1.本技术涉及包装盒生产的领域，尤其是涉及一种用于糊盒机的收集装置及其收集方法。
背景技术：
2.糊盒机是用于将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口的机械设备，它虽然实现了纸板的自动折叠和自动糊盒，但加工出来的纸板多是杂乱地掉落在地面上，仍需工人手动对这些纸板进行堆叠和计数，这大大增加了工人的工作量。
技术实现要素：
3.为了实现纸板的自动堆叠和自动计数，减少工人的工作量，本技术提供一种用于糊盒机的收集装置及其收集方法。
4.本技术提供的一种用于糊盒机的收集装置,采用如下的技术方案：一种用于糊盒机的收集装置，包括设置在糊盒机出口处的水平承接板、设置在承接板上方用于让纸板竖直掉落并自动堆叠在承接板上的竖管、转动连接在竖管相对两外侧壁上的水平计数转轴、周向分布在计数转轴周壁上的多块计数板、开设在竖管侧壁上供计数板伸入到竖管内并能与纸板发生碰撞的通孔、设置在竖管上用于间歇性定位住计数转轴的弹性定位机构，弹性定位机构能使下一块计数板与下一块纸板发生碰撞；收集装置还包括设置在竖管上用于在计数转轴旋转一周后锁定住计数转轴的锁定机构，以及设置在竖管内用于在计数转轴被锁定后对后续纸板进行分隔定位的分隔机构。
5.通过采用上述技术方案，加工出来的纸板在经过竖管后会自动掉落在承接板上，并在承接板上进行自动的堆叠。每块纸板在掉落过程中都会碰撞到竖管两侧的计数板，并让计数板和计数转轴发生旋转，在弹性定位机构的限制下，每掉落一块纸板，计数转轴上的下一块计数板便会旋入竖管内并等待下一块纸板的碰撞，当计数转轴旋转一周后，计数板恢复到初始位置，锁定机构将对计数转轴进行位置锁定，竖管两侧的计数板随即对后续掉落的第一块纸板进行承接，分隔机构会将后续掉落的其它纸板分隔开和定位住，从而让承接板上堆叠的纸板数保持恒定，且纸板的数量与一根计数转轴上的计数板总数相同，从而对纸板进行了自动的计数。工人后续只需取走承接板上的纸板，同时取消锁定机构对计数转轴的位置锁定，纸板便能重新开始堆叠和计数。本方案实现了纸板的自动堆叠和自动计数，大大减少工人的工作量。
6.优选的，分隔机构包括开设在竖管相对两侧壁上且呈错位分布的竖直通槽、固连在通槽内的水平分隔转轴、转动套设在分隔转轴上的分隔杆，当分隔杆远离分隔转轴的一端抵在下面一块被定位住的纸板后，分隔杆便能对后续纸板进行分隔定位；分隔机构还包括设置在分隔转轴上用于限制分隔杆自然下垂的弹性件。
7.通过采用上述技术方案，纸板在竖管内掉落的过程中，纸板会碰撞分隔杆，分隔杆再绕着分隔转轴发生旋转并进入到通槽内，纸板便能顺利地经过分隔杆，随后弹性件再让
分隔杆恢复初始状态等待下一块纸板的碰撞。当竖管两侧的计数板支撑住纸板后，后续掉入竖管内的纸板不仅会碰撞到分隔板，还会让分隔板在下旋过程中抵在下一块的纸板上，分隔板便会支撑住纸板,从而实现了纸板与纸板间的分隔和定位，使纸板后续的重新堆叠和重新计数能顺利进行下去，确保了收集装置后续的正常使用。
8.优选的，所述分隔杆包括固定套设在分隔转轴上的水平杆，以及设置在水平杆远离分隔转轴一端上且向下呈倾斜设置的倾斜杆。
9.通过采用上述技术方案，水平杆有助于让分隔开的纸板保持水平状态，让纸板之后的掉落和计数更顺利。倾斜杆则可以让纸板的定位更加平稳和顺利。
10.优选的，所述倾斜杆远离水平杆的一端套设有橡胶套。
11.通过采用上述技术方案，柔软的橡胶套可以减少倾斜杆对纸板的压强，从而对纸板起到了保护作用。
12.优选的，锁定机构包括设置在计数转轴侧壁上的第一磁铁，以及设置在竖管外侧壁用于与第一磁铁磁吸配合的第二磁铁。
13.通过采用上述技术方案，当计数转轴旋转一周后，计数转轴上的第一磁铁会与竖管外侧壁上的第二磁铁保持对齐，第二磁铁将吸引第一磁铁并限制计数转轴的旋转，计数转轴上的计数板便能顺利地支撑住纸板。锁定机构的结构设计简洁且实用，实现了对计数转轴的自动锁定，大大减少了工人的工作量。
14.优选的，糊盒机的出口处设有皮带式传输机，承接板设置在皮带式传输机的机架上，承接板上开设有一条与传输带传输方向相同且连通承接板两端的通道，皮带式传输机的皮带上间隔设有穿过通道并将堆叠好的纸板推至皮带上的推板。
15.通过采用上述技术方案，当承接板上的纸板堆叠至一定数量后，托板将穿过通道并将堆叠好的纸板推送至皮带上，堆叠好的纸板便能随着皮带进行运输，这给工人卸下纸板预留了充足的时间和空间，方便了工人的作业。
16.优选的，所述竖管的外侧壁上下滑动有用于插入到第一磁铁和第二磁铁之间的屏蔽板，两块屏蔽板之间通过连接杆连接在一起，距离糊盒机远的屏蔽板上设有竖直的连接块，连接块下端设有用于与推板上端抵触的导向面，当推板抵触到导向面后，连接块和连接杆会向上滑动，屏蔽板将插入到第一磁铁和第二磁铁并削弱它们之间的磁吸配合。
17.通过采用上述技术方案，当推板把堆叠好的纸板推送到皮带上时，推板的上端将与连接块下端的导向面发生抵触，在推板的推动和导向面的导向下，连接块将向上发生移动，连接杆和两块屏蔽板也将随着连接块一起向上移动，屏蔽板将插入到第一磁铁和第二磁铁之间，第一磁铁和第二磁铁之间的吸引力减弱，在纸板的重力作用下，计数转轴和计数板将重新发生转动，纸板便能自动开始新一轮的堆叠和计数，省去了工人手动将第一磁铁和第二磁铁分离开，给工人的作业带来了方便。当推板与导向面分离开后，连接块、连接杆和屏蔽板又将重新下落并恢复到初始位置，等待下一轮的抬升。
18.优选的，弹性定位机构包括设置在竖管靠近计数转轴一侧壁上的弹性杆，以及周向设置在计数转轴周壁上供弹性杆自由端嵌入的多个定位槽，各定位槽的位置与各计数板的位置一一对应。
19.通过采用上述技术方案，弹性杆和定位槽的设置，确定了计数转轴和计数板的旋转量，每掉落一块纸板，计数转轴上的下一块计数板便会旋入竖管内并等待下一块纸板的
碰撞，有效确保了收集装置的正常运行。
20.一种用于糊盒机的收集装置的收集方法，包括如下步骤：s1，纸板从糊盒机的出口处掉入竖管内；s2，纸板在竖管内掉落时进行计数，纸板最终堆叠在承接板上；s3，纸板堆叠的数量达标后，对后续掉落的纸板进行阻挡和分隔；s4，工人取走堆叠完毕的纸板。
21.通过采用上述技术方案，纸板从糊盒机的出口处掉入竖管内，纸板在通过糊盒机的过程中实现了自动计数，纸板通过竖管后再堆叠在承接板上，当纸板的堆叠数量达标后，竖管内部将对后续掉落的纸板进行阻挡和分隔，避免纸板继续进行堆叠，工人最后便可取走堆叠在承接板上且数量特定的纸板。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.承接板、竖管、计数转轴、计数板、通孔、弹性定位机构、锁定机构和分隔机构的设置，实现了纸板的自动堆叠和自动计数，减少了工人的工作量；2.皮带式传输机、通道和推板的设置，给工人卸下纸板预留了充足的时间和空间；3.屏蔽板、连接杆、连接块和导向面的设置，使纸板新一轮的堆叠和计数能自动开始，方便了工人的作业。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中纸板被分隔开时的局部剖视结构示意图；图3是图2中a部分的局部放大示意图。
24.附图标记说明：1、承接板；2、竖管；3、计数转轴；4、计数板；5、通孔；6、定位槽；7、弹性杆；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、通槽；11、分隔转轴；12、水平杆；13、弹性件；14、倾斜杆；15、橡胶套；16、皮带式传输机；17、通道；18、推板；19、屏蔽板；20、连接杆；21、连接块；22、导向面。
具体实施方式
25.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
26.参照图1、图2和图3，本技术实施例公开一种用于糊盒机的收集装置，包括位于糊盒机出口处且呈水平状态的承接板1、固定连接在承接板1上方且与承接板1留有间距的竖管2，竖管2的横截面呈方环形；收集装置包括转动连接在竖管2相对两外侧壁上且相互平行的水平计数转轴3、固定连接在计数转轴3周壁上的八块计数板4，八块计数板4周向均匀分布在计数转轴3的周壁上；收集装置包括开设在竖管2侧壁上供计数板4伸入到竖管2内部且能与掉落的纸板发生碰撞的通孔5、开设在计数转轴3周壁上且与计数板4位置一一对应的八个定位槽6，以及固定连接在竖管2外侧壁上用于插入到其中一个定位槽6来限制计数转轴3旋转角度的弹性杆7，其中的弹性杆7和定位槽6组成了弹性定位机构，弹性定位机构确保了每块计数板4都能与掉落的纸板发生碰撞；收集装置还包括固定连接在计数转轴3侧壁上且与其中一块计数板4位置对应的第一磁铁8，以及固定嵌设在竖管2外侧壁上且能与第一磁铁8对齐的第二磁铁9，当计数转轴3旋转一周后，八块计数板4刚好旋转至初始位置上，
同时第一磁铁8将与第二磁铁9对齐并相互吸引，其中的第一磁铁8和第二磁铁9组成了用于在计数转轴3旋转一周后锁定住计数转轴3的锁定机构。
27.加工出来的纸板会从糊盒机的出口处掉入竖管2内，纸板在竖管2内掉落的过程中会与竖管2两侧的计数板4发生碰撞，计数转轴3将会发生旋转，弹性杆7将从原先的定位槽6中脱离出来，下一块计数板4顺势旋入竖管2内后，弹性杆7也将刚好插入到下一个定位槽6中，从而让八块计数板4都能和纸板发生碰撞，碰撞过后的纸板将继续下落并最终堆叠在承接板1上。当八块纸板成功通过竖管2后，计数转轴3刚好旋转一周，八块计数板4重新旋转到初始位置上，同时第二磁铁9和第一磁铁8保持对齐，在第二磁铁9和第一磁铁8的吸引下，以及弹性杆7和定位槽6的定位下，计数转轴3的位置将被锁定且无法再继续发生旋转，即后续掉落的纸板不会继续堆叠在承接板1上，此时承接板1上的纸板数量刚好为八块，工人再及时将八块堆叠好的纸板从承接板1上取下即可。当堆叠好的纸板被取走后，工人再稍用力地旋转计数转轴3来让第二磁铁9与第一磁铁8分离开，计数转轴3和计数板4便能重新发生旋转，纸板就能开始新一轮的计数和堆叠。
28.参照图2和图3，收集装置包括开设在竖管2另外两侧壁上的竖直通槽10，通槽10的高度高于通孔5的高度，且两侧壁上的通槽10呈错位设置；收集装置包括固定连接在通槽10内且呈水平状态的分隔转轴11、转动套设在分隔转轴11侧壁上的水平杆12、固连在分隔转轴11上用于驱使水平杆12旋进竖管2内并保持水平状态的弹性件13，弹性件13设置成扭簧；收集装置还包括固定连接在水平杆12远离分隔转轴11一端上的倾斜杆14，倾斜杆14远离水平杆12的一端不仅固定套设有柔软的橡胶套15，同时还朝向竖管2下端呈向下倾斜设置，其中的水平杆12和倾斜杆14组成了分隔杆；通槽10、分隔转轴11、分隔杆和弹性件13组成了在计数转轴3被锁定后对后续纸板进行分隔定位的分隔机构。
29.纸板在竖管2内掉落的过程中，纸板会与水平杆12发生碰撞并让水平杆12和倾斜杆14旋进通槽10内，弹性件13发生形变，纸板随即通过水平杆12和倾斜杆14。当纸板顺利通过水平杆12和倾斜杆14后，水平杆12和倾斜杆14在弹性件13的回弹力作用下又将恢复初始状态，等待下一次纸板的碰撞。当竖管2两侧的计数板4成功定位住纸板后，倾斜杆14的下端将抵在纸板上，后续掉落的纸板将只能掉落在水平杆12上，纸板与纸板之间便实现了分隔，避免了后续掉落的纸板在竖管2内发生堆叠。当计数转轴3能重新发生旋转后，计数板4上的纸板和水平杆12上的纸板便会逐个发生掉落，计数板4便能顺利地对纸板进行计数。
30.参照图1，糊盒机的出口处放置有皮带式传输机16，皮带式传输机16主要由机架、转动辊、电机和皮带等部分组成。承接板1固定连接在机架上，承接板1上开设有一条与皮带传输方向相同的通道17，通道17的两端分别与承接板1的两端连通。皮带上等间隔安装有多块能穿过通道17的推板18。当承接板1上成功堆叠了八块纸板后，推板18将穿过通道17并将堆叠好的纸板推送到皮带上进行运输，方便了工人后续取下堆叠好的纸板。
31.竖管2靠近计数转轴3的侧壁上上下滑动有屏蔽板19，屏蔽板19能插入到第一磁铁8和第二磁铁9之间，以减弱第一磁铁8和第二磁铁9之间的吸引力。竖管2两外侧壁上的屏蔽板19通过匚形的连接杆20固定连接在一起。距离糊盒机远的屏蔽板19上固定连接有一块竖直的连接块21，连接块21固定连接在该屏蔽板19的下端，连接块21的下端开设有与推板18（如图1）上端抵触的导向面22，当推板18（如图1）的上端抵触到导向面22后，连接块21将会被推板18（如图1）向上顶起。当推板18（如图1）将堆叠好的纸板推送到皮带上进行运输时，
推板18（如图1）的上端将与导向面22抵触并向上顶起连接块21，连接杆20和两块屏蔽板19将随着连接块21一起向上移动，屏蔽板19将插入到第一磁铁8和第二磁铁9之间，第一磁铁8和第二磁铁9之间的吸引力被减弱，在纸板自身的重力作用下，计数转轴3将重新发生旋转并让第一磁铁8和第二磁铁9分离开，纸板便开始了新一轮的计数和堆叠。
32.本实施例的实施原理为：加工出来的纸板会从糊盒机的出口处掉入竖管2内，纸板在竖管2内掉落的过程中会与竖管2两侧的计数板4发生碰撞，计数转轴3将会发生旋转，弹性杆7将从原先的定位槽6中脱离出来，下一块计数板4顺势旋入竖管2内后，弹性杆7也将刚好插入到下一个定位槽6中，从而让八块计数板4都能和纸板发生碰撞，碰撞过后的纸板将继续下落并最终堆叠在承接板1上。当八块纸板成功通过竖管2后，计数转轴3刚好旋转一周，八块计数板4重新旋转到初始位置上，同时第二磁铁9和第一磁铁8保持对齐，在第二磁铁9和第一磁铁8的吸引下，以及弹性杆7和定位槽6的定位下，计数转轴3的位置将被锁定且无法再继续发生旋转，后续掉落的纸板将会停留在计数板4和水平杆12上，此时承接板1上的纸板数量刚好为八块。当承接板1上成功堆叠了八块纸板后，推板18将穿过通道17并将堆叠好的纸板推送到皮带上进行运输，方便了工人后续取下堆叠好的纸板。当推板18将堆叠好的纸板推送到皮带上进行运输时，推板18的上端将与导向面22抵触并向上顶起连接块21，连接杆20和两块屏蔽板19将随着连接块21一起向上移动，屏蔽板19将插入到第一磁铁8和第二磁铁9之间，第一磁铁8和第二磁铁9之间的吸引力被减弱，在纸板自身的重力作用下，计数转轴3将重新发生旋转并让第一磁铁8和第二磁铁9分离开，纸板便开始了新一轮的计数和堆叠。
33.本技术实施例公开一种用于糊盒机的收集装置的收集方法，不仅实现了纸板的自动堆叠，还实现了纸板的自动计数，大大方便了工人的作业，具体包括如下步骤：s1，纸板从糊盒机的出口处掉入竖管2内；s2，纸板在竖管2内掉落时进行计数，纸板最终堆叠在承接板1上；s3，纸板堆叠的数量达标后，对后续掉落的纸板进行阻挡和分隔；s4，工人取走堆叠完毕的纸板。
34.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。