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一种骨科临床用钢板预弯装置的制作方法

时间:2022-02-02 阅读: 作者:专利查询

一种骨科临床用钢板预弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及骨科辅助器械技术领域,具体为一种骨科临床用钢板预弯装置。


背景技术:

2.目前临床上尚未有专业的医用钢板预弯装置,而大都采用扳手、钳子等简易工具对医用钢板进行折弯处理,一方面难以保证折弯位置、折弯角度的精确性,影响医用钢板固定后的临床效果,另一方面采用上述工具对医用钢板进行折弯时,容易对医用钢板表面造成破坏,如产生碎屑或毛刺等,直接导致医用钢板报废,智能化程度低,不能满足使用需求。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种骨科临床用钢板预弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种骨科临床用钢板预弯装置,包括底座,所述底座的端面一侧开设有凸墙,所述凸墙的侧壁中心并且位于底座的端面上设置有液压推杆,所述液压推杆的运动方向与底座的长度方向一致,所述底座的端面基于液压推杆对称等距开设有若干个卡槽,所述底座的端面基于液压推杆对称设置有限位块,所述限位块的侧壁开设有凹槽,所述限位块的正面开设有方槽,所述限位块的端面开设有凸柱,所述方槽的内部设置有卡块,所述限位块的上方设置有横杆,所述横杆的端面均匀开设有通孔,所述底座的端面对应通孔设置有固定槽,所述通孔的内部对称设置有档杆,所述液压推杆的端部设置有推块。
6.作为本实用新型优选的方案,所述底座与凹槽的连接方式为滑动连接。
7.作为本实用新型优选的方案,所述卡块与方槽的连接方式为滑动连接,所述卡块与卡槽的连接方式为卡接。
8.作为本实用新型优选的方案,所述凸柱与横杆的端部通孔连接并且配合方式为过盈配合。
9.作为本实用新型优选的方案,所述固定槽的组数相等于卡槽的组数。
10.作为本实用新型优选的方案,所述档杆与通孔、固定槽的连接方式均为滑动连接。
11.作为本实用新型优选的方案,所述卡块的正面设置有把手。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,通过在底座上开设卡槽并对称设置限位块,限位块可沿底座长度方向移动,并且限位块上方安装横杆,横杆端面开设等距通孔,通孔内对称设置有档杆,即在给定液压推杆作用长度的情况下,可以通过调节限位块、档杆的位置,间接调节了弯曲钢板的弯曲角度,通过这样横向和纵向位置变换来调节弯曲角度的变化,一是增加了装置的角度调节范围,二是间接消除了液压推杆位移误差带来的影响,装置操作方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型结构俯视图;
16.图3为本实用新型限位块结构示意图。
17.图中:1、底座;2、液压推杆;3、限位块;4、卡块;5、横杆;6、档杆;7、推块;101、凸墙;102、卡槽;103、固定槽;301、凹槽;302、方槽;303、凸柱;401、把手;501、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
23.一种骨科临床用钢板预弯装置,包括底座1,底座1的端面一侧开设有凸墙101,凸墙101的侧壁中心并且位于底座1的端面上设置有液压推杆2,液压推杆2的运动方向与底座1的长度方向一致,底座1的端面基于液压推杆2对称等距开设有若干个卡槽102,底座1的端面基于液压推杆2对称设置有限位块3,限位块3的侧壁开设有凹槽301,限位块3的正面开设有方槽302,限位块3的端面开设有凸柱303,方槽302的内部设置有卡块4,限位块3的上方设置有横杆5,横杆5的端面均匀开设有通孔501,底座1的端面对应通孔501设置有固定槽103,通孔501的内部对称设置有档杆6,液压推杆2的端部设置有推块7。
24.实施例,请参考图1、图2和图3,底座1与凹槽301的连接方式为滑动连接,可以调节限位块3在底座1的位置,从而调节液压推杆2压制钢板的角度,卡块4与方槽302的连接方式为滑动连接,卡块4与卡槽102的连接方式为卡接,对限位块3进行位置固定,利用卡块4与卡槽102的卡接,方便安装和拆卸,凸柱303与横杆5的端部通孔501连接并且配合方式为过盈配合,保证横杆5不会晃动,影响装置的作用效果,固定槽103的组数相等于卡槽102的组数,对应卡槽102设置固定槽103方便使用,并且可以扩大弯曲的范围和角度,档杆6与通孔501、固定槽103的连接方式均为滑动连接,方便安装和拆卸档杆6,卡块4的正面设置有把手401,
方便安装和拆卸。
25.本实用新型工作流程:首先设置好需要弯曲钢板的角度,即调节限位块3在底座1上的位置,限位块3的侧壁开设有凹槽301,底座1与凹槽301的连接方式为滑动连接,滑动限位块3,调节好位置后,底座1的端面基于液压推杆2对称等距开设有若干个卡槽102,限位块3的正面开设有方槽302,方槽302的内部设置有卡块4,卡块4与方槽302的连接方式为滑动连接,卡块4与卡槽102的连接方式为卡接,卡块4与卡槽102卡接并固定限位块3的位置,限位块3的上方设置有横杆5,横杆5的端面均匀开设有通孔501,限位块3的端面开设有凸柱303,凸柱303与横杆5的端部通孔501连接并且配合方式为过盈配合,保证横杆5不会晃动,影响装置的作用效果,底座1的端面对应通孔501设置有固定槽103,通孔501的内部对称设置有档杆6,固定槽103的组数相等于卡槽102的组数,对应卡槽102设置固定槽103方便使用,并且可以扩大弯曲的范围和角度,档杆6与通孔501、固定槽103的连接方式均为滑动连接,方便安装和拆卸档杆6,调节好档杆6的位置后,放入钢板,启动液压推杆2,液压推杆2满行程,液压推杆2的端部设置有推块7,钢板在推块7与档杆6的作用下弯曲,反复调节限位块3和档杆6的位置,即可满足多角度的弯曲。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。