优选的，所述油芯分离烟弹，还包括：
14.吸嘴，其延伸于所述油仓，具有一吸气通道；
15.所述吸气通道与所述雾化芯组件连通。
16.优选的，所述雾化芯组件包括：
17.雾化棉，其用于以吸收所述油仓中盛装的所述烟油；
18.加热元件，其与所述雾化棉接触，以加热雾化储存在所述雾化棉中的所述烟油；
19.其中，贯穿所述雾化棉的上下端面设有安装槽，所述安装槽与所述吸气通道连通，
20.所述加热元件插置在所述安装槽中固定。
21.优选的，所述固定连接件中设有与所述安装槽连通的缓冲通道；
22.所述缓冲通道与所述吸气通道连通，且该缓冲通道中设有可供所述加热元件的引脚穿过的吸油棉。
23.优选的，所述油杯的下端面上向上延伸有安装支架，所述安装支架的顶端设有通道过孔；
24.所述雾化芯组件还包括：
25.雾化芯外管，其环绕所述雾化棉设置，所述雾化棉通过所述雾化芯外管插置于所述安装支架中；
26.通道构件，其设置在所述雾化芯外管与所述安装支架之间，其延伸有穿过所述通道过孔的烟雾通道；
27.所述烟雾通道的一端插置于所述吸气通道中，所述烟雾通道的另一端与所述安装槽连通。
28.优选的，于所述油杯上环绕所述安装支架设有切割结构，以切割所述盖膜。
29.优选的，所述油杯的内侧壁面设有定位凸台；
30.所述油仓的外侧壁面对应所述定位凸台设有限位沟槽。
31.优选的，所述油仓的外侧壁面上设有第一防水槽，于所述第一防水槽中安装有第一防水圈；
32.所述烟雾通道的外侧壁面上设有第二防水槽，于所述第二防水槽中安装有第二防水圈。
33.本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理巧妙，结构简单，易于普及；通过油仓盛装烟油，通过盖膜封补油仓的雾化缺口，实现对烟油的长时间储存；在使用前无需和雾化芯组件接触，长期储存也不会导致烟油变质，一方面可以完全避免用户给电子烟油仓注油时的繁琐操作以及溢油等不良的使用体验；另一方面可以避免烟油和雾化芯组件在运输、储存的过程中长时间浸泡所产生的漏油风险和烟油口味的变化；同时，通过吸油棉的设置，解决抽烟过程中产生冷凝水的问题，提升用户使用体验，延长产品使用寿命。再者，雾化芯组件可单独更换，以使使用者可根据需求更换雾化芯组件或油仓，避免了在雾化芯组件在还可以继续使用的情况下被迫与烟弹一起更换的情况，且安装、拆卸方便，大幅降低使用成本。
34.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1是本实用新型实施例中一种油芯分离烟弹的分解图；
37.图2是本实用新型实施例中一种油芯分离烟弹的立体图；
38.图3是本实用新型实施例中油仓的结构示意图；
39.图4是本实用新型实施例中油杯的结构示意图；
40.图5是本实用新型实施例中雾化芯组件的分解图；
41.图6是本实用新型实施例中油仓的剖面视图；
42.图7是本实用新型实施例中油杯、雾化芯组件、固定连接件的剖面视图。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.参见图1至图7，本实用新型实施例提供一种油芯分离烟弹，包括：
45.油仓1，其用于储存烟油；
46.油杯2，其可拆卸地与所述油仓1连接，以承接所述油仓1中提供的所述烟油；
47.雾化芯组件3，其安装于所述油杯2中，用于吸取并雾化盛装在所述油杯2中的所述烟油；
48.其中，所述油仓1上设置有一雾化缺口11，以连通所述油仓1的内、外空间，一盖膜4封补所述雾化缺口11，以避免所述烟油从所述油仓1中沿所述雾化缺口11溢出至所述油仓1的外空间。
49.具体地，本油芯分离烟弹，指的是油仓1、雾化芯组件3分离的烟弹；通过油仓1盛装烟油，通过盖膜4封补油仓1的雾化缺口11，实现对烟油的长时间储存；在使用前无需和雾化芯组件3接触，长期储存也不会导致烟油变质，最大程度地保证了原有的口味。
50.需要注意的是，在使用时，撕开或戳开盖膜4，本油芯分离烟弹插入到雾化芯组件3的上的正确位置即可，雾化芯组件3可单独更换，以使使用者可根据需求更换雾化芯组件3或油仓1，避免了在雾化芯组件3在还可以继续使用的情况下被迫与油仓1一起更换，大幅降低使用成本。
51.所述油仓1的材质包括但不限于pet、pp、pctg、pe、ps等；其中，所述盖膜4的材质包括但不限于pet、pp、pe、ps、铝箔、复合膜等；所述盖膜4与油仓1的连接方式包括但不限于加热熔融、加热胶粘等。
52.优选的，所述油芯分离烟弹，还包括：
53.固定连接件5，其设置在所述雾化芯组件3的下端，用于将所述雾化芯组件3固定在所述油杯2上；所述固定连接件5的侧面设有若干与所述雾化芯组件3连通的进气通道51。
54.具体地，所述进气通道51设置在固定连接件5的侧面上，而非传统的设置在固定连接件5下端，可以使得在雾化芯组件3的下方设置下述的吸油棉6，可以吸收在抽烟过程中产
生的漏液和冷凝水，使设备上少有或没有漏液或冷凝水，进一步降低本电子烟烟弹的烟油溢出风险，解决抽烟过程中产生冷凝水的问题，提升用户使用体验，延长产品使用寿命。
55.优选的，所述油仓1内具有一与所述雾化缺口11连通的容置空间，该容置空间用于盛装所述烟油a，
56.优选的，所述油芯分离烟弹，还包括：
57.吸嘴13，其延伸于所述油仓1，具有一吸气通道131；
58.所述吸气通道131与所述雾化芯组件3连通。
59.具体地，吸嘴13的设置，是为了便于使用者抽吸；所述吸嘴13的材质包括但不限于pet、pp、pctg、pe、ps等。
60.优选的，所述雾化芯组件3包括：
61.雾化棉31，其用于吸收所述油仓1中盛装的所述烟油a；
62.加热元件32，其与所述雾化棉31接触，以加热雾化储存在所述雾化棉31中的所述烟油a；
63.其中，贯穿所述雾化棉31的上下端面设有安装槽311，所述安装槽311与所述吸气通道131连通，
64.所述加热元件32插置在所述安装槽311中固定。
65.具体地，待雾化棉31充分吸收油杯2中的烟油a，通过加热元件32加热即可使烟油a雾化成烟雾，供使用者抽吸。其中，该雾化棉31可以直接置于所述油杯1中，也可以通过下文的雾化芯外管插置于所述油杯中。
66.具体地，所述加热元件32为螺旋状的加热丝，插置在安装槽311中与所述雾化棉31紧密接触，此设计大幅提升了空间利用率，并且相对于传统加热元件32与雾化棉31下端面贴合加热的设计，无需额外的固定结构固定，有利于产品成本的降低。
67.优选的，所述固定连接件5中设有与所述安装槽311连通的缓冲通道52；
68.所述缓冲通道52与所述吸气通道131连通，且该缓冲通道52中设有可供所述加热元件32的引脚穿过的吸油棉6。
69.具体地，固定连接件5用于与电池组件的连接；吸油棉6的设置，有效避免冷凝水沿着引脚流向电池组件，保证产品的使用稳定性，进一步防止产品的泄油及冷凝水漏出的概率，提升使用体验。
70.优选的，所述油杯2的下端面上向上延伸有安装支架21，所述安装支架21的顶端设有通道过孔；
71.所述雾化芯组件3还包括：
72.雾化芯外管33，其环绕所述雾化棉31设置，所述雾化棉31通过所述雾化芯外管33插置于所述安装支架21中；
73.通道构件34，其设置在所述雾化芯外管33与所述安装支架21之间，其延伸有穿过所述通道过孔的烟雾通道35；
74.所述烟雾通道35的一端插置于所述吸气通道131中，所述烟雾通道35的另一端与所述安装槽311连通。
75.具体地，雾化芯外管33的设置，使得雾化棉31的装入更为轻松简便，同时对雾化棉31的形状起到了良好的限制作用；
76.进一步地，所述通道构件34的侧壁面上设有定位槽341，所述安装支架21的内侧壁面设有定位平面，所述安装支架21上对应所述通道构件34的上表面设有止档面；
77.所述雾化芯外管33上设有若干第一进油槽331，所述安装支架21上对应所述第一进油槽331设有第二进油槽211。
78.当所述雾化芯组件3由下至上地插入所述安装支架21，所述定位槽341与所述定位平面装配对齐，防止所述雾化芯组件3旋转，所述止挡面与所述通道构件34的上表面装配对齐，防止所述雾化芯组件3向上移动；所述第一进油槽331与所述雾化芯组件3外壁留有间隙，利用毛细现象使所述烟油a以合适的速度进入所述雾化芯组件3，防止所述烟油a过快的进入所述雾化芯组件3而导致漏油。
79.进一步地，所述雾化芯组件3与油杯2、固定连接件5的连接方式包括但不限于螺纹、胶粘、超声波焊接等连接方式。
80.优选的，于所述油杯2上环绕所述安装支架21设有切割结构22，以切割所述盖膜4。
81.具体地，所述切割结构22为带刃立柱，其顶端为尖角，其侧面设有切割刃；
82.当所述油仓1插入所述油杯2，此时所述盖膜4被所述带刃立柱的顶端捅破，然后所述油仓1旋转但不限于120
°
，所述盖膜4被所述
‑
带刃立柱上的所述切割刃割破，所述2
‑
油由此流入所述油杯2中。
83.其中，所述切割结构和所述油杯可以是一体式设计，也可以是分体式设计。
84.优选的，所述油杯2的内侧壁面设有定位凸台23；
85.所述油仓1的外侧壁面对应所述定位凸台23设有限位沟槽14。
86.具体地，所述限位沟槽14的末端设有限位块141；所述限位沟槽14可以呈螺旋状；
87.当油仓1在油杯2中旋转时，所述定位凸台23在所述限位沟槽14中平移，在所述油仓1旋转约120
°
后，所述定位凸台23与所述限位块141碰触，停止旋转，同时所述限位沟槽14的上下两面也限制了所述定位凸台23的上下方向的移动，从而保证所述油仓1不会意外脱出所述油杯2而导致所述烟油a溢出。需要注意的是，上述油仓1的旋转角度可任意变化，不限于120
°
。
88.优选的，所述油仓1的外侧壁面上设有第一防水槽15，于所述第一防水槽15中安装有第一防水圈16；
89.所述烟雾通道35的外侧壁面上设有第二防水槽351，于所述第二防水槽351中安装有第二防水圈352。
90.进一步地，所述雾化芯外管33外侧壁面上于所述第一进油槽331的下方套设有第三防水圈332；
91.所述第三防水圈332和所述固定连接件5由下方依次装到所述雾化芯组件3上，并与所述油杯2固定和密封，防止所述烟油a从下方泄漏以及所述雾化芯组件3向下移动；通过第一防水圈16、第二防水圈352、第三防水圈332的设置，进一步提升本油芯分离烟弹的溢油及冷凝水渗出风险。
92.在生产时，往油仓1内的容置空间根据产品需求注入适量烟油a，然后通过覆膜技术将盖膜4贴合到所述油仓1底部，密封住所述烟油a；
93.在使用时，首先取出所述雾化芯组件3，将其装配到所述油杯2和固定连接件5上，然后取出所述油仓1，按照指示方向插入到所述油杯2内和雾化芯组件3上的正确位置，然后
向下将所述油仓1用力压到指定位置，带刃立柱戳破所述盖膜4，按照指定方向将所述油仓1顺时针或逆时针方向旋转，以增大盖膜4的被戳破面积，时所述油仓1内的烟油a会流到所述油杯2内，完成注油的动作；待雾化芯组件3充分吸油后既可以开始抽吸。
94.当所述油仓1内的烟油a使用完毕后，按逆时针/顺时针方向旋转并向上拔出所述油仓1，即可更换另一个新的所述油仓1，直至雾化芯组件3寿命用尽则更换新的所述雾化芯组件3或同时更换新的所述雾化芯组件3及油杯2。
95.本实用新型结构设计合理巧妙，结构简单，易于普及；通过油仓1盛装烟油a，通过盖膜4封补油仓1的雾化缺口11，实现对烟油a的长时间储存；在使用前无需和雾化芯组件3接触，长期储存也不会导致烟油a变质，一方面可以完全避免用户给电子烟油a仓1注油时的繁琐操作以及溢油等不良的使用体验；另一方面可以避免烟油a和雾化芯组件3在运输、储存的过程中长时间浸泡所产生的漏油风险和烟油a口味的变化；同时，通过吸油棉6的设置，解决抽烟过程中产生冷凝水的问题，提升用户使用体验，延长产品使用寿命。再者，雾化芯组件3可单独更换，以使使用者可根据需求更换雾化芯组件3或油仓1，避免了在雾化芯组件3在还可以继续使用的情况下被迫与烟弹一起更换的情况，且安装、拆卸方便，大幅降低使用成本。
96.应理解，在本实用新型实施例中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
97.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
98.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。