1.本实用新型涉及植物加工技术领域，尤其涉及一种便于清洗的熬膏装置。
背景技术：
2.熬膏是对药材或植物进行长时间的煮制，使其成为粘稠的膏状物质，一般在中药和食品领域常常会对某些原料进行熬膏处理。
3.现有的熬膏装置大多采用一个加热机构和搅拌机构，对装置内的原料搅拌熬制，在长期的使用过程中，通常需要在使用前后对装置进行清洗处理，防止污染产品，但是由于熬膏过程中的残留杂质通常具有一定的粘附性，一般会粘附在装置的内壁和搅拌机构上，造成装置清洗困难的问题，给实际的生产带来较大的困扰。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中熬膏装置清洗困难的问题，而提出的一种便于清洗的熬膏装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于清洗的熬膏装置，包括u型框和u型框内部设置的熬膏桶，所述熬膏桶下端对称设置支撑机构与u型框底板相连接，所述熬膏桶上端呈开口状，熬膏桶上方设置有桶盖，所述桶盖上方两侧通过伸缩杆与u型框顶板上方的气缸相连接，所述桶盖下端四周设置有侧板，所述侧板与熬膏桶上端外侧壁滑动连接，所述桶盖上端中央设置有转动电机，所述转动电机输出轴与桶盖下端的搅拌轴相连接，所述搅拌轴底部外侧设置有环形刮板，所述环形刮板内侧与搅拌轴之间通过多个连接板相固定，所述环形刮板外侧与熬膏桶内壁滑动连接，所述连接板与熬膏桶底部滑动连接，且熬膏桶底部中央设置有出料口，所述桶盖内部设置有一圈的第一喷淋管，所述第一喷淋管与桶盖底部设置的多个第一喷淋口相连通，且第一喷淋管上端与桶盖顶部的接水口相连通，所述熬膏桶底部两侧对称设置有电热板。
7.优选的，所述熬膏桶底部自四周向中央出料口倾斜，且熬膏桶底部与熬膏桶侧壁连接处为倾斜上端，熬膏桶底部与出料口连接处为倾斜下端。
8.优选的，所述熬膏桶外壁设置一圈保温层。
9.优选的，所述搅拌轴上端两侧对称设置有多个搅拌杆。
10.优选的，所述第一喷淋管靠近桶盖中心一侧设置有一圈第二喷淋管，所述第二喷淋管下端与桶盖底部设置的多个第二喷淋口相连通，且第二喷淋管上端与接水口相连通，所述第一喷淋口向熬膏桶内壁倾斜，第二喷淋口向中央的搅拌轴倾斜。
11.优选的，所述支撑机构包括熬膏桶底部设置的连接柱和u型框底板上方设置的t型块，所述连接柱底部设置有插槽，所述t型块上端插入插槽内部，且t型块上端设置一层缓冲层，所述缓冲层与插槽顶部相挤压。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洗的熬膏装置，具备以下有益效果：
13.1、通过熬膏桶、桶盖、气缸、伸缩杆、转动电机、搅拌轴的设置能够对桶盖进行便捷的升降，同时便于防止原料和取出搅拌结构，方便对装置内部进行清洗；
14.2、通过环形刮板、连接板、第一喷淋管、第二喷淋管、接水口、第一喷淋口、第二喷淋口的设置，能够使得环形刮板升降时对熬膏桶内壁进行清洁，防止膏体残留在熬膏桶底部，同时第一喷淋口、第二喷淋口精准喷淋，提升装置的清洗效果。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，能够有效提升熬膏装置的清洁效果，同时提升对装置清洁的便捷性，方便操作。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型熬膏桶俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型桶盖俯视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型桶支撑机构结构示意图。
21.图中：1、u型框；2、熬膏桶；3、桶盖；4、侧板；5、气缸；6、伸缩杆；7、转动电机；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、环形刮板；11、连接板；12、电热板；13、出料口；14、保温层；15、支撑机构；16、第一喷淋管；17、第二喷淋管；18、接水口；19、第一喷淋口；20、第二喷淋口；21、连接柱；22、插槽；23、t型块；24、缓冲层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：
25.参照图1-4，一种便于清洗的熬膏装置，包括u型框1和u型框1内部设置的熬膏桶2，所述熬膏桶2下端对称设置支撑机构15与u型框1底板相连接，所述熬膏桶2上端呈开口状，熬膏桶2上方设置有桶盖3，所述桶盖3上方两侧通过伸缩杆6与u型框1顶板上方的气缸5相连接，所述桶盖3下端四周设置有侧板4，所述侧板4与熬膏桶2上端外侧壁滑动连接，所述桶盖3上端中央设置有转动电机7，所述转动电机7输出轴与桶盖3下端的搅拌轴8相连接，所述搅拌轴8底部外侧设置有环形刮板10，所述环形刮板10内侧与搅拌轴8之间通过多个连接板11相固定，所述环形刮板10外侧与熬膏桶2内壁滑动连接，所述连接板11与熬膏桶2底部滑动连接，且熬膏桶2底部中央设置有出料口13，所述桶盖3内部设置有一圈的第一喷淋管16，所述第一喷淋管16与桶盖3底部设置的多个第一喷淋口19相连通，且第一喷淋管16上端与桶盖3顶部的接水口18相连通，所述熬膏桶2底部两侧对称设置有电热板12。
26.为了方便出料，优选的，所述熬膏桶2底部自四周向中央出料口13倾斜，且熬膏桶2
底部与熬膏桶2侧壁连接处为倾斜上端，熬膏桶2底部与出料口13连接处为倾斜下端。
27.为了提升熬膏的效率，减少资源浪费，优选的，所述熬膏桶2外壁设置一圈保温层14。
28.为了方便对原料进行搅拌，优选的，所述搅拌轴8上端两侧对称设置有多个搅拌杆9。
29.为了便于对熬膏桶2内壁、搅拌轴8、搅拌杆9等部件进行精准清洁，优选的，所述第一喷淋管16靠近桶盖3中心一侧设置有一圈第二喷淋管17，所述第二喷淋管17下端与桶盖3底部设置的多个第二喷淋口20相连通，且第二喷淋管17上端与接水口18相连通，所述第一喷淋口19向熬膏桶2内壁倾斜，第二喷淋口20向中央的搅拌轴8倾斜。
30.为了提升装置使用的稳定性，优选的，所述支撑机构15包括熬膏桶2底部设置的连接柱21和u型框1底板上方设置的t型块23，所述连接柱21底部设置有插槽22，所述t型块23上端插入插槽22内部，且t型块23上端设置一层缓冲层24，所述缓冲层24与插槽22顶部相挤压。
31.工作原理：使用时，将原料加入熬膏桶2中，后启动气缸5，将桶盖3与熬膏桶2上端连接，对电热板12通电加热，后启动转动电机7对内部原料进行搅拌熬制，熬制后从出料口13收集原料，清洗时，将接水口18接通外部压力水管，打开第一喷淋口19、第二喷淋口20对熬膏桶2内壁和搅拌轴8、搅拌杆9进行喷淋清洗，同时哎清洗过程中可关闭第一喷淋口19、第二喷淋口20，反复启动气缸5使得环形刮板10对熬膏桶2内壁进行刮除清理。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。