1.本实用新型涉及包装盒设备技术领域，具体为一种包装盒生产用封合装置。
背景技术：
2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，包装盒具有保证运输中产品的安全，提升产品的档次等功能。
3.在专利号为cn 209851694 u的专利中公开了一种纸品包装盒生产用封合装置，包括包括底板，所述底板的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有两个竖型夹板，竖型夹板的顶部延伸至第一凹槽外，底板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一惰轮，底板的底部开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有第一横杆，第一横杆上固定套设有第二惰轮，第二惰轮与第一惰轮之间缠绕有同一个皮带，第二凹槽的两侧内壁上均开设有第三凹槽，第一横杆的两端分别延伸至两个第三凹槽内并分别与两个第三凹槽转动连接，第一横杆的两端均固定安装有第一锥形齿轮，第一凹槽的两侧内壁上均开设有第四凹槽，第四凹槽与对应的第三凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一通孔，第一通孔内转动安装有圆杆，圆杆的顶端和底端均延伸至对应的第一通孔外，圆杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与对应的第一锥形齿轮啮合，圆杆的顶端固定安装有第三锥形齿轮，第四凹槽内转动安装有套筒，套筒上固定套设有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮与对应的第三锥形齿轮啮合，套筒内螺纹连接有第二横杆，两个第二横杆相互靠近的一端分别与两个竖型夹板固定连接。其虽然能够在封合时对包装盒进行固定，但每次封合结束后，需要人员手动将包装盒从凹槽内取下，降低了工作效率，且对于不同高度的包装盒，封合不够方便，在上述情况下，在现有的封合装置上进行技术创新。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产用封合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒生产用封合装置，包括固定架以及机架，所述机架内部通过轴承转动连接有驱动辊，所述驱动辊左侧和右侧的机架上均焊接固定有支撑板，所述支撑板外侧固定有夹持气缸，所述夹持气缸左侧的伸缩端穿过支撑板固定有夹板，所述固定架内滑动连接有安装架，所述固定架上端固定有推动气缸，所述推动气缸下侧伸缩端穿过固定架与安装架固定连接，所述安装架内轴承转动连接有丝杆，所述丝杆侧面通过滚珠螺母副套装有螺母座，所述螺母座与安装架内部滑动连接，所述螺母座下端固定有固定座，所述安装架右部通过连接杆固定有固定板，所述固定板位于固定架右侧
6.优选的，所述固定座下端左侧固定有加热器，所述加热器下端右侧固定有滚轮，所述加热器底部水平线与滚轮底部水平线位于统一水平线上。
7.优选的，所述固定板右端固定有电机二，所述电机二左侧输出轴通过联轴器与丝杆右部固定连接。
8.优选的，所述机架底部通过安装座固定有电机一，所述电机一左侧输出轴以及驱动辊左部均固定有链轮，所述链轮之间通过链条连接。
9.优选的，所述固定架内左部和内右部均开设有滑槽，所述安装架左侧和右侧均固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述固定架内右部开设有条形槽，所述条形槽位于固定架右侧的滑槽内侧，所述丝杆右部穿过条形槽。
10.优选的，所述驱动辊设有两组以上，且两组以上驱动辊等距安装在机架内，且驱动辊上端水平线低于夹板底部的水平线。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种包装盒生产用封合装置，
12.1、通过在机架上设置的夹持气缸以及夹板，能够对包装盒进行快速夹持固定，且通过设置的驱动辊、链轮、链条以及电机一的配合，能够在对包装盒封合后，将包装盒输送出，避免了需要人员手动将包装盒取下，减少了人员的工作量，同时提高了工作效率；
13.2、通过推动气缸以及安装架的配合，能够对加热器和滚轮的高度进行调节，进而使其能够对不同高度的包装盒进行封合，同时通过电机二、丝杆以及螺母座的配合，能够对加热器和滚轮的水平位置进行调节，且通过条形槽以及连接杆的设计，能够保证丝杆上下移动，同时不影响对丝杆的驱动，使用更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型机架和驱动辊的俯视连接结构示意图；
16.图3为本实用新型安装架的结构示意图；
17.图4为本实用新型滑槽、条形槽以及固定架的局部侧视连接结构示意图。
18.图中：1、丝杆；2、安装架；3、固定架；4、驱动辊；5、机架；6、电机一；7、夹持气缸；8、支撑板；9、夹板；10、条形槽；11、电机二；12、固定板；13、连接杆；14、螺母座；15、推动气缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒生产用封合装置，包括固定架3以及机架5，机架5内部通过轴承转动连接有驱动辊4，驱动辊4左侧和右侧的机架5上均焊接固定有支撑板8，支撑板8外侧固定有夹持气缸7，夹持气缸7左侧的伸缩端穿过支撑板8固定有夹板9，固定架3内滑动连接有安装架2，固定架3上端固定有推动气缸15，推动气缸15下侧伸缩端穿过固定架3与安装架2固定连接，安装架2内轴承转动连接有丝杆1，丝杆1侧面通过滚珠螺母副套装有螺母座14，螺母座14与安装架2内部滑动连接，螺母座14下端固定有固定座，安装架2右部通过连接杆13固定有固定板12，固定板12位于固定架3右侧。
21.本实用新型中，固定座下端左侧固定有加热器，加热器下端右侧固定有滚轮，加热
器底部水平线与滚轮底部水平线位于统一水平线上，通过加热器，方便将接口处的粘接物融化，通过滚轮，进行滚动，提高封合效率。
22.本实用新型中，固定板12右端固定有电机二11，电机二11左侧输出轴通过联轴器与丝杆1右部固定连接，通过电机二11，方便对丝杆1进行驱动。
23.本实用新型中，机架5底部通过安装座固定有电机一6，电机一6左侧输出轴以及驱动辊4左部均固定有链轮，链轮之间通过链条连接，通过电机一6以及链轮，方便对驱动辊4进行驱动。
24.本实用新型中，固定架3内左部和内右部均开设有滑槽，安装架2左侧和右侧均固定有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，固定架3内右部开设有条形槽10，条形槽10位于固定架3右侧的滑槽内侧，丝杆1右部穿过条形槽10，通过滑槽和滑块，方便对安装架2进行导向和限位，通过条形槽10，方便丝杆1穿过，进而方便与电机二11的输出轴进行连接。
25.本实用新型中，驱动辊4设有两组以上，且两组以上驱动辊4等距安装在机架5内，且驱动辊4上端水平线低于夹板9底部的水平线，通过多组驱动辊4，能方便将包装盒输送出机架5，避免需要人员搬运。
26.工作原理：正常使用使，将设备接电，然后将待封合的包装盒置于驱动辊4上，然后运行夹持气缸7，夹持气缸7带动夹板9进行移动，由于夹板9的高度高于驱动辊4，不会受到驱动辊4的阻碍，直至夹板9与包装盒相接触，实现对包装盒的固定，然后运行推动气缸15，推动气缸15带动安装板向下移动，安装板带动丝杆1向下移动，同时安装板通过连接杆13带动固定板12向下移动，固定板12带动第一电机向下移动，直至加热器和滚轮位于包装盒上端且接触，然后运行电机二11，电机二11带动丝杆1进行转动，进而通过螺母座14带动固定座进行移动，进而带动加热器和滚轮进行移动，通过加热器，方便将接口处的粘接物融化，通过滚轮，进行滚动，提高封合效率，当封合结束后，将夹板9复位，然后运行电机一6，电机一6通过链轮和链条的配合，带动驱动辊4进行转动，进而将包装盒输送出机架5，提高了工作效率，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。