1.本实用新型涉及无绳跳绳转轴结构技术领域，具体涉及一种无绳跳绳转轴结构。
背景技术：
2.跳绳作为一种常见的体育锻炼项目，具有广泛的群众基础。现有的跳绳，是一人或众人在一根环摆的绳中做各种跳跃动作的运动游戏。
3.由于普通的跳绳在跳绳的过程中，跳绳的绳子击打地面，产生较大的噪音；运动的过程中跳绳需要形成一个环形，对运动空间具有一定的限制的作用，在空间较为狭窄的情况下不能正常跳绳；绳子的长度固定，针对不同身高的人所需要的绳子最佳长度是不同的，每次使用时还需要对绳子的长度进行调节，操作繁琐；并且绳子容易纠缠打结，每次使用时均需要花费较长的时间进行处理，影响使用者的锻炼心情。
4.故而，发明了无绳跳绳，无绳跳绳包括手柄和配重球，手柄用于跳绳过程中手柄握持，配重球与连接绳的一端相互连接，连接绳的另一端通过连接件与手柄相互连接，连接件与手柄为转动连接，即配重球、连接件、和连接绳能够作为一个整体相对手柄转动。人的手部水平握持手柄，在跳绳运动的过程中，配重球做圆周运动，模拟普通跳绳状态。但是现有技术中连接件与手柄的转动连接方式一般为在手柄上端设置凸起，然后连接件转动套设在凸起上，这样的连接方式存在连接不稳定的情况。
5.为此，亟待一种无绳跳绳转轴结构，能够增长手柄与连接件的转动连接结构，使手柄与连接件的转多更平稳，晃动量更小。
技术实现要素：
6.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种无绳跳绳转轴结构，能够增长手柄与连接件的转动连接结构，使手柄与连接件的转多更平稳，晃动量更小。
7.本实用新型具体采用以下技术方案：
8.本实用新型的无绳跳绳转轴结构，包括手柄和连接件，手柄的上端为开口结构，手柄的上端设置有卡环，卡环与连接件相互连接，卡环的下端设置有限位盘，限位盘的外壁与手柄的内壁相互适配，限位盘的下端连接有转轴芯，转轴芯的上端外壁套设有限位套，限位套外套设有上轴承，转轴芯的下端套设有转轴固定套，转轴固定套外套设有下轴承。
9.本实用新型作为进一步优选的，手柄的内壁设置有位于限位盘下方的上定位块，上定位块贯穿开设有上定位孔，限位套位于定位孔内，上轴承位于限位套的外壁与定位孔内壁之间。
10.本实用新型作为进一步优选的，手柄包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体扣合形成的外形呈圆柱形，下壳体设置有卡扣，上壳体设置有与卡扣相互适配的卡槽。
11.本实用新型作为进一步优选的，上定位块包括分别设置在上壳体和下壳体内壁的第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块均开设有凹槽，两个凹槽扣合形成定位孔。
12.本实用新型作为进一步优选的，手柄的内壁还设置有下定位块，下定位块贯穿开设有下定位孔，转轴固定套位于下定位孔内，下轴承位于转轴固定套外壁与下定位孔内壁之间。
13.本实用新型作为进一步优选的，转轴芯外套设有转轴套，转轴套位于转轴固定套与限位套之间。
14.本实用新型作为进一步优选的，手柄外套设有防护套。
15.本实用新型作为进一步优选的，转轴固定套开设有安装孔，转轴芯的下端位于安装孔内，安装孔的底壁与转轴芯开设有同轴的螺纹孔，螺纹孔内配设有固定螺钉。
16.本实用新型的有益效果体现在：
17.1、在现有技术中，通常在卡环的下端设置一个限位结构，然后在手柄的上端设置一个用于容纳限位结构的凹槽，此时卡环位于凹槽外部并与连接件相互连接，然后限位结构在凹槽内转动，实现连接件与手柄的相对转动。本实用新型通过在卡环的下端设置转轴芯，相比手柄与连接件仅通过卡环实现转动连接，有效增加卡环转动过程中的传动承载长度，加长的转轴芯提供了更稳定的支撑，配以上轴承和下轴承，使转动更平稳，晃动量更小。
18.2、通过设置上定位块和下定位块，对轴承起到固定安装的作用，使转轴芯和卡环保持一体性，作为一个整体转动的过程中，避免转轴芯晃动，进而保证连接件与手柄相对转动的过程中的平稳性。
19.3、手柄包括能够拆卸的上壳体和下壳体，上定位块和下定位块分别包括设置在上壳体的半部分，和设置在下壳体的半部分。当上壳体和下壳体扣合时，形成上定位块和下定位块，上定位孔和下定位孔均由上壳体和下壳体扣合时形成，方便对转轴芯进行安装固定，先对转轴芯分别与轴承固定套和先外套进行安装，然后对上轴承和下轴承安装到手柄上，安装拆卸方便。
20.4、通过在手柄外设置防护套，方便人手部握持，起到防护和保护的作用。转轴固定套和转轴芯通过固定螺钉进行安装，使转轴芯和转轴固定套能够作为一个整体同步转动，通过螺纹配合的方式进行定位安装，拆卸安装方便，检修方便。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
23.图2为转轴芯与轴套装配后的示意图；
24.图3为图2的爆炸示意图；
25.图4为手柄与连接件的外形示意图；
26.图5为图4的剖面示意图；
27.图6为图5中a处放大结构示意图；
28.附图中，1-手柄，101-上壳体，102-下壳体，2-连接件，3-卡环，4-限位盘，5-转轴芯，501-限位套，502-转轴固定套，6-上轴承，7-轴套，8-下轴承，9-防护套，10-上定位块，
11-下定位块，12-固定螺钉。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
30.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
31.实施例1
32.本实用新型的无绳跳绳转轴结构，包括手柄1和连接件2，手柄1的上端为开口结构，手柄1的上端设置有卡环3，卡环3与连接件2相互连接，卡环3的下端设置有限位盘4，限位盘4的外壁与手柄1的内壁相互适配，限位盘4的下端连接有转轴芯5，转轴芯5的上端外壁套设有限位套501，限位套501外套设有上轴承6，转轴芯5的下端套设有转轴固定套502，转轴固定套502外套设有下轴承8。
33.采用上述技术方案后：在现有技术中，通常在卡环3的下端设置一个限位结构，然后在手柄1的上端设置一个用于容纳限位结构的凹槽，此时卡环3位于凹槽外部并与连接件2相互连接，然后限位结构在凹槽内转动，实现连接件2与手柄1的相对转动。本实用新型通过在卡环3的下端设置转轴芯5，相比手柄1与连接件2仅通过卡环3实现转动连接，有效增加卡环3转动过程中的传动承载长度，加长的转轴芯5提供了更稳定的支撑，配以上轴承6和下轴承8，使转动更平稳，晃动量更小。
34.实施例2
35.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：手柄1的内壁设置有位于限位盘4下方的上定位块10，上定位块10贯穿开设有上定位孔，限位套501位于定位孔内，上轴承6位于限位套501的外壁与定位孔内壁之间。手柄1的内壁还设置有下定位块11，下定位块11贯穿开设有下定位孔，转轴固定套502位于下定位孔内，下轴承8位于转轴固定套502外壁与下定位孔内壁之间。
36.采用上述技术方案后：通过设置上定位块10和下定位块11，对轴承起到固定安装的作用，使转轴芯5和卡环3保持一体性，作为一个整体转动的过程中，避免转轴芯5晃动，进而保证连接件2与手柄1相对转动的过程中的平稳性。
37.实施例3
38.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：手柄1包括上壳体101和下壳体102，上壳体101和下壳体102扣合形成的外形呈圆柱形，下壳体102设置有卡扣，上壳体101设置有与卡扣相互适配的卡槽。上定位块10包括分别设置在上壳体101和下壳体102内壁的第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块均开设有凹槽，两个凹槽扣合形成定位孔。转轴芯5外套设有转轴套7，转轴套7位于转轴固定套502与限位套501之间。
39.采用上述技术方案后：手柄1包括能够拆卸的上壳体101和下壳体102，上定位块10和下定位块11分别包括设置在上壳体101的半部分，和设置在下壳体102的半部分。当上壳体101和下壳体102扣合时，形成上定位块10和下定位块11，上定位孔和下定位孔均由上壳体101和下壳体102扣合时形成，方便对转轴芯5进行安装固定，先对转轴芯5分别与轴承固
定套和先外套进行安装，然后对上轴承6和下轴承8安装到手柄1上，安装拆卸方便。
40.实施例4
41.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：手柄1外套设有防护套9。转轴固定套502开设有安装孔，转轴芯5的下端位于安装孔内，安装孔的底壁与转轴芯5开设有同轴的螺纹孔，螺纹孔内配设有固定螺钉12。
42.采用上述技术方案后：通过在手柄1外设置防护套9，方便人手部握持，起到防护和保护的作用。转轴固定套502和转轴芯5通过固定螺钉12进行安装，使转轴芯5和转轴固定套502能够作为一个整体同步转动，通过螺纹配合的方式进行定位安装，拆卸安装方便，检修方便。
43.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。