1.本发明属于雪茄保存技术领域，具体涉及一种恒温恒湿雪茄柜及其控制方法。


背景技术：

2.雪茄烟的储存和养护一般要放置在特定温度和湿度的环境下，一般来讲，雪茄烟的储存和养护条件是温度要求在16℃～22℃之间，湿度要求在60％～80％之间。
3.目前雪茄烟的储存多是储存在木制的雪茄盒或红酒柜中，现有技术的制冷过程，由于需要满足箱内温度要求，蒸发器表面蒸发温度常处于0℃以下，此温度必然低于柜内空气的露点温度，如此柜内湿度必然降低，而当柜内温度达到目标值时，压缩机停机，此时蒸发器表面温度快速上升，高于柜内空气露点温度，从而使柜内湿度上升，如此反复柜内湿度会有较大的波动，不能很好的对盒内或柜内的温度和湿度进行控制和调节，无法满足雪茄所需储藏条件，达不到长时间储存和养护雪茄烟的目的。
4.现有技术中的雪茄柜采用蒸发器/加热器+风扇的方式进行送风，例如中国专利201821536930.9所公开的雪茄柜内部环境调节装置，这种方式的缺陷在于，在风扇的作用下，冷热风直接朝向柜内空间吹去，导致靠近风扇出风口的位置形成直吹，受温度影响较大，远离风扇出风口的位置温度调节不明显，在雪茄柜具有较大存放空间时，柜内不同区域的温度差异较大，雪茄烟受到存放位置的影响而导致质量差异。
5.因此需要维持雪茄烟存放空间的温湿度均衡。


技术实现要素：

6.针对现有技术的缺陷，本发明提供了一种恒温恒湿雪茄柜及其控制方法，具有导风效果好、温湿度均衡性好、温湿度控制精准的优点。
7.本发明的第一目的是提供一种恒温恒湿雪茄柜，其包括内胆和设置于内胆中的温控装置、加湿装置和导风装置；
8.温控装置包括水箱、制冷组件和制热组件；
9.其中制冷组件包括换热器和浸水蒸发器，浸水蒸发器设置于水箱中并通过压缩机组件对水箱内的水进行制冷，换热器与水箱内的冷水相连通以进行制冷循环；
10.加湿装置用于将水箱内的水抽出并喷淋在换热器的表面以在换热器处形成高湿环境；
11.导风装置包括第一导风板、第二导风板和引风风扇；
12.其中第一导风板设置于内胆中并与内胆的后侧壁之间存在间距，从而第一导风板和内胆之间围合形成第一区域，第一导风板上设有导风用的大孔；
13.其中第二导风板设置于内胆中并与第一导风板之间存在间距，从而第一导风板、第二导风板和内胆之间围合形成第二区域，第二导风板上设有导风用的小孔；
14.其中内胆中位于第二导风板前方的空间形成第三区域，第三区域用于存放雪茄；
15.换热器位于第一区域内，制热组件位于第一区域或第二区域内，引风风扇以水平
方式设置于第一区域内并位于换热器的上方，利用引风风扇在第一区域内产生向上流动的气流，该气流经过第一区域的预混合后穿过大孔进入第二区域，经过第二区域的再混合与缓冲后穿过小孔进入第三区域。
16.作为本发明的另一种具体实施方式，导风装置进一步包括两个循环风扇，内胆具有左侧壁和右侧壁，两个循环风扇设置于左侧壁和右侧壁上，其中循环风扇设置为靠近第二导风板，且两个循环风扇以倾斜对正的方式分别设置于内胆的顶部和底部。
17.作为本发明的另一种具体实施方式，导风装置还包括调节风扇，调节风扇竖直设置于第一导风板上并位于第一区域或第二区域内，利用调节风扇加速气流从第一区域流入第二区域。
18.作为本发明的另一种具体实施方式，加湿装置包括喷淋管和喷淋泵，喷淋泵设置于水箱内，喷淋管与水箱内的冷水相连通，其位于换热器的上方，开启喷淋泵并通过喷淋管向换热器的表面进行喷淋。
19.作为本发明的另一种具体实施方式，水箱设置于换热器的下方，水箱设有具有通孔的顶盖，在顶盖上设有汇流槽，从换热器滴落的冷水通过汇流槽和通孔流入水箱。
20.作为本发明的另一种具体实施方式，导风装置进一步包括导水隔板，导水隔板位于第二区域的底部且高于水箱，其中导水隔板上设有导水槽，导水槽的出口位于水箱的上方，其中高湿气体在第二区域中再混合和缓冲过程中会产生水滴，集聚在第一导风板和/或第二导风板上的水滴能够滴落在导水隔板上，经导水槽流入水箱。
21.作为本发明的另一种具体实施方式，导风装置还包括回风导风板，回风导风板位于第二导风板的正下方，回风导风板、导水隔板和内胆之间围合形成用于将第三区域内具有一定温湿度的气体进行回风循环的第四区域，水箱位于第四区域内，第一区域与第四区域相连通以形成气流循环。
22.作为本发明的另一种具体实施方式，小孔所占据的有效通流面积总和，与大孔所占据的有效通流面积总和的比例是1：1～1：3，且小孔在第一导风板上的投影与大孔相错开。
23.本发明的第二目的是提供一种上述恒温恒湿雪茄柜的控制方法，包括：
24.步骤一、测量第三区域内的实际温度值、实际湿度值和水箱内的当前水温值，并根据第三区域的实际温度值和实际湿度值计算出当前露点温度值和需要设置的水温值；
25.其中设置水温值＝当前露点温度值
‑
露点温度偏差值；
26.其中露点温度偏差值根据当前湿度值和目标湿度值以积分算法确定，通过比较当前湿度值和目标湿度值的大小关系进行露点温度偏差值的递增或递减，开机时露点温度偏差值为零；
27.步骤二、开机以设定频率启动变频压缩机组件并通过浸水蒸发器对水箱内的水进行制冷直至水箱内的实际水温值与设置水温值相同；和，开机以设定流量启动位于水箱内的循环水泵向换热器循环供水以进行持续制冷；和，开机以设定占空比启动引风风扇以产生循环气流；
28.步骤三、判断所测量的实际温度值与设置温度的大小关系
29.1)如果实际温度值大于目标温度值而需要制冷时，通过提高引风风扇的占空比控制引风风扇的转速增大，以进行快速制冷进程；
30.2)如果实际温度值小于目标温度值而需要加热时，保持引风风扇的占空比的同时开启制热组件，以进行快速制热进程；
31.步骤四、判断实际湿度值与设置湿度的大小关系
32.1)如果实际湿度值小于目标湿度值则需要加湿，
33.实际湿度值持续小于目标湿度值，则露点温度偏差值递减直至为零，设置水温值升高，并通过控制变频压缩机调整得到所需水温值；
34.当露点温度偏差值为零时，实际湿度值依旧小于目标湿度值，则开启加湿装置将水箱内的水喷淋到换热器的表面，在换热器处形成高湿环境；
35.其中在水箱内温度值升高过程中，同步相应提高引风风扇的占空比控制引风风扇的转速增大以保证制冷量动态平衡；
36.2)如果实际湿度值大于目标湿度值则需要除湿，
37.实际湿度值持续大于目标湿度值，则露点温度偏差值递减，设置水温值降低，并通过控制变频压缩机调整得到所需水温值；
38.当换热器的表面温度低于露点温度，循环气流中的水分子遇到低温的换热器会产生凝结，从而降低湿度；
39.其中在水箱内温度值降低过程中，同步相应降低引风风扇的占空比控制引风风扇的转速减小以保证制冷量动态平衡；或，保持引风风扇的占空比的同时开启制热组件以保证制冷量动态平衡。
40.作为本发明的另一种具体实施方式，在制冷、制热、除湿和加湿时，还可以综合控制提高或降低循环水泵的输出流量。
41.本发明具备以下有益效果：
42.本发明在内胆中形成第一区域、第二区域和第三区域，其中在第一区域中对气流进行预混合，在第二区域中对气流进行再混合和缓冲，混合均匀且缓冲降速后的气流以面出风(第二导风板)的形式进入第三区域，对第三区域中所存放的雪茄烟进行温湿度调控，该过程能够将气流混合均匀(温度均匀、湿度均匀)并进行缓冲降速，避免对存放的雪茄烟进行直吹，同时混合均匀的气流出风更加稳定，整个第三区域内的温度波动范围更小，有利于实现温湿度的精准调控；
43.同时，第二区域在第二导风板处形成面出风结构，可以有效避免传统单一出风口所导致较大范围空间的第三区域内温度不均匀，即远离出风口处的温度波动较大，难以实现精准调控；面出风结构所形成的整体式出风，可以实现在较大范围内将混合均匀的气流进行送出，有利于气流均匀的充满存放雪茄烟的特定空间，以进行精准的温湿度调整。
44.同时，面出风结构，可以降低对零部件以及检测精度的要求，大大稳定整个温湿度调控过程，均匀性好，受温湿度检测器精度的影响较小。
45.本发明的控制方法综合控制温湿度的调控过程，协同控制变频压缩机的当前频率、循环水泵的输出流量和引风风扇的占空比实现温湿度的综合调控，维持第三区域内的温湿度均衡。
46.下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
附图说明
47.图1是本发明实施例1雪茄柜的结构示意图；
48.图2是本发明实施例1雪茄柜的分解结构示意图；
49.图3是本发明实施例1雪茄柜的纵向剖面示意图；
50.图4是本发明实施例1雪茄柜中导风装置的分解示意图；
51.图5是本发明实施例1第一导风板和第二导风板的结构示意图；
52.图6是本发明实施例1制热组件的结构示意图；
53.图7是本发明实施例1显示导水隔板的结构示意图；
54.图8是本发明实施例1导水隔板的另一视角结构示意图；
55.图9是本发明实施例1制冷组件的结构示意图；
56.图10是图9的分解结构示意图；
57.图11是图9中水箱的剖面结构示意图。
具体实施方式
58.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
59.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
60.实施例1
61.本实施例提供一种恒温恒湿雪茄柜，如图1
‑
11所示，其包括内胆100和设置于内胆100中的温控装置、加湿装置和导风装置；
62.温控装置包括水箱200、制冷组件300和制热组件400；
63.其中制冷组件300包括换热器301和浸水蒸发器302，浸水蒸发器302设置于水箱200中并通过压缩机组件对水箱200内的水进行制冷，换热器301与水箱200内的冷水相连通以进行制冷循环；
64.其中加湿装置用于将水箱200内的水抽出并喷淋在换热器301的表面以在换热器301处形成高湿环境；
65.导风装置包括导风板组件500和风扇组件600，其中导风板组件500包括第一导风板510、第二导风板520、导水隔板530和回风导风板540，风扇组件600包括引风风扇610、调节风扇620和两个循环风扇630；
66.其中第一导风板510设置于内胆100中并与内胆100的后侧壁102之间存在间距，从而第一导风板510和内胆100之间围合形成第一区域103，如图3
‑
5所示，第一导风板510上设有若干导风用的大孔511；
67.其中第二导风板520设置于内胆100中并与第一导风板510之间存在间距，从而第一导风板510、第二导风板520和内胆100之间围合形成第二区域104，如图3
‑
5所示，第二导风板520上设有若干导风用的小孔521；
68.调节风扇620竖直设置于第一导风板510上并位于第一区域103或第二区域104内，
利用调节风扇620加速气流从第一区域103流入第二区域104，调节风扇620能够对气流产生横向加速的效果。
69.其中内胆100中位于第二导风板520前方的空间形成第三区域105，如图3所示，第三区域105用于存放雪茄烟，通过门体101进行第三区域105的开启或者关闭以进行取放雪茄烟。
70.内胆100具有左侧壁和右侧壁，两个循环风扇630设置于左侧壁和右侧壁上，其中循环风扇630设置为靠近第二导风板520，且两个循环风扇630以倾斜对正的方式分别设置于内胆100的顶部和底部。
71.再次参见图3，换热器301位于第一区域103内，制热组件400位于第一区域103内，引风风扇610以水平方式设置于第一区域103内并位于换热器301的上方，利用引风风扇610在第一区域103内产生向上流动的气流，该气流经过第一区域103的预混合后穿过大孔511进入第二区域104，经过第二区域104的再混合与缓冲后穿过小孔521进入第三区域105。
72.两个循环风扇630的存在，可以将进入第三区域105的气流产生循环流动，以扩散并充第三区域105，实现气流温湿度的均衡，其中两个循环风扇630以倾斜对正的方式分布可以加速第三区域105内气流的循环效果。
73.本实施例中小孔521所占据的有效通流面积总和与大孔511所占据的有效通流面积总和的比例是1：1～1：3，例如小孔521所占据的有效通流面积总和是大孔511所占据有效通流面积总和的一半，如图5所示，这种布局方式对气流形成阶梯式缓冲效果，使得气流在第二区域104内进行再混合，形成具有均匀温湿度的气流，然后通过第二导风板520上的小孔521以散射方式流入第三区域105内，经过第二区域104进行再混合和缓冲后的气流具有稳定的温度和湿度，以进行精准的温湿度调整。
74.其中大孔511优选为条形孔，其具体形状大小可以相同，也可以不同，如图5所示，在高度方向上更容易形成均匀流动的效果，第一区域103中的气流穿过位于不同高度的大孔511，以快速在第二区域104内散开以提升再混合效果。
75.进一步的，小孔521在第一导风板510上的投影与大孔511相错开，以减弱第一区域103内的气流从大孔511中横向流入第二区域104后直接从小孔521中流出的现象，进而提高气流在第二区域104内的混合效果。
76.具体的，第一区域103所占据的有效空间与第二区域104所占据的有效空间的比例是1：1～1：2，例如为第二区域104所占据的有效空间是第一区域103所占据的有效空间的1.5倍，如图3所示，第二区域104的有效空间更大，更有利于气流的均匀混合，保证穿过不同小孔521流入第三区域105的气流温湿度均匀，进而保证第三区域105内整体的温湿度均匀。
77.再进一步的，如图5所示，本实施例中的第一导风板510包括第一上导风板512和第一下导风板513，第一上导风板512和第一下导风板513优选为一体成型。
78.第一上导风板512位于引风风扇610的上方，第一下导风板513位于引风风扇610的下方，即引风风扇610与第一上导风板512、第一下导风板513的连接处相平齐；其中大孔511设置于第一上导风板512，第一下导风板513为封闭式导风板，第一下导风板513与内胆100之间形成用于放置制冷组件300和加湿装置的安装区域，在引风风扇610的驱动下，该安装区域内的气体向上流动，通过制冷组件300和加湿装置进行温湿度的调控。
79.第二导风板520包括第二上导风板522和第二下导风板523，第二上导风板522与第
一上导风板512相平齐，第二下导风板523和第一下导风板513相平齐；
80.小孔521包括第一小孔5211和第二小孔5212；
81.第二上导风板522设置有若干第一小孔5211，如图5所示，第二下导风板523设置有若干第二小孔5212，优选的第二小孔5212的有效通流面积设置为超过第一小孔5211的有效通流面积，例如第一小孔5211和第二小孔5212的有效通流面积相同。
82.如图3所示，第一区域103和第二区域104的顶部平齐或者接近平齐，为了形成更大的出风面，第二区域104的底部低于第一区域103的底部，从第一区域103流入第二区域104的部分气体在再混合与缓冲过程中向下填充满第二区域104并从第二小孔5212中流出。
83.本实施例中第一区域103的气流经过大孔511进入第二区域104后，会逐渐向下沉降以充满整个第二区域104，在这个过程中，通过均匀分布的第一小孔5211和第二小孔5212，气流形成散射并流入第三区域105内，避免传统温湿度控制所采用单个出风口进行直吹而导致雪茄烟出现损坏的现象，有利于维持第三区域105内的温湿度均衡，给使用者带来极大的便利。
84.如图6所示，制热组件400设置于第一区域103中，其包括能够透风的安装盒401、加热器402，安装盒401装配在第一导风板510上，加热器402优选为ptc加热器，其设置于安装盒401中。
85.具体的，调节风扇620以竖直方式设置于安装盒401内，用于形成气流的横向流动，以在节省安装结构的同时，便于直接、快速地将加热器402所产生的热量传输至第二区域104中。
86.加湿装置包括喷淋管700和喷淋泵701，喷淋泵701设置于水箱200内，喷淋管700与水箱200内的冷水相连通，其位于换热器301的上方，开启喷淋泵701并通过喷淋管700向换热器301的表面进行喷淋。
87.具体的，喷淋管700设置于换热器301的上方，并且位于引风风扇610的下方，喷淋管700通过第一水管702连接水箱200以向换热器301的表面喷淋加湿用的冷水，其中喷淋的冷水在换热器301处形成含有大量水雾分子的高湿环境，在引风风扇610的作用下水雾分子与气流混合形成高湿气流，以进行雪茄柜的加湿。
88.水箱200设置于换热器301的下方，水箱200设有具有通孔212的顶盖210，在顶盖210上设有汇流槽211，从换热器301滴落的冷水通过汇流槽211和通孔212流入水箱200。
89.其中汇流槽211中优选设有过滤棉213，以对回流的水进行过滤。
90.导水隔板530位于第二区域104的底部且高于水箱200，如图4、图7和图8所示，其中导水隔板530上设有导水槽531，导水槽531的出口位于水箱200的上方，高湿气体在第二区域104中再混合和缓冲过程中会产生水滴，集聚在第一导风板510和/或第二导风板520上的水滴能够滴落在导水隔板530上，经导水槽531流入水箱200。
91.导水槽531优选为倾斜向下的斜槽，以快速将水滴进行汇聚排出。
92.其中导水隔板530的对向两侧边缘设有用于安装的卡槽532，通过设置于内胆100上的凸台与卡槽532进行配合，以实现对导水隔板530的安装固定。
93.进一步的，导水隔板530具有与第二导风板520连接的载台533，载台533具有水平的底板5331和竖直的侧板5332，第二导风板520支撑在底板5331上并与侧板5332叠合连接，实现对第二导风板的预装配。
94.再进一步的，导水隔板530的一边缘534设置为向后伸出第二区域104，使得第一导风板510直接支撑在导水隔板530的上表面。
95.为了便于水滴更加快速地排出，导水槽531的槽底还可以开设有漏水用的槽口535，以将导水槽531内的水进行排出。
96.回风导风板540位于第二导风板520的正下方，回风导风板540、导水隔板530和内胆100之间围合形成用于将第三区域105内具有一定温湿度的气体进行回风循环的第四区域106，在回风导风板540上设有一排回风孔541，水箱200位于第四区域106内，第四区域106与第一区域103、第三区域105相连通以在内胆100中形成气流循环。
97.如图9
‑
11所示，在水箱200内存放有定量的水，浸水蒸发器302设置于水箱200内并对水箱200内的水进行制冷降温以得到冷水，浸水蒸发器302为管式蒸发器，其例如通过支撑座的方式设置于水箱200内，并通过变频压缩机组件进行制冷。
98.换热器301设置于水箱200的上方，例如通过支架的方式支撑在内胆100的左右两侧壁上，其中换热器301为翅片式水冷蒸发器，换热器301的入口通过第二水管303连接水箱200，换热器301的出口通过第三水管304连接水箱200，通过冷水为换热器301提供冷量以进行配合制冷。
99.本实施例中的水箱200也可以通过例如固定的过滤棉将其内部空间分隔为蓄水腔220和抽水腔230，如图11所示，其中蓄水腔220主要进行添加水和水的储存，抽水腔230主要放置循环水泵240、喷淋泵701、用于高低水位报警的报警单元250等零部件。
100.本实施例中喷淋用水在雪茄柜内循环过程中消耗较少，可以在抽水腔230内设置杀菌灯，以进行杀菌处理，保持水箱200内水的长时间使用。
101.相应的，水箱200设有进水管260和排水管270，以进行水箱200内新鲜水的更换，其中进水管260的进水口261可以通过管路引出至内胆100的一侧壁上，例如为右侧壁，以便于加注水的操作。
102.其中在内胆100上还可以设有排水用的暗格107，通过打开暗格107引出排水管270进行排水操作，实现更换新鲜水的操作。
103.再具体的，为了避免利于水箱200保温并防止水箱200的外壁凝露，水箱200的外壁还设有发泡层，消除水箱200冷量外散对雪茄柜内温度的影响。
104.实施例2
105.本实施例提供一种恒温恒湿雪茄柜的控制方法，对实施例1所提供的恒温恒湿雪茄柜进行控制，包括：
106.步骤一、测量第三区域内的实际温度值、实际湿度值和水箱内的当前水温值，并根据第三区域的实际温度值和实际湿度值计算出当前露点温度值和需要设置的水温值；
107.其中设置水温值＝当前露点温度值
‑
露点温度偏差值；
108.其中露点温度偏差值根据当前湿度值和目标湿度值以积分算法确定，通过比较当前湿度值和目标湿度值的大小关系进行露点温度偏差值的递增或递减，开机时露点温度偏差值为零；
109.步骤二、开机以设定频率启动变频压缩机组件并通过浸水蒸发器对水箱内的水进行制冷直至水箱内的实际水温值与设置水温值相同；和，开机以设定流量启动位于水箱内的循环水泵向换热器循环供水以进行持续制冷；和，开机以设定占空比启动引风风扇以产
生循环气流；
110.步骤三、判断所测量的实际温度值与设置温度的大小关系
111.1)如果实际温度值大于目标温度值而需要制冷时，通过提高引风风扇的占空比控制引风风扇的转速增大，以进行快速制冷进程；
112.2)如果实际温度值小于目标温度值而需要加热时，保持引风风扇的占空比的同时开启制热组件，以进行快速制热进程；
113.步骤四、判断实际湿度值与设置湿度的大小关系
114.1)如果实际湿度值小于目标湿度值则需要加湿，
115.实际湿度值持续小于目标湿度值，则露点温度偏差值递减直至为零，设置水温值升高，并通过控制变频压缩机调整得到所需水温值；
116.当露点温度偏差值为零时，实际湿度值依旧小于目标湿度值，则开启加湿装置将水箱内的水喷淋到换热器的表面，在换热器处形成高湿环境；
117.其中在水箱内温度值升高过程中，同步相应提高引风风扇的占空比控制引风风扇的转速增大以保证制冷量动态平衡；
118.2)如果实际湿度值大于目标湿度值则需要除湿，
119.实际湿度值持续大于目标湿度值，则露点温度偏差值递减，设置水温值降低，并通过控制变频压缩机调整得到所需水温值；
120.当换热器的表面温度低于露点温度，循环气流中的水分子遇到低温的换热器会产生凝结，从而降低湿度；
121.其中在水箱内温度值降低过程中，同步相应降低引风风扇的占空比控制引风风扇的转速减小以保证制冷量动态平衡；或，保持引风风扇的占空比的同时开启制热组件以保证制冷量动态平衡。
122.具体的，在制冷、制热、除湿和加湿时，还可以综合控制提高或降低循环水泵的输出流量，以降低或者增大换热器所释放的冷量。
123.本实施例所提供的控制方法，通过协同控制变频压缩机的当前频率、循环水泵的输出流量和引风风扇的占空比实现温湿度的综合调控，能够使箱内温湿度波动值控制在小范围内，维持第三区域内的温湿度均衡，满足雪茄储藏对于温湿度的要求。
124.虽然本发明以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。