1.本实用新型涉及纸板生产技术领域，特别是涉及一种用于纸板生产的压实装置。


背景技术：

2.纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。纸板通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成。有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。
3.纸板生产时需要用到压实装置，现有的压实装置存在如下问题亟待解决：
4.1、纸板堆叠时参差不齐，容易造成二次返工；
5.2、压板无法更换，装置只能对固定尺寸的纸板进行压实，适用范围小。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纸板生产的压实装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种用于纸板生产的压实装置，包括用于支撑上方设备的支撑机构，还包括用于对纸板进行限位的限位机构、用于将堆叠的纸板压实的施压机构，所述限位机构固定在所述支撑机构上方，所述施压机构设置在所述限位机构上方；
9.所述支撑机构包括支撑柱、支撑盘、防滑垫，所述支撑柱下方固定有所述支撑盘，所述支撑盘下方安装有所述防滑垫；
10.所述限位机构包括固定壳、电机、复合螺杆、移动套、移动杆、第一限位板、第二限位板、电动推杆，所述固定壳侧面安装有所述电机，所述电机上安装有所述复合螺杆，所述复合螺杆外侧安装有所述移动套，所述移动套上方固定有所述移动杆，所述移动杆上方固定有所述第一限位板，所述第一限位板后部设置有所述第二限位板，所述第二限位板后部安装有所述电动推杆；
11.所述施压机构包括弯板、液压缸、活塞杆、固定框、定位块、拆装组件、压板，所述弯板上方固定有所述液压缸，所述液压缸上安装有所述活塞杆，所述活塞杆下方安装有所述固定框，所述固定框内侧设置有所述定位块，所述固定框两侧安装有所述拆装组件，所述定位块下方固定有所述压板。
12.优选的，所述拆装组件包括第一固定筒、挡板、弹簧、活动杆、第一固定盘，所述第一固定筒内部安装有所述挡板，所述挡板侧面安装有所述弹簧，所述弹簧内侧设置有所述活动杆，所述活动杆一端安装有所述第一固定盘；所述弹簧与所述挡板焊接，所述挡板与所述活动杆焊接，所述第一固定盘与所述活动杆焊接。
13.如此设置，需要更换所述压板时，拉动所述第一固定盘，所述第一固定盘带动所述活动杆移动，所述弹簧被压缩，所述活动杆移动从而不再对所述定位块进行限位，所述定位
块与所述固定框分离后即可对所述压板进行更换，可以通过更换不同尺寸的所述压板来扩大装置的适用范围。
14.优选的，所述拆装组件包括第二固定筒、转盘、插杆、螺纹杆、第二固定盘，所述第二固定筒内部设置有所述转盘，所述转盘一侧固定有所述插杆，所述转盘另一侧固定有所述螺纹杆，所述螺纹杆远离所述转盘的一端安装有所述第二固定盘；所述插杆与所述转盘焊接，所述螺纹杆与所述转盘焊接，所述螺纹杆与所述第二固定筒通过螺纹连接，所述第二固定盘与所述螺纹杆焊接。
15.如此设置，需要更换所述压板时，转动所述第二固定盘，所述第二固定盘带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆在所述第二固定筒的作用下带动所述转盘移动，所述转盘带动所述插杆移动，所述插杆移动从而不再对所述定位块进行限位，所述定位块与所述固定框分离后即可对所述压板进行更换，可以通过更换不同尺寸的所述压板来扩大装置的适用范围。
16.优选的，所述支撑盘与所述支撑柱焊接，所述防滑垫与所述支撑盘粘接。
17.如此设置，所述防滑垫能够增大与接触面的摩擦力，从而避免装置发生移动。
18.优选的，所述电机与所述固定壳通过螺栓连接，所述移动杆与所述移动套焊接，所述第一限位板与所述移动杆焊接，所述第二限位板与所述电动推杆焊接。
19.如此设置，所述第一限位板和所述第二限位板共同协作能够对纸板进行限位，从而使得纸板堆叠时能够对齐，有效避免了二次返工的情况出现。
20.优选的，所述液压缸与所述弯板通过螺栓连接，所述固定框与所述活塞杆焊接，所述压板与所述定位块焊接。
21.如此设置，采用液压驱动的方式来进行施压作业，施压效果更好。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、通过设置限位机构，第一限位板和第二限位板共同协作能够对纸板进行限位，从而使得纸板能够码放整齐，有效避免了二次返工的情况出现；
24.2、通过设置施压机构，拆装组件使得压板易于更换，可以通过更换不同尺寸的压板来扩大装置的适用范围。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述一种用于纸板生产的压实装置的结构示意图；
27.图2是本实用新型所述一种用于纸板生产的压实装置的第一主视内部结构示意图；
28.图3是本实用新型所述一种用于纸板生产的压实装置的第二主视内部结构示意图；
29.图4是本实用新型所述一种用于纸板生产的压实装置实施例一中拆装组件的放大主视内部结构示意图；
30.图5是本实用新型所述一种用于纸板生产的压实装置实施例二中拆装组件的放大主视内部结构示意图。
31.附图标记说明如下：
32.1、支撑机构；101、支撑柱；102、支撑盘；103、防滑垫；2、限位机构；201、固定壳；202、电机；203、复合螺杆；204、移动套；205、移动杆；206、第一限位板；207、第二限位板；208、电动推杆；3、施压机构；301、弯板；302、液压缸；303、活塞杆；304、固定框；305、定位块；306、拆装组件；30601、第一固定筒；30602、挡板；30603、弹簧；30604、活动杆；30605、第一固定盘；30606、第二固定筒；30607、转盘；30608、插杆；30609、螺纹杆；30610、第二固定盘；307、压板。
具体实施方式
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
36.实施例1
37.如图1、图2、图4所示，一种用于纸板生产的压实装置，包括用于支撑上方设备的支撑机构1，还包括用于对纸板进行限位的限位机构2、用于将堆叠的纸板压实的施压机构3，限位机构2固定在支撑机构1上方，施压机构3设置在限位机构2上方；
38.支撑机构1包括支撑柱101、支撑盘102、防滑垫103，支撑柱101下方固定有支撑盘102，支撑盘102下方安装有防滑垫103；
39.限位机构2包括固定壳201、电机202、复合螺杆203、移动套204、移动杆205、第一限位板206、第二限位板207、电动推杆208，固定壳201侧面安装有电机202，电机202上安装有复合螺杆203，复合螺杆203外侧安装有移动套204，移动套204上方固定有移动杆205，移动杆205上方固定有第一限位板206，第一限位板206后部设置有第二限位板207，第二限位板207后部安装有电动推杆208；
40.施压机构3包括弯板301、液压缸302、活塞杆303、固定框304、定位块305、拆装组件306、压板307，弯板301上方固定有液压缸302，液压缸302上安装有活塞杆303，活塞杆303下方安装有固定框304，固定框304内侧设置有定位块305，固定框304两侧安装有拆装组件
306，定位块305下方固定有压板307。
41.拆装组件306包括第一固定筒30601、挡板30602、弹簧30603、活动杆30604、第一固定盘30605，第一固定筒30601内部安装有挡板30602，挡板30602侧面安装有弹簧30603，弹簧30603内侧设置有活动杆30604，活动杆30604一端安装有第一固定盘30605；弹簧30603与挡板30602焊接，挡板30602与活动杆30604焊接，第一固定盘30605与活动杆30604焊接；需要更换压板307时，拉动第一固定盘30605，第一固定盘30605带动活动杆30604移动，弹簧30603被压缩，活动杆30604移动从而不再对定位块305进行限位，定位块305与固定框304分离后即可对压板307进行更换，可以通过更换不同尺寸的压板307来扩大装置的适用范围。支撑盘102与支撑柱101焊接，防滑垫103与支撑盘102粘接；防滑垫103能够增大与接触面的摩擦力，从而避免装置发生移动。电机202与固定壳201通过螺栓连接，移动杆205与移动套204焊接，第一限位板206与移动杆205焊接，第二限位板207与电动推杆208焊接；第一限位板206和第二限位板207共同协作能够对纸板进行限位，从而使得纸板堆叠时能够对齐，有效避免了二次返工的情况出现。液压缸302与弯板301通过螺栓连接，固定框304与活塞杆303焊接，压板307与定位块305焊接；采用液压驱动的方式来进行施压作业，施压效果更好。
42.上述结构中：启动电机202，电机202带动复合螺杆203转动，复合螺杆203带动移动套204移动，移动套204通过移动杆205带动第一限位板206移动，如此对两个第一限位板206之间的距离进行调节，再启动电动推杆208，电动推杆208伸缩带动第二限位板207移动，如此对第二限位板207的位置进行调节，拉动第一固定盘30605，第一固定盘30605带动活动杆30604移动，弹簧30603被压缩，活动杆30604移动从而不再对定位块305进行限位，定位块305与固定框304分离后即可对压板307进行更换，调节完毕后将纸板堆叠放置在第一限位板206和第二限位板207围成的区域中，放置完毕后液压缸302控制活塞杆303下降，活塞杆303带动压板307下降，压板307下降从而将纸板压实。
43.实施例2
44.如图1、图3、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一固定筒30601、挡板30602、弹簧30603、活动杆30604、第一固定盘30605替换为第二固定筒30606、转盘30607、插杆30608、螺纹杆30609、第二固定盘30610，需要更换压板307时，转动第二固定盘30610，第二固定盘30610带动螺纹杆30609转动，螺纹杆30609在第二固定筒30606的作用下带动转盘30607移动，转盘30607带动插杆30608移动，插杆30608移动从而不再对定位块305进行限位，定位块305与固定框304分离后即可对压板307进行更换。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。