1.本实用新型涉及单杠技术领域，尤其涉及一种可伸缩高度的单杠。
背景技术：
2.单杠在使用时一般都是采用固定式结构，使得单杠不能够根据人体年龄身高进行调节，使得单杠实用性较差，并且单杠的底端是直接地埋在土壤里的，当单杠上端或者中间损坏时，需要将整个单杠从地下挖出随后整体进行更换，导致单杠损坏更换较为麻烦，且更换成本较高，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种可伸缩高度的单杠。
技术实现要素：
3.本实用新型提出的一种可伸缩高度的单杠，解决了单杠实用性较差和单杠上端或者中间损坏使得更换成本较高且更换较为麻烦的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可伸缩高度的单杠，包括用于地埋机构和单杠机构，所述单杠机构和地埋机构之间设置有防护底板，所述防护底板的顶端安装有收紧机构，所述收紧机构以防护底板的中轴线呈对称设置，所述收紧机构位于单杠机构的两侧；
6.所述地埋机构包括地埋块、防脱块和螺纹连接块，所述螺纹连接块位于地埋块的顶端，所述防脱块位于地埋块的圆周侧壁，且所述防脱块以地埋块的中点呈环形阵列分布；
7.所述单杠机构包括单杠横杆、单杠竖杆、固定杆、双头螺纹销杆、固定块和螺纹孔以及挂环，所述单杠竖杆位于单杠横杆的两端，且所述单杠竖杆的底端延伸至固定杆的内部，所述双头螺纹销杆位于固定杆的圆周侧壁，所述双头螺纹销杆的端部穿过单杠竖杆延伸至固定杆的外部，所述固定块位于双头螺纹销杆的圆周侧壁。
8.优选的，所述固定块以固定杆的中轴线呈对称设置，所述固定块与双头螺纹销杆相接处均设置有与之相匹配的螺纹，所述固定杆和单杠竖杆的圆周侧壁均设置有螺纹孔。
9.优选的，所述螺纹孔均沿固定杆和单杠竖杆的长度方向均匀设置，所述螺纹孔与双头螺纹销杆相匹配。
10.优选的，所述螺纹连接块的顶端穿过防护底板延伸至固定杆的内部，所述螺纹连接块与固定杆螺纹连接。
11.优选的，所述收紧机构包括底座、限位挡板、钢丝加固绳、旋转杆和旋转把手，所述底座位于防护底板的顶端，所述限位挡板的底端与底座相连接，所述限位挡板以底座的中轴线呈对称设置，两个所述限位挡板之间设置有旋转杆，其中一个所述限位挡板的一侧与旋转把手相连接，所述旋转把手的一端穿过限位挡板与旋转杆相连接，所述挂环与单杠竖杆的圆周侧壁相连接。
12.优选的，所述旋转杆的圆周侧壁设置有钢丝加固绳，所述钢丝加固绳的一端与旋转杆相连接，所述钢丝加固绳远离旋转杆的一端与挂环相连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、将双头螺纹销杆从固定杆和单杠竖杆中取出，然后旋转固定杆，使得固定杆脱离螺纹连接块，从而该装置损坏更换较为便捷。
15.2、通过拉动单杠竖杆可以调节单杠机构的高度，然后通过双头螺纹销杆和固定块进行固定，从而能够根据人体高度进行调节，提高了该装置的实用性。
16.综上所述，该装置能够有效的提高损坏单杠的更换效率，且单杠能够根据人体高度进行调节，提高了该装置的实用性，方便使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的结构仰视图。
19.图3为本实用新型的地埋结构示意图。
20.图中标号：1、防护底板；2、地埋机构；201、地埋块；202、防脱块；203、螺纹连接块；3、单杠机构；301、单杠横杆；302、单杠竖杆；303、固定杆；304、双头螺纹销杆；305、固定块；306、螺纹孔；307、挂环；4、收紧机构；401、底座；402、限位挡板；403、钢丝加固绳；404、旋转杆；405、旋转把手。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-图3所示，一种可伸缩高度的单杠，包括用于地埋机构2和单杠机构3，所述单杠机构3和地埋机构2之间设置有防护底板1，所述防护底板1的顶端安装有收紧机构4，所述收紧机构4以防护底板1的中轴线呈对称设置，所述收紧机构4位于单杠机构3的两侧；
25.所述地埋机构2包括地埋块201、防脱块202和螺纹连接块203，所述螺纹连接块203位于地埋块201的顶端，所述防脱块202位于地埋块201的圆周侧壁，且所述防脱块202以地埋块201的中点呈环形阵列分布；
26.所述单杠机构3包括单杠横杆301、单杠竖杆302、固定杆303、双头螺纹销杆304、固定块305和螺纹孔306以及挂环307，所述单杠竖杆302位于单杠横杆301的两端，且所述单杠竖杆302的底端延伸至固定杆303的内部，所述双头螺纹销杆304位于固定杆303的圆周侧壁，所述双头螺纹销杆304的端部穿过单杠竖杆302延伸至固定杆303的外部，所述固定块305位于双头螺纹销杆304的圆周侧壁。
27.本实施例中，所述固定块305以固定杆303的中轴线呈对称设置，所述固定块305与双头螺纹销杆304相接处均设置有与之相匹配的螺纹，所述固定杆303和单杠竖杆302的圆周侧壁均设置有螺纹孔306，所述螺纹孔306均沿固定杆303和单杠竖杆302的长度方向均匀设置，所述螺纹孔306与双头螺纹销杆304相匹配，所述螺纹连接块203的顶端穿过防护底板1延伸至固定杆303的内部，所述螺纹连接块203与固定杆303螺纹连接，通过双头螺纹销杆304和固定块305能够有效的将单杠竖杆302固定在固定杆303的内部。
28.进一步的，所述收紧机构4包括底座401、限位挡板402、钢丝加固绳403、旋转杆404和旋转把手405，所述底座401位于防护底板1的顶端，所述限位挡板402的底端与底座401相连接，所述限位挡板402以底座401的中轴线呈对称设置，两个所述限位挡板402之间设置有旋转杆404，其中一个所述限位挡板402的一侧与旋转把手405相连接，所述旋转把手405的一端穿过限位挡板402与旋转杆404相连接，所述挂环307与单杠竖杆302的圆周侧壁相连接，通过收紧机构4能够有效的根据单杠机构3的高度进行收缩，提高了该装置的实用性，且提高了该装置的牢固性。
29.除此之外，所述旋转杆404的圆周侧壁设置有钢丝加固绳403，所述钢丝加固绳403的一端与旋转杆404相连接，所述钢丝加固绳403远离旋转杆404的一端与挂环307相连接，通过旋转把手405能够电动带动钢丝加固绳403缠绕在旋转杆404中，比较省时省力。
30.工作原理：该装置在使用时，先将螺纹连接块203穿过防护底板1螺纹安装在固定杆303的底端，然后将地埋机构2埋在土壤里，然后通过混凝土进行浇筑，且地埋块201的侧壁设置有防脱块202，能够有效的防止地埋机构2脱离地面导致损坏，然后拉动单杠横杆301两端的单杠竖杆302，使得单杠竖杆302在固定杆303中滑动，随后将双头螺纹销杆304插进螺纹孔306中进行初步限位，然后将固定块305旋进双头螺纹销杆304中，通过固定块305能够有效的防止双头螺纹销杆304产生脱销的问题，使得单杠机构3能够根据人体身高进行调整，调整完毕后，旋转旋转把手405，旋转把手405带动旋转杆404转动，旋转杆404带动钢丝加固绳403进行收紧，从而能够有效的提高该装置的稳定性，当该装置地面以上的零件损坏时，将双头螺纹销杆304从固定杆303和单杠竖杆302中取出，然后旋转固定杆303，从而能够有效的将固定杆303脱离螺纹连接块203，使得该装置损坏更换较为便捷。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。