1.本发明涉及认知障碍用康复训练器技术领域，具体涉及一种训练老年人轻度认知障碍的康复辅具。
背景技术：
2.老龄人在发生轻度的脑部损伤后，大部分会留下记忆衰退等后遗症，进而进一步的引发功能性认知障碍，对于轻度认知障碍症状，仍可通过外部刺激刺进人体脑部的修复，进而显著提高认知功能，通常在进行认知功能训练时，采用重复训练的方式以加强记忆力，其通过陪护人员不断进行单一事物的重复出现进行训练，但是这种方式过度依赖人工，且存在认知训练覆盖范围片面的弊端，针对该问题，需要进行认知障碍训练装置的开发。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种训练老年人轻度认知障碍的康复辅具，其设置可进行解锁的锁止机构，将训练用的物品进行封装，进而在训练时，只有将物品放置正确，才能够进行解锁，将物品取出，从而通过反复训练，即可进行认知障碍的康复训练。
4.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
5.它包含基座、承台、承载座、罩板，其中承台固定设置在基座的前侧壁上，承载座活动设置在承台上，罩板覆盖设置在承载座上，且罩板的后侧板下边通过合页铰设在承载座上：它还包含：
6.连接套，所述的连接套于罩板的后方活动穿置在承载座上，且其上端低于罩板的后侧板下边设置，连接套位于承载座上方的外侧壁上开设螺纹槽；
7.安装仓，所述的安装仓通过轴承旋接套设在连接套上，且安装仓的上表面活动抵设在承载座的下表面上，安装仓的下端开口设置；
8.锁母，所述的锁母通过螺纹槽旋接套设在连接套上，且锁母活动抵设在承载座的上表面上；
9.限位杆，所述的限位杆活动穿置在连接套内，且其下端设置在安装仓内；
10.导向套，所述的导向套固定设置在安装仓的内侧壁上，安装仓的侧板上开设有导向槽，导向槽低于导向套设置，且导向槽的下端开口设置；
11.销杆，所述的销杆活动穿置在导向套内；
12.传动件，所述的传动件固定设置在安装仓的上内侧壁上，传动件一端与销杆的上端连接设置，传动件的另一端与限位杆的下端连接设置；
13.定位套，所述的定位套嵌设固定在承台的上表面上，安装仓活动插设在定位套内；
14.顶块，所述的顶块固定设置在定位套的内侧壁上，且其穿过安装仓上的导向槽后，活动抵设在销杆的下端。
15.优选地，所述的传动件包含：
16.转动轴，所述的转动轴固定设置在安装仓的上内侧壁上；
17.传动杆，所述的传动杆通过轴承旋设在转动轴上，且其位于转动轴的两侧均开设有腰形孔；
18.连接块，所述的连接块活动设置在腰形孔内，限位杆的下端固定设置在一侧的连接块上，销杆的上端固定设置在另一侧的连接块上；
19.复位扭簧，所述的复位扭簧活动套设在转动轴上，且其一只柱脚固定设置在安装仓的内侧壁上，其另一只柱脚固定设置在传动杆上；
20.顶块推动销杆向上移动，进而通过传动杆以转动轴为支撑旋转，进而传动杆的另一端向下拉动限位杆，进而限位杆移动脱离罩板的后方，进而罩板打开，在传动杆转动时，复位扭簧压紧，在向上移动安装仓后，复位扭簧推动传动杆复位转动，进而传动杆向上推动限位杆。
21.优选地，所述的导向槽为数个，且以限位杆为轴心等角度设置在安装仓的侧板上。
22.优选地，所述的承载座上位于连接套的后方固定设置有锁止套，锁止套内活动穿置有锁止杆，锁止杆上位于连接套的一端套设固定有弹簧，且弹簧的另一端固定设置在锁止套上，限位杆的侧壁上端开设有环槽，且环槽与锁止杆配合设置，在限位杆向下移动后，弹簧推动锁止杆插入环槽内，进而对限位杆进行上下位置的限位。
23.优选地，所述的锁止套的上侧壁上固定设置有橡胶吸盘，罩板的后侧壁上固定设置有镜面板，橡胶吸盘与镜面板配合设置，在罩板打开时，罩板通过镜面板吸附在橡胶吸盘上。
24.优选地，所述的定位套的内侧壁上固定设置有弹性块，且弹性块设置在顶块的下方，弹性块与安装仓上的导向槽配合设置，在安装仓插入定位套后，弹性块嵌入导向槽的下端。
25.本发明的工作原理是：在承载座上放置记忆训练用的物品，在承台的前侧壁上贴上对应标识的图片，通过罩板将承载座上的物品罩住，并通过限位杆抵在罩板的后侧壁上将罩板抵住；在将承载座放置在正确的承台上时，安装仓插入定位套内，进而顶块通过导向槽的下端插入导向槽内，并推动销杆向上移动，进而销杆通过传动件带动限位杆向下移动，进而限位杆向下移动脱离罩板的后方，进而罩板打开，最终实现将承载座上的物品取出；在将承载座放在错误的承台上时，则顶块无法推动销杆移动，则罩板无法正常打开，即承载座上的物品无法取出。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.1、在承载座上设置罩板，并通过限位杆对罩板进行限位，限位杆设置为可控活动结构，进而设置对应的顶升结构，在将承载座放置正确后，即可控制限位杆移开，进而可控制罩板打开，将承载座上的物品取出；
28.2、安装仓内设置传动杆，通过传动杆上的连接块将限位杆与销杆进行传动连接，进而在将承载座放置在承台上时，即可通过定位套内的顶块推动销杆移动，进而带动限位杆移开。
附图说明
29.图1是本发明的结构示意图。
30.图2是图1中的a-a剖视图。
31.图3是图2中的b部放大图。
32.图4是图2中的c部放大图。
33.图5是本发明中导向槽在安装仓上的分布结构示意图。
34.附图标记说明：
35.基座1、承台2、承载座3、罩板4、连接套5、安装仓6、锁母7、限位杆8、导向套9、销杆10、传动件11、转动轴11-1、传动杆11-2、连接块11-3、复位扭簧11-4、腰形孔11-5、定位套12、顶块13、锁止套14、锁止杆15、环槽16、弹簧17、橡胶吸盘18、镜面板19、弹性块20、导向槽21。
具体实施方式
36.下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：
38.它包含基座1、承台2、承载座3、罩板4，其中承台2铆设在基座1的前侧壁上，承载座3活动设置在承台2上，罩板4覆盖设置在承载座3上，且罩板4的后侧板下边通过合页铰设在承载座3上：它还包含：
39.连接套5，所述的连接套5于罩板4的后方活动穿置在承载座3上，且其上端低于罩板4的后侧板下边设置，连接套5位于承载座3上方的外侧壁上开设螺纹槽；
40.安装仓6，所述的安装仓6通过轴承旋接套设在连接套5上，且安装仓6的上表面活动抵设在承载座3的下表面上，安装仓6的下端开口设置；
41.锁母7，所述的锁母7通过螺纹槽旋接套设在连接套5上，且锁母7活动抵设在承载座3的上表面上；
42.限位杆8，所述的限位杆8活动穿置在连接套5内，且其下端设置在安装仓6内；
43.导向套9，所述的导向套9铆设在安装仓6的内侧壁上，安装仓6的侧板上开设有导向槽21，导向槽21低于导向套9设置，且导向槽21的下端开口设置；
44.销杆10，所述的销杆10活动穿置在导向套9内；
45.传动件11，所述的传动件11铆设在安装仓6的上内侧壁上，传动件11一端与销杆10的上端连接设置，传动件11的另一端与限位杆8的下端连接设置；
46.定位套12，所述的定位套12嵌设固定在承台2的上表面上，安装仓6活动插设在定位套12内；
47.顶块13，所述的顶块13铆设在定位套12的内侧壁上，且其穿过安装仓6上的导向槽21后，活动抵设在销杆10的下端。
48.作为优选方案，更进一步地，所述的传动件11包含：
49.转动轴11-1，所述的转动轴11-1铆设在安装仓6的上内侧壁上；
50.传动杆11-2，所述的传动杆11-2通过轴承旋设在转动轴11-1上，且其位于转动轴11-1的两侧均开设有腰形孔11-5；
51.连接块11-3，所述的连接块11-3活动设置在腰形孔11-5内，限位杆8的下端铆设在
一侧的连接块11-3上，销杆10的上端固定设置在另一侧的连接块11-3上；
52.复位扭簧11-4，所述的复位扭簧11-4活动套设在转动轴11-1上，且其一只柱脚铆设在安装仓6的内侧壁上，其另一只柱脚铆设在传动杆11-2上；
53.顶块13推动销杆10向上移动，进而通过传动杆11-2以转动轴11-1为支撑旋转，进而传动杆11-2的另一端向下拉动限位杆8，进而限位杆8移动脱离罩板4的后方，进而罩板4打开，在传动杆11-2转动时，复位扭簧11-4压紧，在向上移动安装仓6后，复位扭簧11-4推动传动杆11-2复位转动，进而传动杆11-2向上推动限位杆8。
54.作为优选方案，更进一步地，所述的导向槽21为数个，且以限位杆8为轴心等角度设置在安装仓6的侧板上。
55.作为优选方案，更进一步地，所述的承载座3上位于连接套5的后方铆设有锁止套14，锁止套14内活动穿置有锁止杆15，锁止杆15上位于连接套5的一端套设固定有弹簧17，且弹簧17的另一端铆设在锁止套14上，限位杆8的侧壁上端开设有环槽16，且环槽16与锁止杆15配合设置，在限位杆8向下移动后，弹簧17推动锁止杆15插入环槽16内，进而对限位杆8进行上下位置的限位。
56.作为优选方案，更进一步地，所述的锁止套14的上侧壁上铆设有橡胶吸盘18，罩板4的后侧壁上铆设有镜面板19，橡胶吸盘18与镜面板19配合设置，在罩板4打开时，罩板4通过镜面板19吸附在橡胶吸盘18上。
57.作为优选方案，更进一步地，所述的定位套12的内侧壁上铆设有弹性块20，且弹性块20设置在顶块13的下方，弹性块20与安装仓6上的导向槽21配合设置，在安装仓6插入定位套12后，弹性块20嵌入导向槽21的下端。
58.本具体实施方式的工作原理是：在承载座3上放置记忆训练用的物品，在承台2的前侧壁上贴上对应标识的图片，通过罩板4将承载座3上的物品罩住，并通过限位杆8抵在罩板4的后侧壁上将罩板4抵住；在将承载座3放置在正确的承台2上时，安装仓6插入定位套12内，进而顶块13通过导向槽21的下端插入导向槽21内，并推动销杆10向上移动，进而销杆10通过传动件11带动限位杆8向下移动，进而限位杆8向下移动脱离罩板4的后方，进而罩板4打开，最终实现将承载座3上的物品取出；在传动杆11-2旋转时，随着销杆10及限位杆8的升降，对应连接的连接块11-3在腰形孔11-5内滑动；在将承载座3放在错误的承台2上时，则顶块13无法推动销杆10移动，则罩板4无法正常打开，即承载座3上的物品无法取出。
59.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
60.1、在承载座3上设置罩板4，并通过限位杆8对罩板4进行限位，限位杆8设置为可控活动结构，进而设置对应的顶升结构，在将承载座3放置正确后，即可控制限位杆8移开，进而可控制罩板4打开，将承载座3上的物品取出；
61.2、安装仓6内设置传动杆11-2，通过传动杆11-2上的连接块11-3将限位杆8与销杆10进行传动连接，进而在将承载座3放置在承台2上时，即可通过定位套12内的顶块13推动销杆10移动，进而带动限位杆8移开。
62.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。