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一种陀螺枪的制作方法

时间:2022-01-16 阅读: 作者:专利查询

一种陀螺枪的制作方法

1.本实用新型涉及一种陀螺枪,属于陀螺玩具领域。


背景技术:

2.陀螺,作为一种传统的对战玩具,由于带有一定的刺激性,因此深受儿童的喜爱,目前市面上的陀螺,一般是通过齿条及发射器来带动陀螺发射的,而发射器在使用过程中,往往容易与齿条相互干涉,从而导致陀螺无法发射;另一方面,齿条在使用一定时间后,其与发射器的啮合部分会发生磨损,致使齿条或发射器无法使用,只能重新更换;除此之外,普通的陀螺玩具在拉出齿条后,陀螺便会从发射器上发射出来,不能够进行加速,这会使得陀螺的转速相对较慢,且转动时间相对较短,导致玩具的可玩性较低,容易引起儿童的厌倦感;另外,普通陀螺玩具用于卡合陀螺的卡合机构,灵活性相对较差,可能出现陀螺释放后卡合件无法完全复位的问题,一定程度上影响了玩家的操作感。


技术实现要素:

3.针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单,灵活度较高的陀螺枪。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种陀螺枪,由发射器和陀螺组成,所述发射器包括壳体,壳体的内部设置有一带拉绳的回力牙箱,其拉绳从壳体的内部伸出至壳体的外部,且壳体的前方设有开口,回力牙箱的前端下方设有陀螺卡合结构,陀螺卡合结构位于壳体的开口处,所述的陀螺插接于陀螺卡合结构上并受到其卡合限制,所述壳体的握持处还设有可控制陀螺卡合结构释放陀螺的扳机,当拉动回力牙箱的拉绳时,回力牙箱会带动陀螺卡合结构转动,从而使陀螺进行旋转,当扣动扳机时,陀螺卡合结构解除对陀螺的卡合限制,从而使陀螺可以从发射器上发射出。
5.优选的,所述的陀螺卡合结构包括自复位卡合机构和联动机构,所述的自复位卡合机构可转动的设置在回力牙箱的前端下方,陀螺插接在自复位卡合机构上并受其卡合限制,所述联动机构的一端与自复位卡合机构连接,另一端与扳机连接,通过扳机带动联动机构动作,可以控制自复位卡合机构解除对陀螺的卡合限制,使转动的陀螺从陀螺枪上发射出来,陀螺发射出来后,松开扳机,自复位卡合机构会复原为初始状态。
6.优选的,所述的自复位卡合机构包括连接件、中空转轮、推杆、卡合件和复位弹簧,所述的中空转轮通过连接件可转动的设置在回力牙箱的前端下方,中空转轮内设有两个凸柱,凸柱上转动连接有卡合件,且凸柱与卡合件之间还通过复位弹簧连接,所述的推杆可升降的活动设置在中空转轮的内部,并受到卡合件的支撑,当中空转轮受到控制而转动时,其会带动推杆一并转动,从而使陀螺能够进行旋转,当扳机带动联动机构动作时,推杆会受联动机构的控制向下移动,向下挤压两个卡合件,使其张开并解除对陀螺的卡合限制,此时复位弹簧发生弹性形变,陀螺释放后松开扳机,复位弹簧复原,从而带动卡合件进行复位。
7.优选的,所述陀螺的顶端设有一个插接件,陀螺通过该插接件插设在推杆的下方
并受到卡合件的卡合限制。
8.优选的,所述推杆的下端还设有导正凸起,用于方便陀螺的插接件能够正确的插接在推杆上。
9.优选的,所述中空转轮的内壁设有限位区,推杆的上端外沿设有突出挡片,推杆设置在中空转轮的内部时,突出挡片位于限位区中,并与限位区的侧壁相互接触,且卡合件的顶部与突出挡片的底面相互接触,从而对推杆进行支撑,当中空转轮转动时,其能够通过限位区带动推杆及陀螺一并转动。
10.优选的,所述的卡合件包括安装端、支撑端和卡合端,所述的安装端可转动的套设在凸柱上,支撑端倾斜的设置在安装端的上方,并对推杆的突出挡片进行支撑,卡合端设置在安装端的下方,用于对陀螺进行卡合限制。
11.优选的,所述卡合件的安装端、支撑端和卡合端为一体成型。
12.优选的,所述卡合件的卡合端为倒钩形状,其可以与插接件相互配合,从而实现对陀螺的卡合限制。
13.优选的,所述中空转轮的内壁和安装端还设有相互配合的限位块,用于配合卡合件的复位动作。
14.优选的,所述的联动机构包括连接轴和连臂,连接轴的一端固定在推杆上,另一端穿过连接件,并从回力牙箱上侧伸出,所述的连臂与壳体转动连接,其前端与连接轴从回力牙箱上侧伸出的一端相互接触,末端与扳机相互接触,所述的扳机可水平往复运动的设置在壳体的握持处,当按下扳机时,其会驱动控制连臂转动,此时连臂的前端会向下挤压连接轴,从而带动推杆向下移动,使卡合件解除对陀螺的卡合限制。
15.优选的,所述的连臂为“厂”字型,其水平段的前端与连接轴相互接触,倾斜段的末端与扳机相互接触,且壳体上设有一安装柱,连臂的水平段中心设有一安装孔,两者通过安装柱与安装孔转动连接,当扣动扳机使其做水平运动时,连臂会以安装柱为中心做转动动作。
16.优选的,所述的扳机上设有驱动斜面,倾斜段的末端与驱动斜面相互接触,当扣动扳机使其做水平运动时,驱动斜面会带动连臂以安装柱为中心进行转动,从而相应的带动连接轴动作。
17.优选的,所述壳体的握持部设有一扳机复位弹簧,扳机通过扳机复位弹簧与壳体连接,从而实现水平往复动作。
18.优选的,所述的回力牙箱包括牙箱箱体、驱动齿轮、传动齿轮组、输出齿轮和复位发条,牙箱箱体固定设置在壳体的内部,所述的驱动齿轮、传动齿轮组和输出齿轮设置在牙箱箱体内,且传动齿轮组的一端与驱动齿轮相互啮合,另一端与输出齿轮相互啮合,所述复位发条的一端与驱动齿轮固定连接,另一端与牙箱箱体固定连接,拉绳的一端绕设在驱动齿轮上,另一端延伸至壳体的外部,所述输出齿轮的下方设有伸出段,自复位卡合机构连接在伸出段的下方;当拉动拉绳时,拉绳会带动驱动齿轮正向转动,此时复位发条被驱动齿轮收紧蜷缩,当放开拉绳时,复位发条还原,从而带动驱动齿轮反向转动。
19.优选的,所述的中空转轮通过连接件与输出齿轮的伸出段连接。
20.优选的,所述连接轴的一端固定在推杆上,另一端依次穿过连接件和输出齿轮,并从牙箱箱体的上侧伸出。
21.优选的,所述拉绳伸出壳体的一端连接有一个限位阻挡部件,其可以防止驱动齿轮反向转动时将拉绳全部卷入壳体的内部。
22.优选的,所述牙箱箱体的前端还设有一轴承安装位,轴承安装位上设置有轴承,输出齿轮的伸出段穿过轴承与自复位卡合机构相互连接。
23.优选的,所述的传动齿轮组为离合结构,其包括主动啮合齿轮和从动啮合齿轮,主动啮合齿轮与驱动齿轮啮合连接,从动啮合齿轮与输出齿轮啮合连接,当主动啮合齿轮受驱动齿轮带动正向转动时,其会与从动啮合齿轮相互啮合,此时可以带动陀螺正向转动,当主动啮合齿轮受驱动齿轮带动反向转动时,其会与从动啮合齿轮相互分离,此时陀螺转动不会受到影响,通过该离合结构,可以使陀螺只进行单向转动,当不断拉动及释放拉绳时,由于陀螺不会反向转动,因此可以最大程度的提高陀螺的转速。
24.优选的,所述牙箱箱体的上下两侧分别设有一个限位槽口,主动啮合齿轮的上下两端设有连接端并相应的插入限位槽口中,当驱动齿轮动作带动主动啮合齿轮正向转动时,主动啮合齿轮会沿着限位槽口正向运动并与从动啮合齿轮相互啮合,此时从动啮合齿轮一并转动,当驱动齿轮动作带动主动啮合齿轮反向转动时,主动啮合齿轮会沿着限位槽口反向运动并与从动啮合齿轮相互分离,此时从动啮合齿轮停止转动。
25.优选的,所述的驱动齿轮上设有绕设部,拉绳绕设在绕设部上。
26.优选的,所述的绕设部上设有倒钩,拉绳的端部和复位发条的端部均绑紧在倒钩上。
27.优选的,所述的拉绳绕设在绕设部的上侧,复位发条绕设在绕设部的下侧,以此减少两者之间发生相互干涉的问题。
28.与市面上普通的陀螺玩具相比,本实用新型在发射器内部设置一带拉绳的回力牙箱作为驱动结构,仅需要不断拉动拉绳即可带动陀螺旋转,因此可以避免齿条与发射器干涉导致玩具无法使用的问题;此外,拉绳与齿条相比,拉绳的耐磨损的程度更高,所以陀螺枪的使用寿命更为长久;另一方面,由于传动齿轮组为离合结构,因此其可以使得陀螺只能做单向转动,使用者可以通过不断的拉动及释放拉绳,使陀螺的转速最大程度的得到提升,从而进一步延长陀螺转动的时间;除此之外,本设计的陀螺枪仅需要扣动扳机即可带动卡合件张开,从而释放出旋转的陀螺,而卡合件自身又会因为复位弹簧进行复位,因此整体的灵活性会更高。
附图说明
29.图1是本实用新型的结构示意图。
30.图2是本实用新型的内部示意图。
31.图3是回力牙箱的拆解示意图。
32.图4是主动啮合齿轮和从动啮合齿轮的啮合示意图。
33.图5是主动啮合齿轮和从动啮合齿轮的分离示意图。
34.图6是自复位卡合机构的拆解示意图。
35.图7是自复位卡合机构对陀螺进行卡合限制的示意图。
36.图8是陀螺的结构示意图。
37.图9是驱动齿轮的结构示意图。
38.图10是卡合件的结构示意图。
39.图11是推杆的结构示意图。
40.图12是连臂的结构示意图。
41.图13是扳机的结构示意图。
42.图中,1-壳体;2-拉绳;3-陀螺;4-牙箱箱体;5-驱动齿轮;6-输出齿轮;7-复位发条;8-限位阻挡部件;9-轴承;10-绕设部;11-主动啮合齿轮;12-从动啮合齿轮;13-限位槽口;14-连接件;15-中空转轮;16-推杆;17-卡合件;18-复位弹簧;19-凸柱;20-突出挡片;21-安装端;22-支撑端;23-卡合端;24-插接件;25-连接轴;26-连臂;27-水平段;28-倾斜段;29-安装柱;30-安装孔;31-驱动斜面;32-扳机复位弹簧;33-回力牙箱;34-扳机。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
44.如图1-图13所示:一种陀螺枪,由发射器和陀螺3组成,所述发射器包括壳体1,壳体1的内部设置有一带拉绳2的回力牙箱33,其拉绳2从壳体1的内部伸出至壳体1的外部,所述壳体1的前方设有开口,回力牙箱33的前端下方设有陀螺卡合结构,陀螺卡合结构位于壳体1的开口处,所述的陀螺3插接于陀螺卡合结构上并受到其卡合限制,所述壳体1的握持处还设有可控制陀螺卡合结构释放陀螺3的扳机34。
45.所述的回力牙箱33包括牙箱箱体4、驱动齿轮5、传动齿轮组、输出齿轮6和复位发条7,牙箱箱体4固定设置在壳体1的内部,所述的驱动齿轮5、传动齿轮组和输出齿轮6设置在牙箱箱体4内,且传动齿轮组的一端与驱动齿轮5相互啮合,另一端与输出齿轮6相互啮合,所述复位发条7的一端与驱动齿轮5固定连接,另一端与牙箱箱体4固定连接,拉绳2的一端绕设在驱动齿轮5上,另一端延伸至壳体1的外部,并在壳体1的外部连接一个限位阻挡部件8(用于防止回力牙箱33做复位动作时将拉绳2全部卷入壳体1内部的问题,同时使得拉绳2更方便抽拉,不容易手滑放开),所述输出齿轮6的下方设有伸出段,陀螺卡合结构连接在伸出段的下方。
46.所述牙箱箱体4的前端还设有一轴承安装位,轴承安装位上设置有轴承9,输出齿轮6的伸出段穿过轴承9与陀螺卡合结构相互连接。
47.所述的驱动齿轮5上设有圆环形的绕设部10,且绕设部10上设有倒钩,拉绳2的端部和复位发条7的端部均绑紧在倒钩上,并分别绕设在绕设部10的上下两侧(这样可以尽可能的避免拉绳2与复位发条7相互干涉)。
48.所述的传动齿轮组为离合结构,其包括主动啮合齿轮11和从动啮合齿轮12,主动啮合齿轮11与驱动齿轮5啮合连接,从动啮合齿轮12与输出齿轮6啮合连接。所述牙箱箱体4的上下两侧分别设有一个限位槽口13,主动啮合齿轮11的上下两端设有连接端并相应的插入限位槽口13中,当驱动齿轮5动作带动主动啮合齿轮11正向转动时,主动啮合齿轮11会沿着限位槽口13正向运动并与从动啮合齿轮12相互啮合,此时可以带动陀螺3正向转动;当驱动齿轮5动作带动主动啮合齿轮11反向转动时,主动啮合齿轮11会沿着限位槽口13反向运
动并与从动啮合齿轮12相互分离,此时陀螺3转动不会受到影响,通过该离合结构,可以使陀螺3只进行单向转动(当不断拉动及释放拉绳2时,由于陀螺3只能单向转动,因此可以最大程度的提高陀螺3的转速)
49.所述的陀螺卡合结构包括自复位卡合机构和联动机构,所述的自复位卡合机构与输出齿轮6的伸出段连接,陀螺3插接在自复位卡合机构上并受其卡合限制,所述联动机构的一端与自复位卡合机构连接,另一端与扳机34连接,通过扳机34带动联动机构动作,可以控制自复位卡合机构解除对陀螺3的卡合限制,使转动的陀螺3能够发射出来。
50.所述的自复位卡合机构包括连接件14、中空转轮15、推杆16、卡合件17和复位弹簧18,所述的中空转轮15通过连接件14与输出齿轮6的伸出段连接,中空转轮15内设有两个凸柱19,凸柱19上转动连接有卡合件17,且凸柱19与卡合件17之间还通过复位弹簧18连接,所述的推杆16可升降的活动设置在中空转轮15的内部,并受到卡合件17的支撑,当中空转轮15受到输出齿轮6控制而转动时,其会带动推杆16一并转动,从而使陀螺3能够进行旋转,当扳机34带动联动机构动作时,推杆16会受联动机构的控制向下移动,向下挤压两个卡合件17,使其张开并解除对陀螺3的卡合限制。所述中空转轮15的内壁设有限位区,推杆16的上端外沿设有突出挡片20,推杆16设置在中空转轮15的内部时,突出挡片20位于限位区中,并与限位区的侧壁相互接触,且卡合件17的顶部与突出挡片20的底面相互接触,从而对推杆16进行支撑,当中空转轮15转动时,其能够通过限位区带动推杆20一并转动。所述的卡合件17包括一体成型的安装端21、支撑端22和卡合端23,所述的安装端21可转动的套设在凸柱19上,支撑端22倾斜的设置在安装端21的上方,并对推杆16的突出挡片20进行支撑,卡合端23设置在安装端21的下方,用于对陀螺3进行卡合限制。所述陀螺3的顶端还设有一个插接件24,陀螺3通过该插接件24插设在推杆16的下方,所述卡合件17的卡合端23为倒钩形状,其可以与插接件24相互配合,从而实现对陀螺3的卡合限制(为了使陀螺3的插接件24能够正确的插接在推杆16上,还可以在推杆16的下端设置导正凸起)。
51.所述的联动机构包括连接轴25和连臂26,连接轴25的一端固定在推杆16上,另一端依次穿过连接件14和输出齿轮6,并从牙箱箱体4的上侧伸出,所述的连臂26与壳体1转动连接,其前端与连接轴25从牙箱箱体4伸出的一端相互接触,末端与扳机34相互接触,所述的扳机34可水平往复运动的设置在壳体1的握持处,当按下扳机时,其会驱动控制连臂26转动,此时连臂26的前端会向下挤压连接轴25,从而带动推杆16向下移动,使卡合件17解除对陀螺3的卡合限制。
52.所述的连臂26为“厂”字型,其水平段27的前端与连接轴25相互接触,倾斜段28的末端与扳机34相互接触,且壳体1上设有一安装柱29,连臂26的水平段27中心设有一安装孔30,两者通过安装柱29与安装孔30转动连接。所述的扳机34上设有驱动斜面31,倾斜段28的末端与驱动斜面31相互接触,当扣动扳机34使其做水平运动时,驱动斜面31会带动连臂26以安装柱29为中心进行转动,从而相应的带动连接轴25动作。所述壳体1的握持部还设有一扳机复位弹簧32,扳机34通过扳机复位弹簧32与壳体1连接,从而实现水平往复动作。
53.该玩具在使用时,需要先拉动限位阻挡部件,使拉绳带动驱动齿轮正向转动(此时复位发条受驱动齿轮转动作用而逐渐蜷缩),从而令主动啮合齿轮能够沿着槽口的方向与从动啮合齿轮相互啮合,最终通过输出齿轮带动中空转轮及陀螺正向转动;当放开拉绳时,复位发条还原,并带动驱动齿轮反向转动,将拉绳收回(此时拉绳端部会被限位阻挡部件卡
在壳体外部,方便再次抽拉,回力牙箱的动作原理属于现有技术,本文不做过多赘述),主动啮合齿轮会因此与从动啮合齿轮相互脱离,从而避免了驱动齿轮反向转动对陀螺旋转的影响,由于陀螺只能单向转动,因此通过不断的拉动绳子,可以最大程度的提高陀螺的转速,使陀螺旋转时间更长久。当陀螺达到一定转速时,扣动扳机,扳机的驱动斜面会带动连臂转动,从而使连臂的水平段前端向下挤压连接轴,由于连接轴的另一端与推杆固定连接,因此推杆会向下移动,其突出挡片会向下挤压卡合件的支撑端,使卡合件整体发生转动,此时卡合端会向外张开(复位弹簧发生弹性形变),从而解除了对陀螺的卡合限制,旋转的陀螺会从发射器上发射出来,当扳机不再扣紧时,卡合件不再受挤压,其会在复位弹簧的作用下自动进行复位,并将推杆顶起,此时发射器还原为初始状态。
54.此外,为了增强该陀螺枪的可玩性,还可以将壳体改造成动物的形状,从而提高其对儿童的吸引力。
55.需要注意的是,在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本技术。除非另作定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“前”、“后”、“正”、“反”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。
56.可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。