1.本实用新型涉及工程办公技术领域,尤其是涉及一种折图装置。
背景技术:2.在工程竣工后,施工单位在上交文字资料的同时还要上交大量的工程图纸,其中,工程图纸图幅较大,在报送或归档时通常需要折叠成册,现阶段一般折叠成a4纸(220mm
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297mm)的格式。大型图纸规格一般分为a0、a1、a2、a3;b0、b1、b2、b3、b4,甚至更大图幅2米
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3米的拼接图,通常使用直尺、格板等工具进行人工折叠。
3.但是,由于图纸图幅较大,人工折叠费时费力,效率低下,大大增加了劳动成本,并且在折叠过程中图纸边缘难以对齐,折叠时用力不均还会加剧图纸的边缘参差不齐的程度,使折叠后图纸的图面有褶皱,影响美观,从而使图纸无法达到档案化标准化的要求,而购买折叠机则会大大增加使用成本。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种折图装置,使折叠后的图纸方正、平整、美观、图边齐整,缓解现有技术中存在的人工折叠大型图纸边缘不齐整,图面褶皱等技术问题,在节约劳动成本的前提下达到了提高图纸折叠速度的技术效果。
5.本实用新型提供的一种折图装置,包括折叠机构和固定机构;
6.所述折叠机构包括第一模板和第二模板,所述第一模板与所述第二模板呈对称布置,且所述第一模板与所述第二模板之间用于形成折叠图纸的夹层;
7.所述固定机构位于所述第一模板任意相邻的两个侧边位置,所述固定机构与所述第一模板连接,所述固定机构用于将图纸固定于所述第一模板的表面上。
8.在本实用新型较佳的实施例中,所述第一模板包括第一单元板和第一连接膜,所述第一单元板设置有多个,所述第一连接膜的数量与所述第一单元板的数量相配适,且任意相邻的两个所述第一单元板通过所述第一连接膜连接,以使任相邻的意两个所述第一单元板之间具有间隙;
9.所述第二模板包括第二单元板和第二连接膜,所述第二单元板设置有多个,所述第二连接膜的数量与所述第二单元板的数量相配适,且任意相邻的两个所述第二单元板通过所述第二连接膜连接,以使任相邻的意两个所述第二单元板之间具有间隙。
10.在本实用新型较佳的实施例中,多个所述第一单元板沿着同一方向依次布置,以使任意相邻的两个所述第一单元板相对所述第一连接膜呈对折布置;
11.多个所述第二单元板沿着同一方向依次布置,以使任意相邻的两个所述第二单元板相对所述第二连接膜呈对折布置。
12.在本实用新型较佳的实施例中,多个所述第一单元板呈阵列布置,以使多个所述第一单元板形成多种尺寸规格的第一模板;任意一列的所述第一单元板与相邻的一列的所述第一单元板呈对折布置,和,任意一行的所述第一单元板与相邻的一行的所述第一单元
板呈对折布置;
13.多个所述第二单元板呈阵列布置,以使多个所述第二单元板形成多种尺寸规格的第二模板;任意一列的所述第二单元板与相邻的一列的所述第二单元板呈对折布置,和,任意一行的所述第二单元板与相邻的一行的所述第二单元板呈对折布置。
14.在本实用新型较佳的实施例中,所述固定机构包括第一固定机构和第二固定机构;
15.所述第一模板位于边角位置的所述第一单元板为第一固定板,所述第一固定机构和所述第二固定机构分别位于所述第一固定板远离相邻的所述第一单元板的两边,且所述第一固定机构和所述第二固定机构分别与所述第一固定板连接。
16.在本实用新型较佳的实施例中,所述第一固定机构设置有多个,多个所述第一固定机构沿着所述第一固定板的侧边延伸方向布置,以使多个所述第一固定机构分别与位于所述第一固定板呈一列的多个所述第一单元板连接;
17.所述第二固定机构设置有多个,多个所述第二固定机构沿着所述第一固定板的侧边延伸方向布置,以使多个所述第二固定机构分别与位于所述第一固定板呈一行的多个所述第一单元板连接。
18.在本实用新型较佳的实施例中,所述第一模板包括第一限位凸起和第二限位凸起;
19.所述第一限位凸起位于所述第一固定机构与所述第一固定板连接的侧边,且所述第一限位凸起与所述第一固定板连接,所述第二限位凸起位于所述第二固定机构与所述第一固定板连接的侧边,且所述第二限位凸起与所述第一固定板连接,所述第一限位凸起和所述第二限位凸起用于分别与位于所述第一模板上的图纸的两个侧边抵接。
20.在本实用新型较佳的实施例中,所述第一限位凸起设置有多个,多个所述第一限位凸起沿着所述第一固定板的侧边延伸方向布置,以使多个所述第一限位凸起分别与位于所述第一固定板呈一列的多个所述第一单元板连接;
21.所述第二限位凸起设置有多个,多个所述第二限位凸起沿着所述第一固定板的侧边延伸方向布置,以使多个所述第二限位凸起分别与位于所述第一固定板呈一行的多个所述第一单元板连接。
22.在本实用新型较佳的实施例中,所述第一固定机构还包括第一弹簧夹和第一连接件,所述第一弹簧夹架设于所述第一限位凸起的外部,且所述第一弹簧夹夹设所述第一固定板的侧壁,以使所述第一弹簧夹延伸至所述第一固定板的平面上,第一弹簧夹通过所述第一连接件与所述第一固定板连接;
23.所述第二固定机构包括第二弹簧夹和第二连接件,所述第二弹簧夹架设于所述第二限位凸起的外部,且所述第二弹簧夹夹设所述第一固定板的侧壁,以使所述第二弹簧夹延伸至所述第二固定板的平面上,第二弹簧夹通过所述第二连接件与所述第一固定板连接。
24.在本实用新型较佳的实施例中,还包括压平机构;
25.所述压平机构与所述第一模板可拆卸连接,所述压平机构用于荡平布置于所述第一模板上的图纸。
26.本实用新型提供的一种折图装置,包括折叠机构和固定机构;折叠机构包括第一
模板和第二模板,第一模板与第二模板呈对称布置,且第一模板与第二模板之间用于形成折叠图纸的夹层,使用第一模板和第二模板夹持图纸进行折叠操作,大幅度减少了折叠过程中消耗的时间和劳动量,缓解了人工折叠图纸效率低下的技术问题,且第一模板和第二模板表面平整,有效缓解折叠过程中图面产生褶皱的技术问题;固定机构位于第一模板任意相邻的两个侧边位置,固定机构与第一模板连接,固定机构用于将图纸固定于第一模板的表面上,避免图纸在折叠过程中发生偏移,从而使折叠后的图纸方正、平整、美观。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例提供的折图装置的整体结构示意图;
29.图2为本实用新型实施例提供的折图装置的第一模板结构示意图;
30.图3为本实用新型实施例提供的折图装置的第二模板结构示意图;
31.图4为本实用新型实施例提供的折图装置的固定机构结构示意图;
32.图5为本实用新型实施例提供的折图装置的第一模板采用风琴式连接方式示意图;
33.图6为本实用新型实施例提供的折图装置的压平机构结构示意图。
34.图标:100-折叠机构;101-第一模板;102-第二模板;111-第一单元板;112第一连接膜;113-第一限位凸起;114-第二限位凸起;121-第二单元板;122-第二连接膜;131-第一固定板;200-固定机构;201-第一固定机构;202-第二固定机构;211-第一弹簧夹;212-第一连接件;221-第二弹簧夹;222-第二连接件;300-压平机构。
具体实施方式
35.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
36.如图1-图6所示,本实施例提供了一种折图装置,包括折叠机构100和固定机构200;折叠机构100包括第一模板101和第二模板102,第一模板101与第二模板102呈对称布置,且第一模板101与第二模板102之间用于形成折叠图纸的夹层;固定机构200位于第一模板101任意相邻的两个侧边位置,固定机构200与第一模板101连接,固定机构200用于将图纸固定于第一模板101的表面上。
37.需要说明的是,本实施例提供的折图装置从结构和性能上进行设计,有效地缓解了人工折叠大型图时折叠速度慢,纸边缘不齐整,图面褶皱的缺陷;具体地,通过选择与图纸尺寸相同的第一模板101,将第一模板101平铺在水平桌面上,使第一模板101连接固定机构200的一侧背离桌面,压平第一模板101后,将图纸铺设在第一模板101表面,使图纸正面即有图签的一面背离第一模板101,将图纸一角处的两边分别与固定机构200抵接,用固定
机构200固定住图纸,在荡平图纸并除尘后,对称式的覆盖上第二模板102,将第二模板102的一角与固定机构200抵接并固定;然后进行横向或纵向折叠,折叠过程中图纸正面朝向始终不变,分步折成所需的尺寸;进行压实后,逐步展开折图装置,固定机构200解除固定,取下第二模板102和图纸,然后沿图纸的折痕将图纸折叠成册,压实,如若需要装订则在装订后装入档案袋,否则直接装入档案袋。
38.进一步地,当图纸的尺寸过大时,可以选择分部折叠,先折叠带有图签的半部分图纸,后折余下的半部分图纸。
39.本实施例提供的折图装置,包括折叠机构100和固定机构200;折叠机构100包括第一模板101和第二模板102,第一模板101与第二模板102呈对称布置,且第一模板101与第二模板102之间用于形成折叠图纸的夹层,使用第一模板101和第二模板102夹持图纸进行折叠操作,施力均匀,大幅度减少了折叠过程中消耗的时间和劳动量,缓解了人工折叠图纸效率低下的技术问题,且第一模板101和第二模板102表面平整,有效缓解折叠过程中图面产生褶皱的技术问题;固定机构200位于第一模板101任意相邻的两个侧边位置,固定机构200与第一模板101连接,固定机构200用于将图纸固定于第一模板101的表面上,避免图纸在折叠过程中发生偏移,从而使折叠后的图纸方正、平整、美观。
40.需要说明的是,本实施例将以a系列图纸为例进行描述。
41.其中,第一模板101包括第一单元板111和第一连接膜112,第一单元板111设置有多个,第一连接膜112的数量与第一单元板111的数量相配适,且任意相邻的两个第一单元板111通过第一连接膜112连接,以使任相邻的意两个第一单元板111之间具有间隙。
42.其中,第一单元板111可以采用接近a4(297mm
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210mm)尺寸的透明板,厚度范围可以为0.5~0.8毫米,硬度可以为邵氏d 85~80,由于图纸的厚度和折叠累计的第一单元板111厚度,任意相邻的两个第一单元板111之间可以留有3~5毫米的间隙,间隙由第一连接膜112连接,可选地,第一连接膜112可以采用单面玻璃纤维强力条纹胶带对贴形成;若干第一单元板111根据需求连接形成第一模板101。
43.可选的,第一单元板111可选用pet材料,pet材料具有良好的力学性能,其耐折性可充分满足多次使用的需求;其耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱等大多数溶剂的特性保证储存过程中不会变性;气体和水蒸气渗透率低,具有优良的阻气、水、油及异味性能,保证第一单元板111不会湿润和污染图纸,且具有较高的透明度,方便随时观察图纸状态,材料本身无毒、无味,保证使用过程的安全性。
44.可选的,第一单元板111也可采用pvc材料,pvc材料具有良好的力学性能和耐用性能,充分满足多次使用的需求;其耐酸碱、抗腐蚀、阻燃的特性使其在储存过程中保持材料性质的稳定;其优良的隔水性能,保证第一单元板111不会湿润和污染图纸,且表面光滑,色泽鲜艳,极富装饰性,但透明度相对较差;材料本身无毒、无味,保证使用过程的安全性。
45.进一步地,第一单元板111可以分为装订格式和非装订格式,装订格式的第一单元板111留有边缘用于装订,其第一单元板111尺寸为183mm
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295mm(各边缘留2mm折叠缝),非装订格式的第一单元板111没有留边,其尺寸为208mm
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295mm(各边缘留2mm折叠缝)。
46.第二模板102包括第二单元板121和第二连接膜122,第二单元板121设置有多个,第二连接膜122的数量与第二单元板121的数量相配适,且任意相邻的两个第二单元板121通过第二连接膜122连接,以使任相邻的意两个第二单元板121之间具有间隙,其中,第二单
元板121与第一单板、第二连接膜122与第一连接膜112的结构及性能相同,此处对此不再赘述。
47.可选的,第一单元板111可选取风琴式的连接方式,多个第一单元板111沿着同一方向依次布置,以使任意相邻的两个第一单元板111相对第一连接膜112呈对折布置;第二单元板121可选取风琴式的连接方式,多个第二单元板121沿着同一方向依次布置,以使任意相邻的两个第二单元板121相对第二连接膜122呈对折布置。
48.采用风琴式连接的第一单元板111和第二单元板121,所构成的第一模板101和第二模板102用于折叠细长形的图纸或用于分部折叠。
49.可选的,多个第一单元板111呈阵列布置,以使多个第一单元板111形成多种尺寸规格的第一模板101;任意一列的第一单元板111与相邻的一列的第一单元板111呈对折布置,和,任意一行的第一单元板111与相邻的一行的第一单元板111呈对折布置。
50.多个第二单元板121呈阵列布置,以使多个第二单元板121形成多种尺寸规格的第二模板102;任意一列的第二单元板121与相邻的一列的第二单元板121呈对折布置,和,任意一行的第二单元板121与相邻的一行的第二单元板121呈对折布置。
51.第一单元板111和二单元板采用阵列布置构成的第一模板101和第二模板102一般用于折叠尺寸规范的图纸,例如a0、a1、a2、a3等尺寸。
52.在本实用新型较佳的实施例中,固定机构200包括第一固定机构201和第二固定机构202;第一模板101位于边角位置的第一单元板111为第一固定板131,第一固定机构201和第二固定机构202分别位于第一固定板131远离相邻的第一单元板111的两边,且第一固定机构201和第二固定机构202分别与第一固定板131连接,第一固定机构201和第二固定机构202可以固定图纸和第二模板102,避免在折叠过程中因图纸和第二模板102发生偏移而导致的折叠的图纸无法满足变准化规范化的要求。
53.可选的,第一固定机构201设置有多个,多个第一固定机构201沿着第一固定板131的侧边延伸方向布置,以使多个第一固定机构201分别与位于第一固定板131呈一列的多个第一单元板111连接;第二固定机构202设置有多个,多个第二固定机构202沿着第一固定板131的侧边延伸方向布置,以使多个第二固定机构202分别与位于第一固定板131呈一行的多个第一单元板111连接。
54.当图纸尺寸较大,仅仅依靠设置于第一固定板131处的第一固定机构201和第二固定机构202进行固定,其固定效果差,图纸在折叠过程中容易发生偏移,产生无效固定,从而增加折叠过程所需的劳动量和折叠时长,降低了折叠效率,设置多个第一固定机构201和第二固定机构202可有效缓解无效固定的技术问题;仅仅依靠设置于第一固定板131处的第一固定机构201和第二固定机构202进行固定还会加剧图纸在所夹持处的集中应力,容易在折叠过程中损坏图纸,设置多个第一固定机构201和第二固定机构202可以很大程度的分散图纸一点处的受力,达到保护图纸的技术效果。
55.在本实用新型较佳的实施例中,第一模板101包括第一限位凸起113和第二限位凸起114;第一限位凸起113位于第一固定机构201与第一固定板131连接的侧边,且第一限位凸起113与第一固定板131连接,第二限位凸起114位于第二固定机构202与第一固定板131连接的侧边,且第二限位凸起114与第一固定板131连接,第一限位凸起113和第二限位凸起114用于分别与位于第一模板101上的图纸的两个侧边抵接。
56.若仅靠人眼观察进行对齐,在折叠过程中,初始对齐过程带来的偏差会不断积累,最后导致折叠后的图纸规范性较差,设置第一限位凸起113和第二限位凸起114可以使图纸与第一模板101对齐更为精准,将偏差控制在可忽略不计的范围内,缓解了在折叠过程中图纸边缘难以对齐的技术问题。
57.可选的,第一限位凸起113设置有多个,多个第一限位凸起113沿着第一固定板131的侧边延伸方向布置,以使多个第一限位凸起113分别与位于第一固定板131呈一列的多个第一单元板111连接;第二限位凸起114设置有多个,多个第二限位凸起114沿着第一固定板131的侧边延伸方向布置,以使多个第二限位凸起114分别与位于第一固定板131呈一行的多个第一单元板111连接。
58.当图纸尺寸较大,仅仅依靠设置于第一固定板131处的第一限位凸起113和第二限位凸起114进行对齐,其对齐效果差,图纸在折叠过程中容易累积偏差,产生无效对齐,从而增加折叠过程所需的劳动量和折叠时长,降低了折叠效率,设置多个第一限位凸起113和第二限位凸起114可有效缓解无效对齐的技术问题。
59.在上述实施例的基础上,进一步地,第一固定机构201还包括第一弹簧夹211和第一连接件212,第一弹簧夹211架设于第一限位凸起113的外部,且第一弹簧夹211夹设第一固定板131的侧壁,以使第一弹簧夹211延伸至第一固定板131的平面上,第一弹簧夹211通过第一连接件212与第一固定板131连接。
60.其中,第一固定机构201采用第一弹簧夹211可以方便的实现多次夹持的动作,使用方便快捷,夹持效果优良,完全满足折叠过程中对固定的需求,且第一弹簧夹211是常规夹持设备,在获取方便的同时达到了节约成本的技术效果。
61.可选的,第一弹簧夹211可以采用加宽的钢皮弹簧夹,其中,加宽的钢皮弹簧夹与第一固定板131平行的截面为矩形;与普通弹簧夹相比,加宽的钢皮弹簧夹在宽度即截面短边所在直线的延伸方向进行加宽,可以增加第一弹簧夹211与图纸的接触面积,使夹持更加稳定,且接触面积的增大还会分散夹持处图纸所受的力,更好的保护图纸,避免图纸在折叠过程中损坏;可选地,截面长边长度可以为75mm,截面短边长度可以为45mm。
62.可选的,第一连接件212有多种选择,例如胶接、卡接和铆钉连接,优选的,采用铆钉连接,其中胶接受温度影响较大,卡接稳定性较差,铆钉连接相对更加稳定耐用,连接强度较高,铆钉的高度对图纸的折叠影响可忽略不计。
63.第二固定机构202包括第二弹簧夹221和第二连接件222,第二弹簧夹221架设于第二限位凸起114的外部,且第二弹簧夹221夹设第一固定板131的侧壁,以使第二弹簧夹221延伸至第二固定板的平面上,第二弹簧夹221通过第二连接件222与第一固定板131连接,其中第二弹簧夹221和第二连接件222的选择与第一弹簧夹211和第一连接件212相同,此处对此不再赘述。
64.在本实用新型较佳的实施例中,还包括压平机构300;压平机构300与第一模板101可拆卸连接,压平机构300用于荡平布置于第一模板101上的图纸;其中,压平机构300设置为一个滚刷,可以推平并清洁图纸;可选的,滚刷手柄处设置有系带,第一固定板131上设置有孔洞,系带通过孔洞与第一模板101可拆卸连接。
65.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当
理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。