1.本实用新型涉及粘箱机技术领域，具体为一种具有提升黏胶效果粘箱机。
背景技术：
2.粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本，但现有的粘箱机工作出料后，由于黏胶得不到及时的干燥，从而使得加工后的纸板容易发生开裂，进而降低粘箱机加工后的成品率。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有提升黏胶效果粘箱机，解决了现有的粘箱机工作出料后，由于黏胶得不到及时的干燥，从而使得加工后的纸板容易发生开裂，进而降低粘箱机加工后的成品率的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有提升黏胶效果粘箱机，包括工作台以及粘箱机本体，所述工作台固定安装于粘箱机本体出料端口，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有传送带，所述工作台上固定安装有安装架，所述安装架内上壁面开设有安装槽，所述安装槽内上壁面固定安装有电机，所述电机驱动端上固定安装有叶片，所述安装槽内侧壁面之间固定安装有加热丝，所述加热丝位于叶片下方，所述安装架侧壁面上固定安装有升降装置，所述升降装置伸缩端上固定安装有压辊装置。
5.优选的，所述升降装置包括承载箱，所述承载箱固定安装于安装架侧壁面，所述承载箱下端呈开放式结构，所述承载箱内两侧壁面上分别固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有滑块，所述滑块上分别固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端上分别固定安装有挡板，所述挡板与承载箱内上壁面之间铰连接有第一连杆，所述挡板上且位于第一连杆下方铰连接有第二连杆，所述压辊装置与第二连杆相铰接。
6.优选的，所述压辊装置包括凹形架，所述凹形架上壁面与第二连杆下端相铰接，所述凹形架内两侧壁面上分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有移动块，所述移动块与滑槽之间固定安装有压缩弹簧，所述移动块侧壁面分别安装有轴承，所述轴承内圈之间固定安装有压合辊。
7.优选的，所述安装槽端口处固定安装有通风板。
8.优选的，所述承载箱与安装架之间通过固定板固定连接。
9.优选的，所述工作台下壁面四角处固定安装有支撑腿。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种具有提升黏胶效果粘箱机,解决了现有的粘箱机工作出料后，由于黏胶得不到及时的干燥，从而使得加工后的纸板容易发生开裂，进而降低粘箱机加工后的成品率的技术问题，本实用新型通过电机转动叶片的方式吹出流动的风，在通过加热丝对风进行加热，并且对出料后的纸板进行进一步加热干燥，再通过升降装置带动压辊装置对任意厚度的纸板进行压合，从而提高纸箱板的粘合度，进而提高粘箱机出料的成品率。
附图说明
12.图1为本实用新型所述一种具有提升黏胶效果粘箱机的主视结构示意图。
13.图2为本实用新型所述一种具有提升黏胶效果粘箱机的侧视结构示意图。
14.图3为本实用新型所述一种具有提升黏胶效果粘箱机的压辊装置结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、粘箱机本体；4、凹槽；5、传送带；6、安装架；7、安装槽；8、电机；9、叶片；11、加热丝；12、承载箱；13、滑轨；14、滑块；15、电动推杆；16、挡板；17、第一连杆；18、第二连杆；19、凹形架；20、滑槽；21、移动块；22、压缩弹簧；23、压合辊；24、通风板；25、固定板；26、支撑腿。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有提升黏胶效果粘箱机，包括工作台1以及粘箱机本体2，所述工作台1固定安装于粘箱机本体2出料端口，所述工作台1上开设有凹槽4，所述凹槽4内固定安装有传送带5，所述工作台1上固定安装有安装架6，所述安装架6内上壁面开设有安装槽7，所述安装槽7内上壁面固定安装有电机8，所述电机8驱动端上固定安装有叶片9，所述安装槽7内侧壁面之间固定安装有加热丝11，所述加热丝11位于叶片9下方，所述安装架6侧壁面上固定安装有升降装置，所述升降装置伸缩端上固定安装有压辊装置,所述升降装置包括承载箱12，所述承载箱12固定安装于安装架6侧壁面，所述承载箱12下端呈开放式结构，所述承载箱12内两侧壁面上分别固定安装有滑轨13，所述滑轨13内滑动安装有滑块14，所述滑块14上分别固定安装有电动推杆15，所述电动推杆15伸缩端上分别固定安装有挡板16，所述挡板16与承载箱12内上壁面之间铰连接有第一连杆17，所述挡板16上且位于第一连杆17下方铰连接有第二连杆18，所述压辊装置与第二连杆18相铰接,所述压辊装置包括凹形架19，所述凹形架19上壁面与第二连杆18下端相铰接，所述凹形架19内两侧壁面上分别开设有滑槽20，所述滑槽20内滑动安装有移动块21，所述移动块21与滑槽20之间固定安装有压缩弹簧22，所述移动块21侧壁面分别安装有轴承，所述轴承内圈之间固定安装有压合辊23,所述安装槽7端口处固定安装有通风板24,所述承载箱12与安装架6之间通过固定板25固定连接,所述工作台1下壁面四角处固定安装有支撑腿26。
18.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且
应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
19.实施例：根据说明书附图可知，传送带5、电机8、电热丝、电动推杆15分别通过导线与外界控制器电控连接，在使用时，粘箱机本体2出料的纸板通过出料口下落到传送带5上，此时传送带5将纸板进行运输，此时启动电机8，电机8驱动端转动并带动叶片9转动，加热丝11启动，叶片9转动时产生流动的空气，流动的空气经过加热丝11加热，对传送带5上的纸板进行烘干，从而使得纸板上的黏胶进行烘干，从而使得黏胶的黏力增大，此时启动电动推杆15，电动推杆15伸缩端伸出并推动挡板16，从而使得挡板16相向运动，挡板16相向运动从而加压第一连杆17以及第二连杆18，进而使得第一连杆17与第二连杆18做支撑运动，此时凹形架19向下移动，与此同时，电动推杆15在滑块14的作用下沿着滑轨13路径向下移动，直至压合辊23对纸板进行压合，此时纸板通过压合辊23进一步粘合，从而使得提高粘箱机出料的成品率。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。