1.本实用新型涉及纤维无盐染色技术领域，具体为一种纤维撕裂式裁剪装置。


背景技术：

2.无盐染色是一种新型的环保染色技术，喷墨式无盐染色机是无盐染色的一种设备形式，基本结构是由放卷辊、喷墨头、轧车、收卷桶构成，染色后的纤维需要人工撕断后放入水洗机中水洗，过长的纤维水洗过程中会存在缠绕打折，起毛起球的现象。
3.经搜索中国专利，申请号为：cn201922362750.4，本实用新型公开了一种衣服裁剪装置，涉及裁剪装置技术领域，包括裁剪工作台、送料台、压料装置以及具有夹持、裁剪、粘毛一体化的裁剪装置，本实用新型结构简单，操作便捷，在现有裁剪装置基础上进行了改进且未增加过多的成本投入，通过设置集夹持、裁剪、粘毛一体化的裁剪装置，实现了对布料的夹持、裁剪、粘毛一体化且可以捋顺布料，减少了由于布料为柔性的，常导致裁剪的尺寸不一的问题，同时，减少了布料上沾染的织物类在后期加工过程中混于空气中吸入口鼻造成打喷嚏等不舒适现象
4.综上所述，现有的裁剪装置需要人工撕裂纤维，速度缓慢，无法有效控制长度，且撕扯力度大小会影响到短纤维的完整性，影响到下一步纺纱的产品质量，致使产品质量不稳定，降低了连续生产的能力和产量，同时费时费力效率低，现有的装置也不便于裁切不同长度的的纤维，一般拆卸长度都是固定的，想要裁切不同长度的纤维，需要将纤维用尺子量好，然后再进行裁切，非常麻烦，增加了劳动量，降低了工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种具备纤维快速剪切功能和便于裁切不同长度纤维优点的纤维撕裂式裁剪装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纤维撕裂式裁剪装置，解决了纤维剪切效率低和不便于裁切不同长度的的纤维的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维撕裂式裁剪装置，包括框架，所述框架的顶部栓接有主挤压气缸，所述主挤压气缸的输出端栓接有主挤压板，所述框架的顶部栓接有主固定压板，所述框架的内壁滑动连接有升降平台，所述升降平台与框架之间设置有滑动机构，所述升降平台与框架之间栓接有升降气缸，所述升降平台的顶部栓接有副挤压气缸，所述副挤压气缸的输出端栓接有副挤压板，所述升降平台的顶部栓接有副固定压板，所述主固定压板和副固定压板的一侧均栓接有出风头，所述出风头的表面连通有连接管，所述连接管的另一端连通有风机，且风机与框架的顶部栓接，所述滑动机构的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块之间栓接有测量板，所述滑动机构的内壁滑动连接有卡接杆，所述卡接杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与滑动机构的内壁之间设置有弹簧，所述滑动机构的内壁开设有卡接孔，且卡接孔与卡接杆卡接，通过主挤压气缸和副挤压气缸分别带动主挤压板和副挤压板移动并配合升降气缸带动升降平台往复升降
的方式，能够达到对染色纤维实施撕裂剪切，实现了喷墨无盐染色纤维自动剪切，工作效率高，生产质量稳定，具有推广价值，通过调节卡接杆与框架上卡接孔卡接位置的方式，能够达到便于裁切不同长度的纤维的目的，提高了装置的灵活性和实用性，减少了工作量，提高了工作效率。
7.优选的，所述滑动机构包括第二滑块，所述第二滑块的表面与升降平台的表面栓接，所述第二滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在框架的内壁，且第一滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽的内部与第一滑块的表面滑动连接，且卡接孔开设在滑槽的内壁，通过设置滑动机构，防止升降平台在工作时偏移，保证装置稳定。
8.优选的，所述主固定压板、副固定压板、主挤压板和副挤压板的挤压面均做聚四氟乙烯涂层处理，通过设置主固定压板、副固定压板、主挤压板和副挤压板的挤压面均做聚四氟乙烯涂层处理，增加挤压面的光滑程度，风机可轻松吹离黏在挤压面上的纤维，提高生产效率。
9.优选的，所述连接管的表面连通有伸缩管，通过设置伸缩管，防止损坏连接管。
10.优选的，所述主固定压板和副固定压板的表面开设有通孔，通过设置通孔，加速风的进入，使粘到挤压板上的纤维快速剥离，提高生产效率。
11.优选的，所述升降平台和框架的上表面平行，所述主固定压板与主挤压板和副固定压板与副挤压板的挤压面均平行，通过设置升降平台和框架的上表面平行，所述主固定压板与主挤压板和副固定压板与副挤压板的挤压面均平行，挤压或者撕裂时，纤维受力均匀，降低对短纤维的损伤，提高产品质量，挤压时各点受力均匀，降低对纤维的伤害，提高生产质量及效率。
12.优选的，所述框架的表面印刷有刻度线，通过设置刻度线，便于调节测量板的距离，从而便于裁切。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纤维撕裂式裁剪装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过主挤压气缸和副挤压气缸分别带动主挤压板和副挤压板移动并配合升降气缸带动升降平台往复升降的方式，能够达到对染色纤维实施撕裂剪切，实现了喷墨无盐染色纤维自动剪切，工作效率高，生产质量稳定，具有推广价值；
15.2、本实用新型通过调节卡接杆与框架上卡接孔卡接位置的方式，能够达到便于裁切不同长度的纤维的目的，提高了装置的灵活性和实用性，减少了工作量，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构剖面图；
17.图2为本实用新型结构侧视剖面图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
19.图4为本实用新型图1中b处结构放大图。
20.图中：1、框架；2、主挤压气缸；3、主挤压板；4、主固定压板；5、升降平台；6、滑动机构；7、升降气缸；8、副挤压气缸；9、副挤压板；10、副固定压板；11、出风头；12、连接管；13、风机；14、第一滑块；15、测量板；16、卡接杆；17、限位板；18、弹簧；19、卡接孔；20、伸缩管；21、
通孔；22、刻度线；61、第二滑块；62、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维撕裂式裁剪装置，包括框架1，框架1的顶部栓接有主挤压气缸2，主挤压气缸2的输出端栓接有主挤压板3，框架1的顶部栓接有主固定压板4，框架1的内壁滑动连接有升降平台5，升降平台5与框架1之间设置有滑动机构6，升降平台5与框架1之间栓接有升降气缸7，升降平台5的顶部栓接有副挤压气缸8，副挤压气缸8的输出端栓接有副挤压板9，升降平台5的顶部栓接有副固定压板10，主固定压板4和副固定压板10的一侧均栓接有出风头11，出风头11的表面连通有连接管12，连接管12的另一端连通有风机13，且风机13与框架1的顶部栓接，滑动机构6的内部滑动连接有第一滑块14，第一滑块14之间栓接有测量板15，滑动机构6的内壁滑动连接有卡接杆16，卡接杆16的表面固定套接有限位板17，限位板17与滑动机构6的内壁之间设置有弹簧18，滑动机构6的内壁开设有卡接孔19，且卡接孔19与卡接杆16卡接，通过主挤压气缸2和副挤压气缸8分别带动主挤压板3和副挤压板9移动并配合升降气缸7带动升降平台5往复升降的方式，能够达到对染色纤维实施撕裂剪切，实现了喷墨无盐染色纤维自动剪切，工作效率高，生产质量稳定，具有推广价值，通过调节卡接杆16与框架1上卡接孔19卡接位置的方式，能够达到便于裁切不同长度的纤维的目的，提高了装置的灵活性和实用性，减少了工作量，提高了工作效率。
23.请参阅图1-2所示，为了防止升降平台5在工作时偏移，保证装置稳定，滑动机构6包括第二滑块61，第二滑块61的表面与升降平台5的表面栓接，第二滑块61的表面滑动连接有滑槽62，且滑槽62开设在框架1的内壁，且第一滑块14与滑槽62的内壁滑动连接，滑槽62的内部与第一滑块14的表面滑动连接，且卡接孔19开设在滑槽62的内壁。
24.请参阅图1所示，为了增加挤压面的光滑程度，风机13可轻松吹离黏在挤压面上的纤维，提高生产效率，主固定压板4、副固定压板10、主挤压板3和副挤压板9的挤压面均做聚四氟乙烯涂层处理。
25.请参阅图1所示，为了防止损坏连接管12，连接管12的表面连通有伸缩管20。
26.请参阅图1和图4所示，为了加速风的进入，使粘到挤压板上的纤维快速剥离，提高生产效率，主固定压板4和副固定压板10的表面开设有通孔21。
27.请参阅图1所示，为了挤压或者撕裂时，纤维受力均匀，降低对短纤维的损伤，提高产品质量，挤压时各点受力均匀，降低对纤维的伤害，提高生产质量及效率，升降平台5和框架1的上表面平行，主固定压板4与主挤压板3和副固定压板10与副挤压板9的挤压面均平行。
28.请参阅图1所示，为了便于调节测量板15的距离，从而便于裁切，框架1的表面印刷有刻度线22。
29.工作原理：主挤压气缸2带动主挤压板3移动，主挤压板3与主固定压板4将纤维顶
部压住，副挤压气缸8带动副挤压板9移动，副挤压板9移动与副固定压板10将纤维的底部压住，主挤压气缸2与副挤压气缸8的工作是同步的，打开升降气缸7，升降气缸7带动升降平台5往复移动，升降平台5往复移动带动副挤压板9和副固定压板10移动，将纤维撕断，从而达到喷墨无盐染色纤维自动剪切的目的；
30.拉动卡接杆16，卡接杆16移动使卡接杆16与卡接孔19脱离卡接，然后移动测量板15，测量板15移动置合适的位置时，然后移动测量板15，然后松开卡接杆16，卡接杆16在弹簧18的作用下与卡接孔19卡接，固定住测量板15的位置，从而达到便于裁切不同长度的纤维的目的。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。