1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种用于直线切割的输液装置。


背景技术：

2.现有技术下的注射管在进行药液注射时，大多采用手动作业的方式进行注射，对于一些对注射精度要求较高的场合，由于手指用力不均，用力疲劳等原因，很难有效提升单位时间内注射均匀性，继而也无法有效保证一定的注射精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于直线切割的输液装置，该输液装置易于操作，省时省力，且能够有效提升药液注射精度。
4.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
5.一种用于直线切割的输液装置，包括驱动机构、沿所述驱动机构直线运动的活塞切割件、以及与所述活塞切割件相配合的注射管；所述活塞切割件包括设置有切割刃的支撑壁，以及外延于所述支撑壁一侧的活塞，所述活塞与所述切割刃均位于所述支撑壁的同一侧。
6.其中，所述注射管与外部固定装置相连接，所述注射管的出液端设置有输注软管或针头。
7.其中，所述驱动机构包括支架、架设于所述支架的丝杆、与所述丝杆螺纹连接的驱动块、以及用于驱动所述丝杆转动的电机。
8.其中，所述丝杆的两侧架设有导杆，所述驱动块套设于所述导杆并与所述导杆滑动连接。
9.其中，所述驱动块上表面的中部向上延伸有所述支撑壁，所述支撑壁与所述驱动块一体成型。
10.其中，活塞组件包括外延于支撑壁一侧的活塞杆，套设于活塞杆端部的胶塞，胶塞与注射管的腔体滑动连接。
11.其中，所述电机通过齿轮或变速箱与所述丝杆的动力输入端相啮合。
12.其中，所述驱动块的两侧设置有与所述导杆相配合的轴套，两所述轴套之间贯穿设置有与所述丝杆螺纹连接的螺纹套。
13.其中，所述胶塞与装满药液的所述注射管设置为注射管单元。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型公开了一种用于直线切割的输液装置，包括驱动机构、沿所述驱动机构直线运动的活塞切割件、以及与所述活塞切割件相配合的注射管；所述活塞切割件包括设置有切割刃的支撑壁，以及外延于所述支撑壁一侧的活塞，所述活塞与所述切割刃均位于所述支撑壁的同一侧。以此结构设计输液装置，能够有效提升注射管中药液注射时的稳定性，继而避免因手动注射所造成的精度不高等相关问题的发生，本实用新型易于操作，省时省力。
附图说明
15.图1是本实施例中一种用于直线切割的输液装置的轴测图。
16.图2是图1中驱动块的轴测图。
17.图中：
18.1、支架；2、丝杆；3、驱动块；31、支撑壁；32、螺纹套；33、轴套；34、活塞杆；35、切割刃；36、导杆；4、电机；5、注射管。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
20.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
23.图1是本实施例中一种用于直线切割的输液装置的轴测图；图2是图1中驱动块的轴测图。结合图1和图2所示，本实施例提供了一种用于直线切割的输液装置，该输液装置包括驱动机构、活塞切割件及注射管5几部分，其中活塞切割件受驱动机构驱动力作用，沿注射管5长度方向运动，在完成药液注射的同时，将一次性的注射管5剖开，继而保证活塞切割件的顺利进给，以此方式设计的输液装置，能够通过驱动机构稳定可靠的进行药液的注射，且方便实用，省时省力。
24.具体的，作为优选，本实施例中的驱动机构包括支架1、与支架1两端的轴承座转动连接的丝杆2、与丝杆2螺纹连接的驱动块3、以及用于驱动丝杆2转动的电机4，作为进一步优选，本实施例中的电机4采用便于控制进给精度的伺服电机，此外，为了提升驱动块3沿丝杆2运动时的稳定性，本实施例还在丝杆2的两侧架设有导杆36，驱动块3套设于导杆36并与导杆36滑动连接。
25.更进一步的，为了便于驱动块3的成型及安装，作为优选，本实施例中的驱动块3上表面的中部向上延伸有支撑壁31，支撑壁31与驱动块3一体成型，驱动块3的端面沿丝杆2长
度方向设置有与丝杆2螺纹连接的螺纹套32，螺纹套32的两侧贯穿设置有与导杆36滑动配合的轴套33，螺纹套32和轴套33可以通过开设于驱动块3端面的安装孔安装。
26.更进一步的，本实施例为了便于驱动块3进给时，驱动注射管5内的药液向注射管5的出液端进给，设置于支撑壁31一侧的活塞组件包括活塞杆34，以及套设于活塞杆34端部的胶塞，胶塞与注射管5的腔体滑动连接。以此通过活塞杆34与胶塞构成的活塞组件，驱使注射管5中的药液向外输注。
27.此外为了保证驱动块3推动注射管5内的药液进给的同时，注射管5不会对驱动块3的进给造成阻碍，本实施例还在支撑壁31设置有活塞杆34的一侧设置有切割刃35，该切割刃35可以直接设置于支撑壁31上，也可以通过固定刀片的形式安装至支撑壁31，以此方式设置的切割刃35与支撑壁31位于驱动块3的同一侧，当驱动块3沿丝杆2长度方向向前进给时，活塞杆34推动胶塞沿注射管5的腔体向前滑动，推动注射管5内的药液进行注射，同时，切割刃35将推完药液的空管的管壁剖开，支撑壁31沿剖开的管壁缝隙向前滑动，继而完成整个注射管5中药液的注射。
28.作为进一步优选，采用上述方式设置的输液装置，注射管5通过外部固定装置固定，此外，在注射管5的出液端设置有输注软管或针头，以此方便药液向外输注。
29.更进一步的，本实施例为了调整丝杆2的转速，上述电机4可通过变速箱与丝杆2端部的齿轮相啮合。此外，为了方便上述注射管5的安装和运输，提升操作便捷性，本实施例中的注射管5还可以将盛满药液的注射管5通过上述胶塞密封，使其形成一个一次性使用的注射管单元，在使用时，可直接安装于外部固定装置，并使得胶塞与上述支撑壁31上的活塞杆34配合，也即将活塞杆34插设于胶塞，即可通过驱动机构对注射管5中的药液进行注射。
30.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。