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一种酒盒覆膜机用热压结构的制作方法

时间:2022-02-05 阅读: 作者:专利查询

一种酒盒覆膜机用热压结构的制作方法

1.本实用新型属于酒盒加工技术领域,具体涉及一种酒盒覆膜机用热压结构。


背景技术:

2.酒盒是用来包装酒瓶的盒体,在对酒盒的加工过程中,会对酒盒表面进行覆膜处理,以此增加酒盒的使用寿命。酒盒的覆膜是采用覆膜机来实现,覆膜过程中会采用热压结构使薄膜牢固的粘接在酒盒上。现有的热压机构结构繁杂杂,灵活度差,效率低。


技术实现要素:

3.针对上述问题,本实用新型的目的在于,提供一种操作方便灵活,效率高的酒盒覆膜机用热压结构。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
5.一种酒盒覆膜机用热压结构,包括操作平台,对称安装在操作平台前后两侧的滑移机构,以及安装在滑移机构上并能随滑移机构在操作平台上方左右移动的支撑架;在操作平台上用于放置酒盒的位置设有电热板;在支撑架左端安装有与操作平台平行的电动滚筒;在电动滚筒上套装有薄膜卷;在支撑架中部竖向固定有伸缩端朝下的伸缩装置一;在伸缩装置一伸缩端上固定有位于操作平台上方的安装架;所述安装架右端可上下滑动的安装在支撑架右侧;在安装架左端位于电动滚筒右侧的位置可转动的安装有与操作平台平行的预压辊;在安装架上位于预压辊右侧的位置安装有用于切断薄膜的切膜装置;在安装架上位于切膜装置右侧的位置安装有用于加热薄膜的热风装置;在安装架上位于热风装置右侧的位置可转动的安装有用于将薄膜热压在酒盒上的热压辊。
6.进一步的,为给热压辊进行预热,提升热压效果,在热压辊内设有电热棒。
7.进一步的,为防止粘连薄膜,在预压辊与热压辊外都设有防粘涂层。
8.进一步的,所述滑移机构由横向设置在操作平台侧面的滑杆以及滑动安装在滑杆上的气动滑台构成;所述支撑架前后两侧的底部固定在气动滑台上。气动滑台能在气体推动下沿滑杆左右移动。
9.进一步的,所述热风装置由风机与热风管构成;所述风机安装在安装架顶部;所述热风管一端与风机出风口接通,另一端伸到操作平台上方;在热风管内安装有多个电热片或电热管。
10.进一步的,所述切膜装置由刀盒、切刀、伸缩装置二组成;所述伸缩装置二伸缩端朝下竖向固定在安装架上;所述刀盒竖向固定在安装架底部并位于预压辊与热风装置之间;所述切刀套装在刀盒内并能向下伸出刀盒;所述伸缩装置二伸缩端朝下竖向固定在安装架顶部且其伸缩端向下伸入刀盒内后与切刀顶部固定连接;切刀能在伸缩装置二推拉下伸出或缩入刀盒。
11.进一步的,所述伸缩装置一与伸缩装置二为电动推杆、气动推杆、液压推杆、电液推杆、丝杠升降机中的任意一种。
12.进一步的,在操作平台上酒盒放置处的左右两侧分别设有一条与切刀宽度匹配的刀槽。
13.本实用新型结构简单,操作方便灵活,热压效率高。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
15.图1为本实用新型所述酒盒覆膜机用热压结构的结构示意图;
16.图2为本实用新型所述酒盒覆膜机用热压结构在进行热压过程中的结构示意图;
17.图3为本实用新型所述酒盒覆膜机用热压结构在即将完成一次热压时的结构示意图;
18.图4为本实用新型所述酒盒覆膜机用热压结构中切膜装置的结构示意图;
19.图5为本实用新型所述酒盒覆膜机用热压结构中热风装置的结构示意图;
20.图中所示:1-操作平台、2-滑杆、3-气动滑台、4-支撑架、5-电动滚筒、6-薄膜卷、7-薄膜、8-酒盒、9-伸缩装置一、10-安装架、11-预压辊、12-切膜装置、121-刀盒、122-切刀、123-伸缩装置二、13-热风装置、131-风机、132-热风管、14-热压辊、15-电热板、16-刀槽。
具体实施方式
21.下面由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.须知,本说明书附图所绘的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例:
25.如图1-5所示本实用新型的一种酒盒覆膜机用热压结构,包括操作平台1、滑移机构、支撑架4、电动滚筒5、薄膜卷6、伸缩装置一9、安装架10、预压辊11、切膜装置12、热风装置13、热压辊14。
26.所述操作平台1通过支架支撑,其中部设有用于放置酒盒8的平面,在该平面下方设有用于预热酒盒8的电热板15。在操作平台1上酒盒8放置处的左右两侧分别设有一条与切刀122宽度匹配的刀槽16。刀槽16作为切刀122下切的让位槽。
27.所述滑移机构为两个并对称安装在操作平台1前后两侧;每个滑移机构由横向设置在操作平台1侧面的滑杆2以及滑动安装在滑杆2上的气动滑台3构成。气动滑台3能在气体推动下沿滑杆2左右移动(进而带动支撑架4及其上部件移动),气动滑台3采用本领域常用的气动滑台。
28.所述支撑架4为长方体状的镂空架体,其前后两侧的底部分别固定在两气动滑台3上并能在滑移机构的气动滑台3带动下在操作平台1上方左右移动。
29.所述电动滚筒5安装在在支撑架4左端并与操作平台1平行,用于收放薄膜7。
30.所述薄膜卷6套装在电动滚筒5上,用于将薄膜7下放到酒盒上。
31.所述伸缩装置一9竖向固定在支撑架4中部且伸缩端朝下(伸缩装置一9数目为两个);伸缩装置一9为电动推杆、气动推杆、液压推杆、电液推杆、丝杠升降机中的任意一种。
32.所述安装架10呈t型结构并位于操作平台1上方,安装架10顶部固定在伸缩装置一伸缩端上,安装架10右端可上下滑动的安装在支撑架4右侧(具体是通过竖向设置在支撑架4右侧的杆体以及固定在安装架4右端并套设在杆体上的滑套以及来实现滑动安装)。
33.所述预压辊11可转动的安装在安装架10左端底部的两块竖板上,预压辊11位于电动滚筒5右侧并与操作平台1平行,用于将薄膜7预压在酒盒8上。在预压辊11上设置有防粘涂层,以避免预压辊11在压膜过程中与薄膜7发生粘连。
34.所述切膜装置12安装在安装架10上并位于预压辊11右侧,用于切断薄膜7。如图4所示,切膜装置12由刀盒121、切刀122、伸缩装置二123组成;所述伸缩装置二123伸缩端朝下竖向固定在安装架10上;所述刀盒121竖向固定在安装架10底部并位于预压辊11与热风装置13之间;所述切刀122套装在刀盒121内并能向下伸出刀盒121;所述伸缩装置二123伸缩端朝下竖向固定在安装架10顶部且其伸缩端向下伸入刀盒121内后与切刀122顶部固定连接;切刀122能在伸缩装置二123推拉下伸出或缩入刀盒121。伸缩装置二123为电动推杆、气动推杆、液压推杆、电液推杆、丝杠升降机中的任意一种。
35.如图5所示,所述热风装置13安装在安装架10上并位于切膜装置12右侧,用于加热薄膜7。热风装置13由风机131与热风管132构成;所述风机131安装在安装架10顶部;所述热风管132一端与风机131出风口接通,另一端伸到操作平台1上方(对薄膜7加热);在热风管132内安装有多个电热片或电热管。在风机131吹动下,冷风进入热风管132与电热片或电热管发生热交换,形成热风后从热风管132底部吹出对薄膜7加热,使薄膜7软化。
36.所述热压辊14安装在安装架10上并位于热风装置13右侧,用于将薄膜7热压在酒盒8上的。为给热压辊14进行预热,提升热压效果,在热压辊14内设有电热棒,热压辊14通过中空的转轴安装在安装架10上,转轴不可动,热压辊14可动,电热棒安装在转轴内。为防止粘连薄膜,在热压辊14外设有防粘涂层。
37.本实用新型的工作步骤如下:
38.(1)将操作平台1上的电热板15启动,然后将酒盒8平放到操作平台1中部用于放置酒盒8的平面上;
39.(2)在完成涂胶等操作后,启动电动滚筒5,将薄膜卷6的一端下放与操作平台1接触并使薄膜7的一段平铺操作平台1上后,停止电动滚筒5。
40.(3)接着启动伸缩装置一9,使其伸缩端伸长推动安装架10以及其上的各个部件下移,直至热压辊14最底端与酒盒8上表面齐平后,停止伸缩装置一9。
41.(4)然后启动气动滑台3,使其向左缓慢移动,同时启动风机131以及热风管132内的电热管或电热板;再启动热压辊14内的电热棒,形成的热风由热风管132吹到操作平台131上。
42.(5)随着气动滑台3的移动,支撑架4与安装架10及安装架10上的各部件同步移动,预压辊11首先与薄膜7接触并将薄膜7压在酒盒8上,接着热风对薄膜7进行软化,当切膜装置12的切刀122移动到位于酒盒8右边刀槽16正上方的位置时,气动滑台3暂停移动,同时驱动切膜装置12的伸缩装置二123运行,使切刀122下切将酒盒8右侧的薄膜7切断(如图1所示)。
43.(6)酒盒8右侧的薄膜7切断后,气动滑台3继续启动并左移,同时电动滚筒5再次转动并下放薄膜7;随着气动滑台3的左移,热压辊14不断滚动着与薄膜7接触,将薄膜7压紧在酒盒8上(如图2所示)。
44.(7)当切膜装置12的切刀122随气动滑台3移动到位于酒盒8左边刀槽16正上方的位置时,气动滑台3暂停移动,同时驱动切膜装置12的伸缩装置二123运行,使切刀122下切将酒盒8左侧的薄膜7切断(如图3所示)。薄膜7切断后,电动滚筒5反向转动,将薄膜7收卷到薄膜卷6上,气动滑台3则继续左移一定距离直到热压辊14全部离开酒盒8上方后停止。
45.(8)启动伸缩装置一9使其伸缩端收缩拉动安装架10以及安装架10上的各个部件上移复位后,停止伸缩装置一9,并关闭风机131、电热管或电热板、电热棒。气动滑台3再次启动并右移带动支撑架4与安装架10以及安装架10上的各个部件右移复位。
46.(9)重复步骤(2)-步骤(8)不断的进行酒盒的热压操作。
47.需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均落入本实用新型的保护范围。