1.本实用新型涉及压痕设备技术领域，尤其涉及一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置。
背景技术：
2.瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。瓦楞纸箱是用瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储和运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。在瓦楞纸箱的成型过程中，必须对折曲部分先压痕，方可顺利制成纸箱。
3.现有的包装纸压痕装置大多缺少对包装纸进行夹持的功能，且需要人工移动压痕轮进行压痕工作，从而造成压痕效率较低的缺点，因此我们提出了一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有的包装纸压痕装置大多缺少对包装纸进行夹持的功能，且需要人工移动压痕轮进行压痕工作，从而造成压痕效率较低的缺点，而提出的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有工作台，工作台的外侧固定安装有机架，机架的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有支撑板，支撑板的外侧与机架的内侧活动抵接，支撑板的内部转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有压痕轮与齿轮，齿轮位于压痕轮的前侧，所述机架的顶部内壁上固定安装有齿条，齿轮与齿条相互啮合，所述工作台的内部转动安装有两个丝杆，两个丝杆的外侧均螺纹连接有升降板，升降板的底部固定安装有夹持板，所述工作台的顶部两侧均固定安装有固定杆，位于同侧的固定杆的外侧与升降板的内侧滑动连接，两个丝杆的底端均延伸至工作台的下方并分别固定安装有转盘。
7.优选的，所述机架的外侧顶部固定安装有电机，电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，电机的工作带动压痕轮在进行水平运动的同时进行转动，从而能够对包装纸箱进行压痕工作。
8.优选的，所述机架的内部开设有矩形通孔，支撑板的外侧活动抵接在矩形通孔的内侧，矩形通孔的设置为支撑板的水平运动起到一定的导向作用。
9.优选的，所述机架的外侧顶部固定安装有支撑台，电机固定安装在支撑台的顶部，支撑台的设置为电机提供一定的支撑作用。
10.优选的，所述机架的顶部两侧均固定安装有限位杆，螺纹杆的外侧转动安装在限
位杆的内侧，限位杆的设置为螺纹杆的转动提供转动支撑的作用。
11.优选的，所述支撑柱的底部固定安装有支撑横板，支撑横板的底部固定安装有底座，底座与支撑横板的设置为整个装置提供一定的支撑作用。
12.本实用新型中，所述的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，通过设置的齿轮与齿条，电机的工作带动螺纹杆转动，从而使得支撑板得到水平向右的运动，从而带动转轴得到同样的水平运动，从而使得齿轮与压痕轮得到相同的运动，由于齿条固定安装在机架的顶部内壁上，从而使得齿轮在进行水平运动的同时进行自转，从而带动压痕轮得到同样的运作，从而能够对包装纸的表面进行压痕处理；
13.本实用新型结构设计合理，丝杆的转动，从而带动夹持板得到同样的竖直向下的运动，从而能够对包装纸的进行一定的夹持工作，使得其在进行压痕工作的时候能够更加的稳定，可靠性高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置的支撑柱、工作台、机架与电机的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置的剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置的a部分的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置的b部分的结构示意图。
19.图中：1、支撑柱；2、工作台；3、机架；4、螺纹杆；5、支撑板；6、转轴；7、压痕轮；8、齿轮；9、齿条；10、电机；11、丝杆；12、升降板；13、夹持板；14、固定杆；15、转盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-5，一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的外侧固定安装有机架3，机架3的顶部转动安装有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧螺纹连接有支撑板5，支撑板5的外侧与机架3的内侧活动抵接，支撑板5的内部转动安装有转轴6，转轴6的外侧固定安装有压痕轮7与齿轮8，齿轮8位于压痕轮7的前侧，机架3的顶部内壁上固定安装有齿条9，齿轮8与齿条9相互啮合，工作台2的内部转动安装有两个丝杆11，两个丝杆11的外侧均螺纹连接有升降板12，升降板12的底部固定安装有夹持板13，工作台2的顶部两侧均固定安装有固定杆14，位于同侧的固定杆14的外侧与升降板12的内侧滑动连接，两个丝杆11的底端均延伸至工作台2的下方并分别固定安装有转盘15。
22.本实用新型中，机架3的外侧顶部固定安装有电机10，电机10的输出轴与螺纹杆4
的一端固定连接，电机10的工作带动压痕轮7在进行水平运动的同时进行转动，从而能够对包装纸箱进行压痕工作。
23.本实用新型中，机架3的内部开设有矩形通孔，支撑板5的外侧活动抵接在矩形通孔的内侧，矩形通孔的设置为支撑板5的水平运动起到一定的导向作用。
24.本实用新型中，机架3的外侧顶部固定安装有支撑台，电机10固定安装在支撑台的顶部，支撑台的设置为电机10提供一定的支撑作用。
25.本实用新型中，机架3的顶部两侧均固定安装有限位杆，螺纹杆4的外侧转动安装在限位杆的内侧，限位杆的设置为螺纹杆4的转动提供转动支撑的作用。
26.本实用新型中，支撑柱1的底部固定安装有支撑横板，支撑横板的底部固定安装有底座，底座与支撑横板的设置为整个装置提供一定的支撑作用。
27.本实用新型中，在使用时，首先将需要压痕的包装纸放在工作台2的顶部，人工转动转盘15，从而带动丝杆11转动，从而使得升降板12得到竖直向下的运动，从而带动夹持板13得到同样的竖直向下的运动，从而能够对包装纸的进行一定的夹持工作，使得其在进行压痕工作的时候能够更加的稳定，接着启动电机10，电机10的工作带动螺纹杆4转动，从而使得支撑板5得到水平向右的运动，从而带动转轴6得到同样的水平运动，从而使得齿轮8与压痕轮7得到相同的运动，由于齿条固定安装在机架3的顶部内壁上，从而使得齿轮8在进行水平运动的同时进行自转，从而带动压痕轮7得到同样的运作，从而能够对包装纸的表面进行压痕处理。
技术特征：
1.一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，包括支撑柱(1)，其特征在于，所述支撑柱(1)的顶部固定安装有工作台(2)，工作台(2)的外侧固定安装有机架(3)，机架(3)的顶部转动安装有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有支撑板(5)，支撑板(5)的外侧与机架(3)的内侧活动抵接，支撑板(5)的内部转动安装有转轴(6)，转轴(6)的外侧固定安装有压痕轮(7)与齿轮(8)，齿轮(8)位于压痕轮(7)的前侧，所述机架(3)的顶部内壁上固定安装有齿条(9)，齿轮(8)与齿条(9)相互啮合，所述工作台(2)的内部转动安装有两个丝杆(11)，两个丝杆(11)的外侧均螺纹连接有升降板(12)，升降板(12)的底部固定安装有夹持板(13)，所述工作台(2)的顶部两侧均固定安装有固定杆(14)，位于同侧的固定杆(14)的外侧与升降板(12)的内侧滑动连接，两个丝杆(11)的底端均延伸至工作台(2)的下方并分别固定安装有转盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，其特征在于，所述机架(3)的外侧顶部固定安装有电机(10)，电机(10)的输出轴与螺纹杆(4)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，其特征在于，所述机架(3)的内部开设有矩形通孔，支撑板(5)的外侧活动抵接在矩形通孔的内侧。4.根据权利要求1所述的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，其特征在于，所述机架(3)的外侧顶部固定安装有支撑台，电机(10)固定安装在支撑台的顶部。5.根据权利要求1所述的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，其特征在于，所述机架(3)的顶部两侧均固定安装有限位杆，螺纹杆(4)的外侧转动安装在限位杆的内侧。6.根据权利要求1所述的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，其特征在于，所述支撑柱(1)的底部固定安装有支撑横板，支撑横板的底部固定安装有底座。
技术总结
本实用新型属于压痕设备技术领域，尤其为一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，针对现有的包装纸压痕装置大多缺少对包装纸进行夹持的功能，且需要人工移动压痕轮进行压痕工作，从而造成压痕效率较低的问题，现提出如下方案，其包括支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有工作台，工作台的外侧固定安装有机架，机架的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有支撑板，支撑板的外侧与机架的内侧活动抵接，支撑板的内部转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有压痕轮与齿轮。本实用新型结构设计合理，丝杆的转动带动夹持板得到竖直向下的运动，能够对包装纸的进行一定的夹持，使得其在进行压痕工作的时候能够更加的稳定，可靠性高。高。高。
技术研发人员：陈璐
受保护的技术使用者：天津远景包装股份有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/25