1.本实用新型涉及输液软袋制造领域，具体涉及一种输液软袋的制袋装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和医疗水平的提高，我国输液用包装容器材料已由玻璃瓶逐渐过渡到软包装材料，随着第三代包装材料非pvc输液袋迅速发展，使得pvc和非pvc输液袋的用量急增，据不完全统计，仅非pvc一项我国就有30亿只缺口，市场容量和潜力巨大，但是长期以来，适用于pvc和非pvc输液袋的热转印膜产品全靠进口，价格居高不下，而国内尚没有厂家规模生产，由此可见，开发此类产品，尽快投放市场，以国产替代进口势在必行，此举不仅可以给企业带来可观的经济效益，也会为国家节省外汇，带来很好的社会效益。
3.现有技术存在以下不足：现有的输液软袋在生产过程中需要焊接及切割，在制袋过程中，割刀会与切割模板接触，在制袋切割过程中容易造成切刀磨损和断裂，影响后续的生产效率。
4.因此，发明一种输液软袋的制袋装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种输液软袋的制袋装置，通过传送机构和切割机构，以解决输液软袋在生产过程中需要焊接及切割，在制袋过程中，割刀会与切割模板接触，在制袋切割过程中容易造成切刀磨损和断裂，影响后续的生产效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输液软袋的制袋装置，包括支撑壳体，所述支撑壳体内部设有传送机构和切割机构；
7.所述切割机构包括支撑架，所述支撑架设于支撑壳体内部，所述支撑架底部两侧均固定连接有支撑侧板，两个所述支撑侧板之间设有两个连接杆，所述连接杆两端与支撑侧板侧壁通过轴承连接，其中一个所述连接杆一端设有第二电机，所述第二电机输出端与连接杆固定连接，两个所述连接杆外部均设有多个皮带轮，所述皮带轮外部套设有皮带，两个所述支撑侧板之间固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆外部固定套设有弹簧，多个所述伸缩杆底部均固定连接有加热板，所述皮带一侧设有切割组件，所述切割组件包括第一割刀，所述第一割刀与皮带固定连接。
8.优选的，所述切割组件包括连接架，所述连接架与皮带固定连接，所述连接架一侧设有第二割刀，所述连接架与第二割刀通过螺栓固定。
9.优选的，所述传送机构包括两个传动轴，两个所述传动轴均设于支撑壳体内部，所述传动轴两端与支撑壳体侧壁通过轴承连接，所述传动轴外部固定套设有传送齿轮，两个所述传送齿轮外部套设有传送带。
10.优选的，所述支撑壳体底部两侧均固定设有支撑腿，所述支撑壳体一侧固定设有第一电机，所述第一电机输出端与其中一个传动轴固定连接。
11.优选的，所述支撑架顶部两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆贯穿支撑壳体，所
述液压杆一端设有液压机，所述液压机与支撑壳体固定连接。
12.优选的，所述第二电机外部固定套设有保护罩，所述保护罩与支撑侧板固定连接。
13.优选的，所述传送齿轮与传送带相啮合。
14.优选的，所述支撑壳体内部固定连接有垫板，所述垫板与传送带相接触，所述垫板设于两个所述传送齿轮之间。
15.优选的，所述传送带外侧固定连接有多个u型支撑架。
16.优选的，所述u型支撑架顶部设有多个橡胶滑轮，所述橡胶滑轮与u型支撑架通过轴承连接。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过支撑架移动并带动切割机构向下移动，皮带上的第一割刀在转动过程中对输液软袋进行切割，第一割刀在切割过程中与橡胶滑轮接触，橡胶滑轮与第一割刀接触过程中被第一割刀带着一起转动，使橡胶滑轮对第一割刀起到保护作用，避免第一割刀的刀刃崩坏，通过橡胶滑轮对割刀进行保护，割刀与橡胶滑轮接触避免割刀崩坏，同时减少了割刀的磨损程度，提高割刀的使用寿命，同时提高输液软袋的生产效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的主视剖视图；
21.图3为本实用新型提供的切割机构结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
23.图5为本实用新型提供的实施列2结构示意图。
24.图中：1支撑壳体、2第一电机、3支撑腿、4液压机、5液压杆、6支撑架、7支撑侧板、8保护罩、9加热板、10橡胶滑轮、11传送带、12传动轴、13传送齿轮、14第一割刀、15连接杆、16第二电机、17垫板、18皮带轮、19皮带、20支撑板、21伸缩杆、22弹簧、23u型支撑架、24连接架、25第二割刀。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种输液软袋的制袋装置，包括支撑壳体1，所述支撑壳体1内部设有传送机构和切割机构；
27.所述切割机构包括支撑架6，所述支撑架6设于支撑壳体1内部，所述支撑架6底部两侧均固定连接有支撑侧板7，两个所述支撑侧板7之间设有两个连接杆15，所述连接杆15两端与支撑侧板7侧壁通过轴承连接，其中一个所述连接杆15一端设有第二电机16，所述第二电机16输出端与连接杆15固定连接，两个所述连接杆15外部均设有多个皮带轮18，所述皮带轮18外部套设有皮带19，两个所述支撑侧板7之间固定连接有支撑板20，所述支撑板20底部固定连接有多个伸缩杆21，所述伸缩杆21外部固定套设有弹簧22，多个所述伸缩杆21底部均固定连接有加热板9，所述皮带19一侧设有切割组件，所述切割组件包括第一割刀14，所述第一割刀14与皮带19固定连接，第一割刀14可对输液软袋进行切割，支撑侧板7具
有支撑作用。
28.进一步地，所述传送机构包括两个传动轴12，两个所述传动轴12均设于支撑壳体1内部，所述传动轴12两端与支撑壳体1侧壁通过轴承连接，所述传动轴12外部固定套设有传送齿轮13，两个所述传送齿轮13外部套设有传送带11。
29.进一步地，所述支撑壳体1底部两侧均固定设有支撑腿3，所述支撑壳体1一侧固定设有第一电机2，所述第一电机2输出端与其中一个传动轴12固定连接。
30.进一步地，所述支撑架6顶部两侧均固定连接有液压杆5，所述液压杆5贯穿支撑壳体1，所述液压杆5一端设有液压机4，所述液压机4与支撑壳体1固定连接。
31.进一步地，所述第二电机16外部固定套设有保护罩8，所述保护罩8与支撑侧板7固定连接。
32.进一步地，所述传送齿轮13与传送带11相啮合。
33.进一步地，所述支撑壳体1内部固定连接有垫板17，所述垫板17与传送带11相接触，所述垫板17设于两个所述传送齿轮13之间。
34.进一步地，所述传送带11外侧固定连接有多个u型支撑架23。
35.进一步地，所述u型支撑架23顶部设有多个橡胶滑轮10，所述橡胶滑轮10与u型支撑架23通过轴承连接。
36.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本实用新型连接外部电源，启动第一电机2，第一电机2带动传动轴12转动，传动轴12转动带动传送齿轮13转动，传送齿轮13转动带动传送带11转动，传送带11转动并带动u型支撑架23转动，输液软袋在传送带11上传送，当传送到垫板17顶部时，停止传送，启动第二电机16，第二电机16带动连接杆15转动，连接杆15转动并带动皮带轮18转动，皮带轮18转动并带动皮带19转动，皮带19转动并带动第一割刀14转动，启动液压机4，液压机4带动液压杆5向下移动，同时液压杆5移动并带动支撑架6移动，支撑架6移动并带动切割机构向下移动，使加热板9向下移动，加热板9向下移动并与支撑壳体1表面的输液软袋接触，同时伸缩杆21和弹簧22开始压缩，皮带19上的第一割刀14在转动过程中对输液软袋进行切割，第一割刀14在切割过程中与橡胶滑轮10接触，橡胶滑轮10与第一割刀14接触过程中被第一割刀14带着一起转动，使橡胶滑轮10对第一割刀14起到保护作用，避免第一割刀14刀刃崩坏，支撑侧板7之间的支撑板20能够起到支撑作用，避免皮带19移动，不但避免割刀被损坏，同时提高后续的生产效率。
37.实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种输液软袋的制袋装置，包括所述切割组件包括连接架24，所述连接架24与皮带19固定连接，所述连接架24一侧设有第二割刀25，所述连接架24与第二割刀25通过螺栓固定。
38.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，启动第二电机16，第二电机16带动连接杆15转动，连接杆15转动并带动皮带轮18转动，皮带轮18转动并带动皮带19转动，皮带19转动并带动第一割刀14转动，启动液压机4，液压机4带动液压杆5向下移动，同时液压杆5移动并带动支撑架6移动，支撑架6移动并带动切割机构向下移动，使加热板9向下移动，加热板9向下移动并与支撑壳体1表面的输液软袋接触，同时伸缩杆21和弹簧22开始压缩，皮带19带动连接架24转动，连接架24转动带动第二割刀25在转动过程中对输液软袋进行切割，第二割刀25在切割过程中与橡胶滑轮10接触，橡胶滑轮10与第二割刀25接触过程中被第二割刀25带着一起转动，使橡胶滑轮10对第二割刀25起到保护作用，避免第二割刀
25刀刃崩坏，支撑侧板7之间的支撑板20能够起到支撑作用，避免皮带19移动，不但避免割刀被损坏，同时提高后续的生产效率，同时当第二割刀25崩坏后可转动螺栓对第二割刀25进行刃边切换，避免更换割刀，影响生产。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。