1.本技术涉及雾化技术领域，具体涉及一种雾化装置及电子设备。


背景技术：

2.随着雾化技术一步步的成熟，雾化装置的应用范围越来越广，医疗行业的医用雾化器、日常生活中加湿器以及便携式雾化器等等。
3.目前，市面上现有的电子雾化装置大多是用于雾化油液等流动性强的液态产品，但是因液体流动性大，雾化过程中易造成漏液，影响产品的雾化质量及消费者使用体验，而且雾化液态产品时对雾化量的控制不方便，容易造成残液。
4.因此，如何设计一种能控制固态待雾化产品雾化量的雾化装置及电子设备成为需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种能控制固态待雾化产品雾化量的雾化装置及电子设备。
6.一方面，本技术提供了一种雾化装置，用于对固态待雾化产品进行雾化，包括：
7.发热组件，所述发热组件用于发热融化及雾化所述固态待雾化产品；
8.油杯，所述油杯用于储存所述固态待雾化产品，所述油杯的一端与所述发热组件连接；及
9.推送组件，包括套筒及螺杆，所述套筒固定于所述油杯远离所述发热组件的一端；所述螺杆穿设于所述套筒并与所述套筒螺接，当所述螺杆相对所述套筒转动时，所述螺杆推送所述固态待雾化产品朝向所述发热组件运动。
10.在一种可能的实施方式中，所述螺杆包括杆体与杆帽，所述杆体与所述杆帽固定连接，所述杆体的径向尺寸小于所述杆帽的径向尺寸，所述杆体穿设于所述套筒并与所述套筒螺纹连接，所述杆帽设于所述油杯内，所述杆帽用于推送所述固态待雾化产品。
11.进一步地，所述推送组件还包括螺杆套，所述螺杆套套设于所述螺杆的外周，且与所述螺杆螺纹连接；所述杆体沿轴向的部分外表面设置螺纹，另一部分光滑；所述螺杆套的空腔呈“跑道型”。
12.在一种可能的实施方式中，所述发热组件包括雾化座及发热元件，所述雾化座设有收容腔；所述发热元件固定于所述收容腔内，所述雾化座固定于所述油杯远离所述套筒的一端，所述发热元件用于发热以雾化所述固态待雾化产品。
13.进一步地，所述雾化座包括雾化外环与固定件，所述雾化外环套设并固定于所述固定件的外周；所述雾化外环具有第一通孔，所述固定件具有第二通孔及第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔、所述收容腔及所述第三通孔依次连通。
14.进一步地，所述油杯设有油杯气道，所述第三通孔连通所述油杯气道与所述收容腔。
15.进一步地，所述雾化装置还包括吸嘴，所述吸嘴固定于所述油杯远离所述发热组
件的一端，所述吸嘴设有中空腔，所述中空腔的侧壁具有与所述中空腔连通的吸气孔，所述中空腔与所述油杯气道连通；所述套筒远离所述油杯的一端固定于所述中空腔内，所述螺杆转动收容于所述中空腔。
16.进一步地，所述套筒沿轴向具有贯穿所述套筒的导气孔，所述导气孔导通所述油杯气道与所述中空腔。
17.另一方面，本技术提供了一种电子设备，所述电子设备包括所述的雾化装置。
18.在一种可能的实施方式中，所述电子设备还包括供电装置，所述供电装置与所述发热组件电性连接，以使所述发热组件发热，进而实现对所述固态待雾化产品的雾化。
19.本技术提供的雾化装置通过推送组件实现对固态待雾化产品进行推送和收回。当需要进行雾化时，通过螺杆与套筒的相对转动，螺杆推送油杯中的固态待雾化产品朝向发热组件运动，发热组件发热对靠近发热组件一端的固态待雾化产品进行雾化；当雾化结束后，通过螺杆与套筒反方向转动，螺杆带动油杯中的固态待雾化产品朝向远离发热组件的方向运动，以使固态待雾化产品远离发热组件，进而实现对固态待雾化产品的雾化量进行控制。通过螺旋推送控制固态待雾化产品的雾化量，以减少固态待雾化产品的消耗，也不会产生残余的雾化产品，提高雾化质量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本技术实施例提供的一种电子设备的结构示意图；
22.图2是本技术实施例提供的一种雾化装置的结构示意图；
23.图3是图2提供的一种雾化装置的剖面图；
24.图4是图2提供的一种螺杆的结构示意图；
25.图5是图2提供的一种螺杆套的结构示意图；
26.图6是图2提供的一种发热组件的剖面图；
27.图7是图2提供的一种油杯的结构示意图；
28.图8是图2提供的一种吸嘴的剖面图；
29.图9是图2提供的一种套筒的结构示意图。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术实施方式相互适应性地结合，其结合所形成的新的实施方式也是本技术所保护的范围内。
31.本技术实施例以柱状微型电子雾化器为例对本技术的技术方案进行详细的阐述，柱状微型电子雾化器大致呈长条圆柱状，柱状微型电子雾化器具有便于携带、适用性强、适用范围广等特点。但本技术提供的电子设备适用但不限于空气加湿器、医用雾化器、微型雾化器等电子雾化器。
32.请参阅图1，图1是本技术实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
33.在一种实施方式中，请参阅图1，电子设备300包括雾化装置100及供电装置200，雾化装置100与供电装置200电性连接，当雾化装置100需要进行雾化时，供电装置200用于给雾化装置100供电，以使雾化装置100正常工作，实现对固态待雾化产品进行雾化。
34.供电装置200与雾化装置100之间固定连接，本技术实施例提供的雾化装置100与供电装置200之间的连接方式为螺纹连接，雾化装置100的外螺纹与供电装置200的内螺纹通过螺纹配合，以实现雾化装置100与供电装置200之间固定连接。
35.在其他实施方式中，固定连接的连接方式包括但不限于螺纹连接、卡扣连接等其他连接方式。
36.请参阅图2及图3，图2是本技术实施例提供的一种雾化装置的结构示意图，图3是图2提供的一种雾化装置的剖面图。
37.在一种实施方式中，请参阅图2及图3，雾化装置100用于对固态待雾化产品进行雾化，雾化装置100包括发热组件10、油杯20及推送组件30；
38.发热组件10用于发热，以使固态待雾化产品融化和雾化。油杯20用于储存固态待雾化产品，油杯20的一端与发热组件10固定连接，其连接方式包括但不限于过盈配合、卡接等其他固定连接方式。推送组件30用于将固态待雾化产品从油杯20内推送至靠近发热组件10的位置，推送组件30固定于油杯20远离发热组件10的一端。
39.具体的，推送组件30包括套筒31及螺杆32，套筒31固定于油杯20远离发热组件10的一端，套螺杆32部分设于油杯20内，套筒31套设于螺杆32的外围并与螺杆32螺纹连接。
40.当螺杆32相对套筒31转动时，螺杆32朝向靠近发热组件10的方向运动，此时螺杆32推动油杯20内的固态待雾化产品朝向发热组件10运动，以使固态待雾化产品靠近发热组件10，在发热组件10的作用下进行雾化。
41.请参阅图3及图4，图4是图2提供的一种螺杆的结构示意图。
42.在一种实施方式中，请参阅图3及图4，螺杆32包括杆体321及固定设于杆体321一端的杆帽322，杆体321的径向尺寸小于杆帽322的径向尺寸，具体的，杆体321的直径小于杆帽322的直径。
43.杆体321穿设于套筒31内并与套筒31螺纹连接，杆帽322设于油杯20内，杆帽322远离杆体321的一端与固态待雾化产品固定连接。通过杆体321与套筒31之间的相对转动，使得杆帽322可以沿油杯20的轴向方向做往复运动，进而通过杆帽322带动固态待雾化产品在油杯20内做往复直线运动，以使固态待雾化产品与发热组件10的接触可控，进而实现固态待雾化产品的雾化量可控。
44.请参阅图3及图5，图5是图2提供的一种螺杆套的结构示意图。
45.进一步的，请参阅图3及图5，推送组件10还包括螺杆套33，螺杆套33的空腔呈“跑道型”，螺杆套33套设于杆体321的外周并与杆体321螺纹连接。螺杆套33的一端与杆帽322靠近杆体321的一侧抵持，另一端与套筒31间隔设置。杆体321沿轴向方向的部分外表面设置螺纹，另一部分外表面光滑无螺纹，以使杆体321与螺杆套33之间的螺纹配合具有间断性。
46.换言之，螺杆套33的内壁面包括第一曲面331、第二曲面332、第一平面333及第二平面334，第一曲面331与第二曲面332相对设置，第一平面333与第二平面334相对设置，第
一平面333与第二平面334上具有螺纹。杆体321包括第一螺纹部3211、第二螺纹部3212、第一光滑部3213及第二光滑部(图未示出)，第一螺纹3211部与第二螺纹3212部相对设置，第一光滑部3213与第二光滑部相对设置。
47.第一平面333上的螺纹可与第一螺纹部3211或第二螺纹部3212螺纹配合，第二平面334上的螺纹可与第一螺纹部3211或第二螺纹部3212螺纹配合。通过杆体321与螺杆套33之间的螺纹配合为间断性配合，减少螺杆套33对螺杆32运动的限制，使得螺杆32与套筒31之间的转动更加顺畅，进而使得雾化装置100对固态待雾化产品的雾化量的控制更可靠。
48.请参阅图3及图6，图6是图2提供的发热组件的剖面图。
49.在一种实施方式中，请参阅图3及图6，发热组件10包括雾化座11及发热元件12，雾化座11具有收容腔1123，发热元件12固定于收容腔1123内，发热元件12用于发热以雾化固态待雾化产品。发热元件12包括但不限于陶瓷发热体、金属发热片、金属发热丝等其他发热元件12。
50.进一步地，请参阅图3及图6，雾化座11包括雾化外环111与固定件112，雾化外环111具有第一通孔1111，第一通孔1111用于与外部空气连通，第一通孔1111沿雾化外环111的径向贯穿雾化外环111，第一通孔1111的数量包括但不限于1个、2个、3个、4个等。固定件112具有第二通孔1121及第三通孔1122，第二通孔1121及第三通孔1122在固定件112的轴向方向上间隔设置，第二通孔1121及第三通孔1122沿固定件112的径向方向上贯穿固定件112，第二通孔1121与第三通孔1122的数量包括但不限于1个、2个、3个、4个等。
51.雾化外环111套设并固定于固定件112的外周，第一通孔1111与第二通孔1121连通，第二通孔1121与收容腔1123连通，收容腔1123与第三通孔1122连通。第一通孔1111、第二通孔1121及收容腔1123形成第一气道，第一气道用于与外部空气连通。
52.请参阅图3及图7，图7是图2提供的一种油杯的结构示意图。
53.进一步的，请参阅图3及图7，油杯20具有油杯气道21，第三通孔1122连通油杯气道21与收容腔1123，以形成第二气道。具体的，油杯20包括一体成型的内筒22、外筒23及连接件24，连接件24连接于内筒22与外筒23之间，内筒22与外筒23之间的间隙形成油杯气道21。内筒22的部分空腔用于储存固态待雾化产品，内筒22的另一部分空腔用于收容螺杆套33及部分螺杆32，螺杆套33的外周与内筒22的空腔的壁面抵持。内筒22远离发热组件10的一端的内壁与套筒31卡接固定。
54.请参阅图3及图8，图8是图2提供的一种吸嘴的剖面图。
55.进一步的，请参阅图3及图8，雾化装置100还包括吸嘴40，吸嘴40固定于外筒23远离发热组件10的一端，吸嘴40具有中空腔41，中空腔41一端的壁面具有与中空腔41连通的吸气孔42，中空腔41的另一端为开口端，开口端部分套设于外筒23的外围。套筒31远离油杯40的一端固定于中空腔41内，套筒31的外周面与中空腔41的壁面抵持，部分螺杆32收容于中空腔41内。油杯气道21与中空腔41连通，中空腔41与吸气孔42连通，以形成第三气道。
56.请参阅图3及图9，图9是图2提供的一种套筒的结构示意图。
57.进一步的，请参阅图3及图9，套筒31沿套筒31的轴向方向具有贯穿套筒31的导气孔311，导气孔311用于导通油杯20的油杯气道21与吸嘴40的中空腔41。导气孔311的数量包括但不限于1个、2个、3个、4个等。本技术实施例中，导气孔311为套筒31筒身壁面内凹的凹槽，部分套筒31的外壁面与吸嘴40的内壁面抵持，导气孔311的壁面与吸嘴40的内壁面间隔
设置。
58.本技术提供的雾化装置及电子设备，用以对固态待雾化产品进行雾化，并且能实现对固态待雾化产品的雾化量进行控制。通过螺旋推送与收回，控制固定待雾化产品的雾化量，以在需要雾化时固态待雾化产品与发热元件接触，不需要雾化时固态待雾化产品间隔设置，使得固态待雾化产品雾化纯度高，雾化质量好，使用体验感较强，还能减少意外通电状况下的雾化。
59.以上是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。