1.本实用新型涉及倍捻机技术领域，尤其涉及一种化纤倍捻机的导纱筒。
背景技术：
2.现有的化纤倍捻机在进行导纱时通常会套有一个圆形筒，从而可达到对缠绕的纱线进行限位的效果，但是当筒件上的纱线缠绕较多时，筒件上的纱线会贴合在圆形筒的内壁，从而不便于工作人员对筒件的取出。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化纤倍捻机的导纱筒。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化纤倍捻机的导纱筒，包括机架和分合机构，所述机架的表面转动连接有限位架，所述限位架的表面活动安装有筒子，所述机架的内壁设有分合机构，所述分合机构包括有两个轨道板，两个所述轨道板均与机架的内壁固装，两个所述轨道板远离机架的底壁开设有槽a，两个所述槽a的内壁均滑动安装有半圆筒，所述半圆筒与机架彼此靠近的一侧固装有弹簧a，所述半圆筒的侧壁固装有安装件，所述机架的内壁固装有连接块，所述连接块靠近限位架的一侧滑动插设有杆件，所述杆件靠近限位架的一端固装有塞块，所述杆件远离塞块的一端固装有拉块。
5.优选的，所述安装件的表面开设有孔a，所述孔a的尺寸与杆件的尺寸相适配。
6.优选的，所述杆件的表面套有弹簧b，所述弹簧b一端与塞块固装，所述弹簧b远离塞块的一端与连接块固装。
7.优选的，所述限位架的表面设有保护组件，所述保护组件包括有限位环，所述限位环与限位架的侧壁滑动安装，所述限位环远离机架底壁的表面固装有筒件。
8.优选的，所述筒件的内部滑动安装有两个安装组块，所述安装组块呈“l”形结构，两个所述安装组块彼此远离的一侧固装有拉板，两个所述安装组块彼此靠近的一侧固装有插块。
9.优选的，所述限位架的侧壁开设有孔b，所述孔b的尺寸与插块的尺寸相适配，所述安装组块与筒件彼此靠近的一侧固装有弹簧c。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，通过设置分合机构，可达到将半圆筒进行固定的效果，进而可达到将两个半圆筒组成一侧圆筒结构的效果，方便了对筒子上纱线的限位。
12.2、本实用新型中，通过设置保护组件解决了需要将缠满纱线的筒子从限位架上取出时，由于缠满纱线的筒子重量较大，有可能会由于工作人员的手滑砸在限位架上导致限位架上一些塑料部件损坏的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种化纤倍捻机的导纱筒的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种化纤倍捻机的导纱筒中图1的部分结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种化纤倍捻机的导纱筒中图1的侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种化纤倍捻机的导纱筒中图3的a处结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种化纤倍捻机的导纱筒中保护组件的部分结构示意图；
18.图6为本实用新型提出一种化纤倍捻机的导纱筒中分合机构的部分结构示意图。
19.图例说明：1、机架；2、限位架；3、筒子；4、分合机构；401、半圆筒；402、安装件；403、弹簧a；404、槽a；405、轨道板；406、杆件；407、拉块；408、连接块；409、孔a；410、塞块；411、弹簧b；5、保护组件；51、筒件；52、孔b；53、限位环；54、弹簧c；55、插块；56、安装组块；57、拉板。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-6所示，本实用新型提供了一种化纤倍捻机的导纱筒，包括机架1和分合机构4，机架1的表面转动连接有限位架2，限位架2的表面活动安装有筒子3，机架1的内壁设有分合机构4，限位架2的表面设有保护组件5。
23.下面具体说一下其分合机构4和保护组件5的具体设置和作用。
24.如图1和图3所示，分合机构4包括有两个轨道板405，两个轨道板405均与机架1的内壁固装，两个轨道板405远离机架1的底壁开设有槽a404，两个槽a404的内壁均滑动安装有半圆筒401，半圆筒401与机架1彼此靠近的一侧固装有弹簧a403，通过设置分合机构4，当筒子3表面的纱线缠绕在筒子3内需要将筒子3从限位架2上取出时，拉动拉块407，拉块407会带动杆件406上的塞块410从安装件402上的孔a409内滑出，此时半圆筒401会受到机架1内壁弹簧a403的拉力向远离筒子3方向移动，此时两个半圆筒401与筒子3之间会存在较大缝隙，从而可达到便于将限位架2上的筒子3进行取出的效果，半圆筒401的侧壁固装有安装件402，机架1的内壁固装有连接块408，连接块408靠近限位架2的一侧滑动插设有杆件406，杆件406靠近限位架2的一端固装有塞块410，杆件406远离塞块410的一端固装有拉块407，安装件402的表面开设有孔a409，孔a409的尺寸与杆件406的尺寸相适配，杆件406的表面套有弹簧b411，取出筒子3后，拉动半圆筒401向靠近限位架2方向进行移动，当安装件402上的孔a409拉至与塞块410相对应位置的时候，松开拉块407，塞块410会受到连接块408上弹簧b411的弹力滑进对应的定位内，从而可达到将半圆筒401进行固定的效果，进而可达到将两个半圆筒401组成一侧圆筒结构的效果，方便了对筒子3上纱线的限位，弹簧b411一端与塞块410固装，弹簧b411远离塞块410的一端与连接块408固装。
25.其整个分合机构4达到的效果为，通过设置分合机构4，当筒子3表面的纱线缠绕在筒子3内需要将筒子3从限位架2上取出时，拉动拉块407，拉块407会带动杆件406上的塞块
410从安装件402上的孔a409内滑出，此时半圆筒401会受到机架1内壁弹簧a403的拉力向远离筒子3方向移动，此时两个半圆筒401与筒子3之间会存在较大缝隙，从而可达到便于将限位架2上的筒子3进行取出的效果，取出筒子3后，拉动半圆筒401向靠近限位架2方向进行移动，当安装件402上的孔a409拉至与塞块410相对应位置的时候，松开拉块407，塞块410会受到连接块408上弹簧b411的弹力滑进对应的定位内，从而可达到将半圆筒401进行固定的效果，进而可达到将两个半圆筒401组成一侧圆筒结构的效果，方便了对筒子3上纱线的限位，分合机构4的装置解决了当筒子3上的纱线缠绕较多时，筒子3上的纱线会贴合在圆形筒的内壁，从而不便于工作人员将筒子3从限位架2上取出的问题。
26.如图1和图5所示，保护组件5包括有限位环53，限位环53与限位架2的侧壁滑动安装，限位环53远离机架1底壁的表面固装有筒件51，筒件51的内部滑动安装有两个安装组块56，安装组块56呈“l”形结构，两个安装组块56彼此远离的一侧固装有拉板57，两个安装组块56彼此靠近的一侧固装有插块55，限位架2的侧壁开设有孔b52，孔b52的尺寸与插块55的尺寸相适配，安装组块56与筒件51彼此靠近的一侧固装有弹簧c54，通过设置保护组件5，当需要将表面缠满纱线的本实用新型提供了一种化纤倍捻机的导纱筒，包括机架1和分合机构4，机架1的表面转动连接有限位架2，限位架2的表面活动安装有筒子3，机架1的内壁设有分合机构4，限位架2的表面设有保护组件5。
27.下面具体说一下其分合机构4和保护组件5的具体设置和作用。
28.如图1和图3所示，分合机构4包括有两个轨道板405，两个轨道板405均与机架1的内壁固装，两个轨道板405远离机架1的底壁开设有槽a404，两个槽a404的内壁均滑动安装有半圆筒401，半圆筒401与机架1彼此靠近的一侧固装有弹簧a403，通过设置分合机构4，当筒子3表面的纱线缠绕在筒子3内需要将筒子3从限位架2上取出时，拉动拉块407，拉块407会带动杆件406上的塞块410从安装件402上的孔a409内滑出，此时半圆筒401会受到机架1内壁弹簧a403的拉力向远离筒子3方向移动，此时两个半圆筒401与筒子3之间会存在较大缝隙，从而可达到便于将限位架2上的筒子3进行取出的效果，半圆筒401的侧壁固装有安装件402，机架1的内壁固装有连接块408，连接块408靠近限位架2的一侧滑动插设有杆件406，杆件406靠近限位架2的一端固装有塞块410，杆件406远离塞块410的一端固装有拉块407，安装件402的表面开设有孔a409，孔a409的尺寸与杆件406的尺寸相适配，杆件406的表面套有弹簧b411，取出筒子3后，拉动半圆筒401向靠近限位架2方向进行移动，当安装件402上的孔a409拉至与塞块410相对应位置的时候，松开拉块407，塞块410会受到连接块408上弹簧b411的弹力滑进对应的定位内，从而可达到将半圆筒401进行固定的效果，进而可达到将两个半圆筒401组成一侧圆筒结构的效果，方便了对筒子3上纱线的限位，弹簧b411一端与塞块410固装，弹簧b411远离塞块410的一端与连接块408固装。
29.其整个分合机构4达到的效果为，通过设置分合机构4，当筒子3表面的纱线缠绕在筒子3内需要将筒子3从限位架2上取出时，拉动拉块407，拉块407会带动杆件406上的塞块410从安装件402上的孔a409内滑出，此时半圆筒401会受到机架1内壁弹簧a403的拉力向远离筒子3方向移动，此时两个半圆筒401与筒子3之间会存在较大缝隙，从而可达到便于将限位架2上的筒子3进行取出的效果，取出筒子3后，拉动半圆筒401向靠近限位架2方向进行移动，当安装件402上的孔a409拉至与塞块410相对应位置的时候，松开拉块407，塞块410会受到连接块408上弹簧b411的弹力滑进对应的定位内，从而可达到将半圆筒401进行固定的效
果，进而可达到将两个半圆筒401组成一侧圆筒结构的效果，方便了对筒子3上纱线的限位，分合机构4的装置解决了当筒子3上的纱线缠绕较多时，筒子3上的纱线会贴合在圆形筒的内壁，从而不便于工作人员将筒子3从限位架2上取出的问题。
30.如图1和图5所示，保护组件5包括有限位环53，限位环53与限位架2的侧壁滑动安装，限位环53远离机架1底壁的表面固装有筒件51，筒件51的内部滑动安装有两个安装组块56，安装组块56呈“l”形结构，两个安装组块56彼此远离的一侧固装有拉板57，两个安装组块56彼此靠近的一侧固装有插块55，限位架2的侧壁开设有孔b52，孔b52的尺寸与插块55的尺寸相适配，安装组块56与筒件51彼此靠近的一侧固装有弹簧c54，通过设置保护组件5，当需要将表面缠满纱线的本实用新型提供了一种化纤倍捻机的导纱筒，包括机架1和分合机构4，机架1的表面转动连接有限位架2，限位架2的表面活动安装有筒子3，机架1的内壁设有分合机构4，限位架2的表面设有保护组件5。
31.下面具体说一下其分合机构4和保护组件5的具体设置和作用。
32.如图1和图3所示，分合机构4包括有两个轨道板405，两个轨道板405均与机架1的内壁固装，两个轨道板405远离机架1的底壁开设有槽a404，两个槽a404的内壁均滑动安装有半圆筒401，半圆筒401与机架1彼此靠近的一侧固装有弹簧a403，通过设置分合机构4，当筒子3表面的纱线缠绕在筒子3内需要将筒子3从限位架2上取出时，拉动拉块407，拉块407会带动杆件406上的塞块410从安装件402上的孔a409内滑出，此时半圆筒401会受到机架1内壁弹簧a403的拉力向远离筒子3方向移动，此时两个半圆筒401与筒子3之间会存在较大缝隙，从而可达到便于将限位架2上的筒子3进行取出的效果，半圆筒401的侧壁固装有安装件402，机架1的内壁固装有连接块408，连接块408靠近限位架2的一侧滑动插设有杆件406，杆件406靠近限位架2的一端固装有塞块410，杆件406远离塞块410的一端固装有拉块407，安装件402的表面开设有孔a409，孔a409的尺寸与杆件406的尺寸相适配，杆件406的表面套有弹簧b411，取出筒子3后，拉动半圆筒401向靠近限位架2方向进行移动，当安装件402上的孔a409拉至与塞块410相对应位置的时候，松开拉块407，塞块410会受到连接块408上弹簧b411的弹力滑进对应的定位内，从而可达到将半圆筒401进行固定的效果，进而可达到将两个半圆筒401组成一侧圆筒结构的效果，方便了对筒子3上纱线的限位，弹簧b411一端与塞块410固装，弹簧b411远离塞块410的一端与连接块408固装。
33.其整个分合机构4达到的效果为，通过设置分合机构4，当筒子3表面的纱线缠绕在筒子3内需要将筒子3从限位架2上取出时，拉动拉块407，拉块407会带动杆件406上的塞块410从安装件402上的孔a409内滑出，此时半圆筒401会受到机架1内壁弹簧a403的拉力向远离筒子3方向移动，此时两个半圆筒401与筒子3之间会存在较大缝隙，从而可达到便于将限位架2上的筒子3进行取出的效果，取出筒子3后，拉动半圆筒401向靠近限位架2方向进行移动，当安装件402上的孔a409拉至与塞块410相对应位置的时候，松开拉块407，塞块410会受到连接块408上弹簧b411的弹力滑进对应的定位内，从而可达到将半圆筒401进行固定的效果，进而可达到将两个半圆筒401组成一侧圆筒结构的效果，方便了对筒子3上纱线的限位，分合机构4的装置解决了当筒子3上的纱线缠绕较多时，筒子3上的纱线会贴合在圆形筒的内壁，从而不便于工作人员将筒子3从限位架2上取出的问题。
34.如图1和图5所示，保护组件5包括有限位环53，限位环53与限位架2的侧壁滑动安装，限位环53远离机架1底壁的表面固装有筒件51，筒件51的内部滑动安装有两个安装组块
56，安装组块56呈“l”形结构，两个安装组块56彼此远离的一侧固装有拉板57，两个安装组块56彼此靠近的一侧固装有插块55，限位架2的侧壁开设有孔b52，孔b52的尺寸与插块55的尺寸相适配，安装组块56与筒件51彼此靠近的一侧固装有弹簧c54，通过设置保护组件5，当需要将表面缠满纱线的筒子3进行取出时，拉动筒件51侧壁的两个拉板57使其彼此远离，将筒件51上的限位环53套进限位架2的侧壁，当安装组块56上的插块55滑动至与限位架2上的孔b52相对应位置的时候，松开拉板57，安装组块56会受到筒件51内壁弹簧c54的弹力带动插块55滑至限位架2上孔b52的内壁，从而达到将筒件51锁扣在限位架2上的效果，此时可将筒子3从限位架2上取出。
35.其整个的保护组件5达到的效果为，通过设置保护组件5，当需要将表面缠满纱线的筒子3进行取出时，拉动筒件51侧壁的两个拉板57使其彼此远离，将筒件51上的限位环53套进限位架2的侧壁，当安装组块56上的插块55滑动至与限位架2上的孔b52相对应位置的时候，松开拉板57，安装组块56会受到筒件51内壁弹簧c54的弹力带动插块55滑至限位架2上孔b52的内壁，从而达到将筒件51锁扣在限位架2上的效果，此时可将筒子3从限位架2上取出，保护组件5的设置解决了需要将缠满纱线的筒子3从限位架2上取出时，由于缠满纱线的筒子3重量较大，有可能会由于工作人员的手滑砸在限位架2上导致限位架2上一些塑料部件损坏的问题进行取出时，拉动筒件51侧壁的两个拉板57使其彼此远离，将筒件51上的限位环53套进限位架2的侧壁，当安装组块56上的插块55滑动至与限位架2上的孔b52相对应位置的时候，松开拉板57，安装组块56会受到筒件51内壁弹簧c54的弹力带动插块55滑至限位架2上孔b52的内壁，从而达到将筒件51锁扣在限位架2上的效果，此时可将筒子3从限位架2上取出。
36.其整个的保护组件5达到的效果为，通过设置保护组件5，当需要将表面缠满纱线的筒子3进行取出时，拉动筒件51侧壁的两个拉板57使其彼此远离，将筒件51上的限位环53套进限位架2的侧壁，当安装组块56上的插块55滑动至与限位架2上的孔b52相对应位置的时候，松开拉板57，安装组块56会受到筒件51内壁弹簧c54的弹力带动插块55滑至限位架2上孔b52的内壁，从而达到将筒件51锁扣在限位架2上的效果，此时可将筒子3从限位架2上取出，保护组件5的设置解决了需要将缠满纱线的筒子3从限位架2上取出时，由于缠满纱线的筒子3重量较大，有可能会由于工作人员的手滑砸在限位架2上导致限位架2上一些塑料部件损坏的问题进行取出时，拉动筒件51侧壁的两个拉板57使其彼此远离，将筒件51上的限位环53套进限位架2的侧壁，当安装组块56上的插块55滑动至与限位架2上的孔b52相对应位置的时候，松开拉板57，安装组块56会受到筒件51内壁弹簧c54的弹力带动插块55滑至限位架2上孔b52的内壁，从而达到将筒件51锁扣在限位架2上的效果，此时可将筒子3从限位架2上取出。
37.其整个的保护组件5达到的效果为，通过设置保护组件5，当需要将表面缠满纱线的筒子3进行取出时，拉动筒件51侧壁的两个拉板57使其彼此远离，将筒件51上的限位环53套进限位架2的侧壁，当安装组块56上的插块55滑动至与限位架2上的孔b52相对应位置的时候，松开拉板57，安装组块56会受到筒件51内壁弹簧c54的弹力带动插块55滑至限位架2上孔b52的内壁，从而达到将筒件51锁扣在限位架2上的效果，此时可将筒子3从限位架2上取出，保护组件5的设置解决了需要将缠满纱线的筒子3从限位架2上取出时，由于缠满纱线的筒子3重量较大，有可能会由于工作人员的手滑砸在限位架2上导致限位架2上一些塑料
部件损坏的问题。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。