1.本实用新型涉及健身器材，尤其涉及一种可防止反向转动的机械回弹健腹轮。


背景技术：

2.现有市面上的机械回弹健腹轮无法防止健腹轮的反向转动，在使用过程中出现反向转动的情况，极有可能损坏内部的弹簧及相关零部件。因此，研发一种可防止反向转动的机械回弹健腹轮，成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了解决上述不足，本实用新型提供了一种可防止反向转动的机械回弹健腹轮。
4.本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种可防止反向转动的机械回弹健腹轮，包括中心管、滚轮主体、左壳和右壳，所述中心管上枢接有一滚轮主体；
5.所述滚轮主体一侧设有弹簧槽，并安装有扭簧机构；所述扭簧机构中部设有通孔，并固定在中心管上，扭簧机构外边沿通过螺丝固定在滚轮主体的弹簧槽中；所述左壳枢接于中心管，通过螺丝固定连接在滚轮主体上；
6.所述滚轮主体另一侧设有行程轮安装槽，并安装有行程轮，行程轮通过螺丝与中心管固定连接，所述行程轮的轮面上设有螺旋滑道；所述行程轮安装槽内壁设有一轴向滑槽，并安装有行程定位件，行程定位件一端嵌入轴向滑槽，另一端嵌入螺旋滑道；所述行程定位件的初始位置位于螺旋滑道始端a，使滚轮主体只能向正向旋转而无法反向旋转，所述右壳枢接于中心管，并通过螺丝固定连接在滚轮主体上。
7.进一步地，所述扭簧机构包括塑料筒套、包裹式壳体和发条弹簧，所述发条弹簧内端固定连接在塑料筒套上，发条弹簧外端固定连接在包裹式壳体内的边沿侧壁上；所述塑料筒套固定在中心管上，所述包裹式壳体固定在滚轮主体的弹簧槽中。所述扭簧机构为一体式设计，便于整体拆装、维护；所述塑料筒套隔离了中心管与发条弹簧之间的金属摩擦，避免噪音、异响的产生。
8.进一步地，所述包裹式壳体包括左盖体和右盖体，左盖体和右盖体通过螺丝连接。
9.进一步地，所述螺旋滑道的始端a和末端b都设有缓冲件。
10.进一步地，所述轴向滑槽的长度与螺旋滑道的总宽度相等。
11.进一步地，所述行程定位件包括一板体，所述板体两侧分别设有滑槽嵌入端和螺旋滑道嵌入端；所述行程定位件上覆盖一限位导板，限位导板通过螺丝固定在滚轮主体上，所述限位导板上设有一轴向导槽，轴向导槽中设有导向孔，所述板体落入轴向导槽中，且螺旋滑道嵌入端穿过导向孔并嵌入螺旋滑道中。所述限位导板及其轴向导槽的设置使行程定位件左右滑动时更加稳定，避免行程定位件在工作中发生偏移、位移。
12.进一步地，所述中心管两端连接有把手，所述把手外部设有防滑套。
13.进一步地，所述滚轮主体上设有pcb板，并连接有控制面板，所述左壳和右壳外侧
面设有灯板，灯板连接pcb板；所述pcb板连接设置在滚轮主体内的电池或者连接安装在中心管上的滚动摩擦发电装置。
14.进一步地，所述左壳和右壳外侧设有扣盖板，扣盖板上设有透光板，所述扣盖板上设有装饰面板，所述左壳和右壳外侧设有包胶层。
15.初始状态下，所述行程定位件的位于螺旋滑道始端，使滚轮主体只能向正向旋转而无法反向旋转，有效防止反向误操作。当推出健腹轮时，行程定位件在螺旋滑道路径的驱动下，在轴向导槽中平移，与此同时，扭簧机构发生形变，收回时，扭簧机构释放势能，使收回省力，有利于初学者的使用。
16.本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型通过行程轮的螺旋滑槽和行程定位件的配合，有效防止健腹轮反向转动，保护发条弹簧不受损坏；有效避免噪音的产生，工作稳定，且扭簧机构拆装便捷。
附图说明
17.图1是本实用新型的右侧结构示意图。
18.图2是本实用新型一轴向剖面的结构示意图。
19.图3是本实用新型中发条弹簧的装配结构示意图。
20.图4是本实用新型中行程轮的装配结构示意图。
21.图5是本实用新型中行程轮的结构示意图。
22.图6是本实用新型中行程定位件的结构示意图。
23.图7是本实用新型中控制面板及其内部的结构示意图。
24.图8是本实用新型中左盖一侧的结构示意图。
25.图9是本实用新型中滚轮主体的立体结构示意图。
26.图10是本实用新型中滚轮主体的一侧正投影视图。
27.图11是本实用新型中限位导板的结构示意图。
28.图12是本实用新型中发条机构的分解结构示意图。
29.图13是本实用新型中发条机构一侧的结构示意图。
30.图14是本实用新型中发条机构另一侧的结构示意图。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型进一步详述。
32.如图1、图2所示，一种可防止反向转动的机械回弹健腹轮，包括中心管1、滚轮主体2、左壳3和右壳4，所述中心管1上枢接有一滚轮主体2；
33.如图3所示，所述滚轮主体2一侧设有弹簧槽5，并安装有扭簧机构6；所述扭簧机构6中部设有通孔7，并固定在中心管1上，扭簧机构6外边沿通过螺丝14固定在滚轮主体2的弹簧槽5中；所述左壳3枢接于中心管1，通过螺丝固定连接在滚轮主体2上；
34.如图4、图5所示，所述滚轮主体2另一侧设有行程轮安装槽8，并安装有行程轮9，行程轮9通过螺丝与中心管1固定连接，所述行程轮9的轮面上设有螺旋滑道10；所述行程轮安装槽8内壁设有一轴向滑槽11，并安装有行程定位件12，行程定位件12一端嵌入轴向滑槽11，另一端嵌入螺旋滑道10；所述行程定位件12的初始位置位于螺旋滑道10始端a，使滚轮
主体2只能向正向旋转而无法反向旋转，所述右壳4枢接于中心管1，并通过螺丝固定连接在滚轮主体2上。
35.进一步地，如图3、图12-14所示，所述扭簧机构6包括塑料筒套601、包裹式壳体602和发条弹簧603，所述发条弹簧603内端固定连接在塑料筒套601上，发条弹簧603外端固定连接在包裹式壳体602内的边沿侧壁上；所述塑料筒套601固定在中心管1上，所述包裹式壳体602固定在滚轮主体2的弹簧槽5中。所述扭簧机构6为一体式设计，便于整体拆装、维护；所述塑料筒套601隔离了中心管1与发条弹簧603之间的金属摩擦，避免噪音、异响的产生。
36.进一步地，所述包裹式壳体602包括左盖体6021和右盖体6022，左盖体6021和右盖体6022通过螺丝连接。
37.进一步地，如图5所示，所述螺旋滑道10的始端a和末端b都设有缓冲件13。
38.进一步地，如图4、图5所示，所述轴向滑槽11的长度与螺旋滑道10的总宽度相等。
39.进一步地，如图6、图9至图11所示，所述行程定位件12包括一板体1201，所述板体1201两侧分别设有滑槽嵌入端1202和螺旋滑道嵌入端1203；所述行程定位件12上覆盖一限位导板24，限位导板24通过螺丝固定在滚轮主体2上，所述限位导板24上设有一轴向导槽25，轴向导槽25中设有导向孔26，所述板体落入轴向导槽25中，且螺旋滑道10嵌入端穿过导向孔26并嵌入螺旋滑道10中。所述限位导板24及其轴向导槽25的设置使行程定位件12左右滑动时更加稳定，避免行程定位件12在工作中发生偏移、位移。
40.进一步地，如图1、图2所示，所述中心管1两端连接有把手15，所述把手15外部设有防滑套16。
41.进一步地，如图2、图7所示，所述滚轮主体2上设有pcb板17，并连接有控制面板18，所述左壳3和右壳4外侧面设有灯板19，灯板19连接pcb板17；所述pcb板17连接设置在滚轮主体2内的电池(图中未示)或者连接安装在中心管1上的滚动摩擦发电装置(图中未示)。
42.进一步地，如图8所示，所述左壳3和右壳4外侧设有扣盖板20，扣盖板20上设有透光板21，所述扣盖板20上设有装饰面板22，所述左壳3和右壳4外侧设有包胶层23。
43.初始状态下，所述行程定位件12的位于螺旋滑道10始端，使滚轮主体只能向正向旋转而无法反向旋转，有效防止反向误操作。当推出健腹轮时，行程定位件12在螺旋滑道10路径的驱动下，在轴向导槽25中平移，与此同时，扭簧机构6发生形变，收回时，扭簧机构6释放势能，使收回省力，有利于初学者的使用。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。