1.本实用新型涉及粘箱机设备技术领域，具体为一种生产效率高的半自动粘箱机。


背景技术：

2.粘箱机是一种纸箱加工中常用的设备，半自动粘箱机是指纸箱在胶合成型过程中部分需要人工参与完成的机械装置，通常是生产人员将已加工完成的纸板折叠送入涂胶机构下，由涂胶机构自动对纸箱需要粘合的部位涂胶，然后从涂胶机构的出料口进入纸箱放置台。
3.目前使用的半自动粘箱机需要工作人员站在设备的入口处，手动将置板折叠送入涂胶机构下，但是长时间的站着会使工作人员疲惫，从而降低效率，且堆放纸板的平台不能根据纸板量进行位置同步调节，拿到底时需要工作人员弯身去取，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的半自动粘箱机，具备平台可根据纸板量进行位置调节，便于工作人员拿取上料，并且提供了一个可转动隐藏放置的座椅，可让工作人员坐在上面进行工作，降低疲累的优点，解决了以往长时间的站着会使工作人员疲惫，从而降低效率，且堆放纸板的平台不能根据纸板量进行位置同步调节，拿到底时需要工作人员弯身去取，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产效率高的半自动粘箱机，包括粘箱机本体、轴杆、轴套和平台，所述粘箱机本体的一侧两端内部开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有轴杆，轴杆的中间表面套有轴套，轴套的外部表面固定有平台，且平台设在粘箱机本体的一侧中间，所述粘箱机本体的一侧底端固定有轴座，轴座的内部转动安装有连接杆，连接杆的中间两侧固定有踩棒，连接杆的一端顶表面固定有立杆，立杆的顶端固定有座椅，座椅的顶表面设有垫子。
6.优选的，所述轴杆的顶端固定连接至马达的输出端，马达固定在空腔的内部，且空腔开设在粘箱机本体的一侧内部。
7.优选的，所述粘箱机本体的底表面设有底脚，且底脚设有四个，四个底脚呈矩形分布。
8.优选的，所述粘箱机本体的顶表面一端设有第一送料机构，粘箱机本体的顶表面中间设有喷胶机构，粘箱机本体的顶表面另一端设有第二送料机构。
9.优选的，所述轴套的内表面设有第二螺纹，第二螺纹的表面啮合有第一螺纹，且第一螺纹设在轴杆的表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置马达，使轴杆可以进行转动，达到了动力输出的效果，通过第一螺纹和第二螺纹的配合，使轴杆在转动时其表面的第一螺纹就会啮合设在轴套内的第二螺纹，达到了轴套在轴杆的表面上移动并间接改变平台的高度位置效果。
12.2、本实用新型通过设置轴座，使连接杆可以以此为基点进行转动，达到了转动座椅便于其使用和放置进行切换的效果，通过设置座椅，使工作人员在使用粘箱机本体时可以坐在上面进行工作，达到了降低疲劳的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型的座椅俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型的轴套内部结构示意图。
17.图中：1、底脚；2、粘箱机本体；3、轴座；4、连接杆；5、踩棒；6、立杆；7、凹槽；8、轴杆；9、轴套；10、平台；11、空腔；12、马达；13、座椅；14、垫子；15、第一送料机构；16、喷胶机构；17、第二送料机构；18、第一螺纹；19、第二螺纹。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种生产效率高的半自动粘箱机技术方案：一种生产效率高的半自动粘箱机，包括粘箱机本体2、轴杆8、轴套9和平台10，粘箱机本体2的一侧两端内部开设有凹槽7，凹槽7的安装使轴杆8可以隐藏安装在内，提供了隐藏安装位置，这样轴杆8的安装就不会露在外面影响其他结构以及设备的运行使用，凹槽7的内部转动安装有轴杆8，轴杆8的顶端固定连接至马达12的输出端，马达12采用gh型号，该型号马达12扭矩大，动力足，适用于本实用新型，通过设置马达12，使轴杆8可以进行转动，达到了动力输出的效果，马达12固定在空腔11的内部，且空腔11开设在粘箱机本体2的一侧内部，空腔11的开设使马达12可以隐藏安装在内，达到了提供安装的位置，轴杆8的中间表面套有轴套9，轴套9的内表面设有第二螺纹19，第二螺纹19的表面啮合有第一螺纹18，且第一螺纹18设在轴杆8的表面，通过第一螺纹18和第二螺纹19的配合，使轴杆8在转动时其表面的第一螺纹18就会啮合设在轴套9内的第二螺纹19，达到了轴套9在轴杆8的表面上移动并间接改变平台10的高度位置效果，轴套9的外部表面固定有平台10，且平台10设在粘箱机本体2的一侧中间，平台10的安装使待加工的纸板可以堆叠放置在其表面上，提供了放置位置。
20.粘箱机本体2的一侧底端固定有轴座3，通过设置轴座3，使连接杆4可以以此为基点进行转动，达到了转动座椅13便于其使用和放置进行切换的效果，轴座3的内部转动安装有连接杆4，连接杆4的中间两侧固定有踩棒5，踩棒5的安装使工作人员坐在座椅13上时可以脚踩此处，提供脚踩位置，连接杆4的一端顶表面固定有立杆6，立杆6的顶端固定有座椅13，通过设置座椅13，使工作人员在使用粘箱机本体2时可以坐在上面进行工作，达到了降低疲劳的效果，座椅13的顶表面设有垫子14，垫子14的设置使工作人员坐在座椅13上可以减少不舒适感，提供柔软性，粘箱机本体2的底表面设有底脚1，且底脚1设有四个，四个底脚1呈矩形分布，四个底脚1的安装使本实用新型可以稳定放置使用，粘箱机本体2的顶表面一
端设有第一送料机构15，粘箱机本体2的顶表面中间设有喷胶机构16，喷胶机构16的安装使第一送料机构15送过来待喷胶的纸板可以进入其内部进行喷胶加工，喷胶机构16采用了，粘箱机本体2的顶表面另一端设有第二送料机构17，通过第一送料机构15和第二送料机构17的配合，使送入至粘箱机本体2内的纸板可以进行移动，达到了移动纸板进行加工的效果。
21.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员需先对本实用新型外接供电，然后将需要加工的纸板放置在平台10的表面上，放置好后工作人员扳动座椅13使其转动出来，然后工作人员坐在座椅13上并脚踩在踩棒5的表面，此时工作人员打开粘箱机本体2的开关，将放置在平台10表面上的纸板进行手动对折放置在粘箱机本体2的入口内，由入口内的第一送料机构15移送到喷胶机构16下进行喷胶，喷胶完成的纸板最后被第二送料机构17送出粘箱机本体2的内部，从而完成纸箱的加工，而平台10表面放置的纸板在被拿取见底时，工作人员可开启马达12的开关，马达12转动输出端固定连接的轴杆8，轴杆8转动利用表面的第一螺纹18啮合轴套9内的第二螺纹19，通过第一螺纹18和第二螺纹19的啮合使得平台10进行升起，将本已见底的纸板给抬送到工作人员方便拿取的位置，便于工作人员使用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。