一种拉链用dty涤丝
技术领域
1.本实用新型属于dty涤丝技术领域，具体涉及一种拉链用dty涤丝。


背景技术：

2.涤纶长丝，是用涤纶做成长丝。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，它是以精对苯二甲酸(pta) 或对苯二甲酸二甲酯(dmt)和乙二醇(meg) 为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，经纺丝和后处理制成的纤维。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团，涤丝的分类较为广泛，其中包括拉伸变形丝，即dty涤丝，该dty涤丝在拉链的生产加工中运用范围较广。
3.现有的dty涤丝在使用时，仅仅通过单一的材料进行编织，导致自身的强度以及功能性较差，因此在实际使用中，无法满足现有多样化的需求，从而现有的涤丝仍存在较大的改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉链用dty涤丝，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉链用dty涤丝，包括丝体，所述丝体由涤纶纤维、高韧性纤维、丙烯腈纤维、聚氨酯弹性纤维、橡胶弹性纤维、相变纤维、蓄热纤维、远红外纤维混织构成。
6.优选的，所述涤纶纤维处于高韧性纤维、丙烯腈纤维、聚氨酯弹性纤维、橡胶弹性纤维、相变纤维、蓄热纤维、远红外纤维的中心位置处，所述高韧性纤维、丙烯腈纤维、聚氨酯弹性纤维、橡胶弹性纤维、相变纤维、蓄热纤维、远红外纤维沿着涤纶纤维的外侧形成螺旋绕卷状。
7.优选的，所述涤纶纤维、高韧性纤维、丙烯腈纤维、聚氨酯弹性纤维、橡胶弹性纤维、相变纤维、蓄热纤维、远红外纤维的直径相等，所述涤纶纤维的直径为两丝米。
8.优选的，多个所述丝体编织形成有面料，该面料的表面形成多个微孔，所述微孔的孔径为一丝米。
9.优选的，所述、丙烯腈纤维、聚氨酯弹性纤维、橡胶弹性纤维、相变纤维、蓄热纤维、远红外纤维的内壁与涤纶纤维的外表面紧密贴合。
10.优选的，所述丝体的端面直径为六丝米。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设计的高韧性纤维，可以在使用中，加强对丝体的强度，配合聚氨酯弹性纤维以及橡胶弹性纤维，能够保证在使用中达到对丝体拉伸不变形的目的，而设计的相变纤维，可以在通过该丝体编织成的面料后，达到保温的效果，以及设计的远红外纤维和蓄热纤维，可以在穿戴中，提供理疗的功能。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的组成示意图；
15.图3为本实用新型微孔的形成示意图；
16.图中：1、丝体；2、涤纶纤维；3、高韧性纤维；4、丙烯腈纤维；5、聚氨酯弹性纤维；6、橡胶弹性纤维；7、相变纤维；8、蓄热纤维；9、远红外纤维；10、微孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种拉链用dty涤丝，包括丝体1，丝体1由涤纶纤维2、高韧性纤维3、丙烯腈纤维4、聚氨酯弹性纤维5、橡胶弹性纤维6、相变纤维7、蓄热纤维8、远红外纤维9混织构成。
20.本实施例中，优选的，涤纶纤维2处于高韧性纤维3、丙烯腈纤维4、聚氨酯弹性纤维5、橡胶弹性纤维6、相变纤维7、蓄热纤维8、远红外纤维9的中心位置处，通过设计的高韧性纤维3，可以在使用中，加强对丝体1的强度，配合聚氨酯弹性纤维5以及橡胶弹性纤维6，能够保证在使用中达到对丝体1拉伸不变形的目的，设计的相变纤维7，可以在通过该丝体1编织成的面料后，达到保温的效果，以及设计的远红外纤维9和蓄热纤维8，可以在穿戴中，提供理疗的功能，高韧性纤维3、丙烯腈纤维4、聚氨酯弹性纤维5、橡胶弹性纤维6、相变纤维7、蓄热纤维8、远红外纤维9沿着涤纶纤维2的外侧形成螺旋绕卷状。
21.本实施例中，优选的，涤纶纤维2、高韧性纤维3、丙烯腈纤维4、聚氨酯弹性纤维5、橡胶弹性纤维6、相变纤维7、蓄热纤维8、远红外纤维9的直径相等，涤纶纤维2的直径为两丝米。
22.本实施例中，优选的，3、丙烯腈纤维4、聚氨酯弹性纤维5、橡胶弹性纤维6、相变纤维7、蓄热纤维8、远红外纤维9的内壁与涤纶纤维2的外表面紧密贴合。
23.本实施例中，优选的，丝体1的端面直径为六丝米。
24.实施例2
25.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种拉链用dty涤丝，包括丝体1，丝体1由涤纶纤维2、高韧性纤维3、丙烯腈纤维4、聚氨酯弹性纤维5、橡胶弹性纤维6、相变纤维7、蓄热纤维8、远红外纤维9混织构成。
26.本实施例中，优选的，涤纶纤维2处于高韧性纤维3、丙烯腈纤维4、聚氨酯弹性纤维5、橡胶弹性纤维6、相变纤维7、蓄热纤维8、远红外纤维9的中心位置处，通过设计的高韧性纤维3，可以在使用中，加强对丝体1的强度，配合聚氨酯弹性纤维5以及橡胶弹性纤维6，能够保证在使用中达到对丝体1拉伸不变形的目的，设计的相变纤维7，可以在通过该丝体1编织成的面料后，达到保温的效果，以及设计的远红外纤维9和蓄热纤维8，可以在穿戴中，提供理疗的功能，高韧性纤维3、丙烯腈纤维4、聚氨酯弹性纤维5、橡胶弹性纤维6、相变纤维7、
蓄热纤维8、远红外纤维9沿着涤纶纤维2的外侧形成螺旋绕卷状。
27.本实施例中，优选的，涤纶纤维2、高韧性纤维3、丙烯腈纤维4、聚氨酯弹性纤维5、橡胶弹性纤维6、相变纤维7、蓄热纤维8、远红外纤维9的直径相等，涤纶纤维2的直径为两丝米。
28.本实施例中，优选的，多个丝体1编织形成有面料，该面料的表面形成多个微孔10，微孔10的孔径为一丝米，通过形成的为微孔10，可以在使用中，达到透气的效果。
29.本实施例中，优选的，3、丙烯腈纤维4、聚氨酯弹性纤维5、橡胶弹性纤维6、相变纤维7、蓄热纤维8、远红外纤维9的内壁与涤纶纤维2的外表面紧密贴合。
30.本实施例中，优选的，丝体1的端面直径为六丝米。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将高韧性纤维3、丙烯腈纤维4、聚氨酯弹性纤维5、橡胶弹性纤维6、相变纤维7、蓄热纤维8、远红外纤维9旋转编织在涤纶纤维2的外部，从而编织制成丝体1，在使用中，通过高韧性纤维3加强对丝体1的韧性，通过丙烯腈纤维4达到防臭的目的，通过聚氨酯弹性纤维5和橡胶弹性纤维6提高丝体1的弹性性能，在使用中能够进行一定的形变，同时通过相变纤维7，可以保证穿戴区域的温度处于恒定值，同时通过蓄热纤维8和远红外纤维9达到一定的理疗功能，同时在编织完成后，通过多个丝体1形成的微孔10达到透气的功能。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。