1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种由针布板构成的梳棉机道夫体。


背景技术：

2.道夫体是通过梳棉机道夫体的旋转，将梳棉机锡林表面的纤维凝聚成纤维护层，并在凝聚过程中对纤维具有梳理和均匀混和的作用。
3.现有梳棉机道夫体由整体式圆柱形铸铁铁胎和针布条组成，存在明显缺陷：1）因梳棉机道夫体为圆柱形整体式铁胎，质量较大，耗能高。2）因梳棉机道夫体针布条是用包卷工具将整卷针布条释放逐步包裹在整体式铁胎表面，形成道夫体，耗工较多，如道夫某部位针布损坏，道夫表面上所有针面都须重包，造成有用的针布不可再用，损失大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种针布板为分体式结构的梳棉机道夫体，可以有效解决背景技术中的问题。
5.实现上述目的的技术方案是：一种针布板为分体式结构的梳棉机道夫体，其特征在于：圆筒形针布板，圆筒形针布板内连接有间隔布置的多个环形滚筒条，每个环形滚筒条的中心位置均同轴设置有环形支座，环形支座与对应环形滚筒条之间通过多根支撑架连接；
6.圆筒形针布板是由多片弧形针布板拼合形成，每片所述弧形针布板上均独立设置有针布条。
7.进一步地，所述针布条的底部分别嵌设在对应弧形针布板上，针布条的斜齿向外露出弧形针布板。
8.进一步地，所述环形滚筒条、环形支座、支撑架均采用铸铁材质。
9.进一步地，所述圆筒形针布板采用铝合金材质，针布条采用碳素钢材质。
10.本实用新型的有益效果：
11.1）采用多个间隔布置的多个环形滚筒条以及铝合金针布板、设置在针布板上的针布条代替了圆柱形整体式铁胎和针布条，降低了产品的重量，减少了能耗。
12.2）当道夫某块弧形针布板上的针布条损坏时，可进行局部更换，缩短了维修时间，节约了物料消耗和用工。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1中b部放大图；
15.图3为图1中a-a向剖视图。
具体实施方式
16.如图1、2、3所示，本实用新型包括铝合金材质的圆筒形针布板1，圆筒形针布板1内设置有间隔布置的多个环形滚筒条2，圆筒形针布板1与环形滚筒条2之间通过螺栓连接，每个环形滚筒条2的中心位置均同轴设置有环形支座3，环形支座3与对应环形滚筒条2之间通过多根支撑架4连接。
17.进一步地，所述环形滚筒条2、环形支座3、支撑架均4采用铸铁材质。
18.圆筒形针布板1是由多片弧形针布板1.1拼合形成，每片所述弧形针布板1.1上均独立设置有针布条5，所述针布条5的底部分别嵌设在对应弧形针布板1.1表面，针布条5采用碳素钢材质，针布条5的斜齿向外露出弧形针布板1.1。


技术特征：
1.由针布板构成的梳棉机道夫体，其特征在于：包括圆筒形针布板，圆筒形针布板内连接有间隔布置的多个环形滚筒条，每个环形滚筒条的中心位置均同轴设置有环形支座，环形支座与对应环形滚筒条之间通过多根支撑架连接；圆筒形针布板是由多片弧形针布板拼合形成，每片所述弧形针布板上均独立设置有针布条。2.根据权利要求1所述的由针布板构成的梳棉机道夫体，其特征在于：所述针布条的底部分别嵌设在对应弧形针布板上，针布条的斜齿向外露出弧形针布板。3.根据权利要求1所述的由针布板构成的梳棉机道夫体，其特征在于：所述环形滚筒条、环形支座、支撑架均采用铸铁材质。4.根据权利要求1所述的由针布板构成的梳棉机道夫体，其特征在于：所述圆筒形针布板采用铝合金材质，针布条采用碳素钢材质。

技术总结
由针布板构成的梳棉机道夫体，涉及纺织设备技术领域。包括圆筒形针布板，圆筒形针布板内连接有间隔布置的多个环形滚筒条，每个环形滚筒条的中心位置均同轴设置有环形支座，环形支座与对应环形滚筒条之间通过多根支撑架连接；圆筒形针布板是由多片弧形针布板拼合形成，每片所述弧形针布板上均独立设置有针布条。本实用新型采用多个间隔布置的多个环形滚筒条以及铝合金针布板、设置在针布板上的针布条代替了圆柱形整体式铁胎和针布条，降低了产品的重量，减少了能耗。减少了能耗。减少了能耗。


技术研发人员：夏春明 吉宜军 杨洋 吕俊峰
受保护的技术使用者：南通双弘纺织有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/1/14