1.本发明涉及造纸机技术领域，具体涉及一种智能造纸机分区蒸汽加湿装置。
背景技术：
2.蒸汽加湿器作为一个有效的调整改善成纸的平滑度与光泽度的手段，在20世纪80年代开始广泛应用于新闻纸、格拉辛纸、拷贝纸等高要求的纸张生产线上；加湿器安装于纸机的压光机前，可以有效地改善成纸的横幅水分分布，提高压光后成纸平滑度的一致性，提高产品质量，目前的蒸汽加湿装置都是直接通过两个喷漆箱包裹在纸张的两侧，将工厂蒸汽喷向纸张，蒸汽未进行有效的压力和温度控制，纸张加湿不均匀，且蒸汽喷向纸张是容易因外界环境温度差异产生冷凝水，冷凝水滴落到纸张上会形成纸病，影响纸张质量，并且蒸汽箱安装是定位精度低，纸张难以快速放入蒸汽箱之间，操作不便。
技术实现要素：
3.针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种智能造纸机分区蒸汽加湿装置。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种智能造纸机分区蒸汽加湿装置，包括机架，所述机架上固定安装上蒸汽箱，所述机架的一侧铰接下蒸汽箱的一侧，所述下蒸汽箱的另一侧底部铰接气缸的推杆，所述气缸铰接在机架的底部，所述上蒸汽箱和下蒸汽箱内均安装有盘管和喷汽组件，所述机架的外侧设有蒸汽柜，所述蒸汽柜的输入端通过预热蒸汽出管连接盘管的一端，所述盘管的另一端通过预热蒸汽进管连接减压装置，所述蒸汽柜的输出端通过干蒸汽进管连接喷汽组件。
5.优选的一种实施案例，所述机架的两侧顶部均固定安装吊架，所述吊架的底部均固定安装长螺栓，所述长螺栓的底部均贯穿设有安装板，且安装板两侧的长螺栓上均螺纹安装螺母，两个所述安装板间固定安装上蒸汽箱，一个所述安装板的底部铰接下蒸汽箱的一端，所述下蒸汽箱的另一端底部铰接气缸的推杆。
6.优选的一种实施案例，所述上蒸汽箱位于下蒸汽箱的正上方，所述下蒸汽箱靠近上蒸汽箱的一侧两端均固定安装导槽，所述导槽内滑动卡接定位块，所述定位块紧密贴合上蒸汽箱。
7.优选的一种实施案例，所述减压装置为安装有减压阀的喇叭管，且喇叭管上安装有疏水阀和冷凝水回流管，所述喇叭管的入口端连接工厂蒸汽供应管，所述喇叭管的另一端连接预热蒸汽进管，所述预热蒸汽进管和预热蒸汽出管上均固定安装有手动阀和电动阀。
8.优选的一种实施案例，所述盘管为弯曲蛇形结构，所述上蒸汽箱与下蒸汽箱内的盘管的一端间通过软管连接，所述软管的两端分别固定贯穿上蒸汽箱与下蒸汽箱的侧壁并固定连接两个盘管，所述上蒸汽箱内的盘管远离软管的一端固定连接预热蒸汽进管，所述下蒸汽箱内的盘管远离软管的一端固定连接预热蒸汽出管。
9.优选的一种实施案例，所述蒸汽柜包括柜体，所述柜体固定安装在机架外侧的地面上，所述柜体的侧壁固定安装分汽泡支架，所述分汽泡支架上通过螺栓固定安装总分汽泡，所述总分汽泡的输入端固定连接预热蒸汽出管，所述总分汽泡的输出端固定连接分路管的一端，所述分路管固定安装在柜体上，所述分路管的另一端固定安装疏水器，所述分路管上沿总分汽泡到疏水器的方向依次固定安装安全阀、电动阀、压力表和变送器。
10.优选的一种实施案例，所述分路管的数量为两个，两个所述分路管上的疏水器分别通过干蒸汽进管连接上蒸汽箱和下蒸汽箱内的喷汽组件。
11.优选的一种实施案例，所述喷汽组件包括分区分汽泡，所述上蒸汽箱和下蒸汽箱的一端内部均固定安装分区分汽泡，所述上蒸汽箱和下蒸汽箱的另一端均固定安装分区喷管，所述分区喷管相靠近的一面均固定安装多个喷嘴，所述分区分汽泡上均固定连接多个出汽管的一端，多个所述出汽管的另一端一一对应连接多个喷嘴，所述出汽管上均连接调节阀，所述调节阀通过螺栓固定安装在上蒸汽箱和下蒸汽箱的外壳上。
12.优选的一种实施案例，所述分区喷管到分区分汽泡的上蒸汽箱和下蒸汽箱方向为纸张输送方向。
13.本发明的有益效果在于：
14.1、上蒸汽箱和下蒸汽箱安装时，先将定位块卡入导槽内，将定位块贴合上蒸汽箱，并通过绑带将上蒸汽箱和下蒸汽箱绑接固定，此时上蒸汽箱和下蒸汽箱间距稳定，然后将安装板通过长螺栓安装并调节安装高度，将上蒸汽箱通过螺栓固定在安装板间，将下蒸汽箱的一端铰接安装板，另一端铰接气缸，然后再接触绑带，并将定位块拉出导槽，则上蒸汽箱和下蒸汽箱的间距安装可控、稳定，保证纸张通过时均匀加湿；
15.2、上蒸汽箱与下蒸汽箱间的盘管通过软管连通，预热蒸汽依次流经两个盘管，实现对上蒸汽箱与下蒸汽箱的余热和保温，保持保持环境温度恒定，避免加湿时产生冷凝水滴落到纸张上；
16.3、预热后的蒸汽通过总分汽泡分流到两个分路管内，通过疏水器剔除冷凝水后流向喷汽组件，且压力表和变送器检测分路管内的蒸汽压力，从而通过工控机和设定的参数调节电动阀的开度，实现蒸汽流量控制；
17.4、干蒸汽通过分区分汽泡和出汽管分流，然后通过喷嘴喷向纸张，并通过调节阀调节多个喷嘴的蒸汽流量，实现均匀喷汽加湿。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例提供的一种智能造纸机分区蒸汽加湿装置的结构示意图。
20.图2为本发明图1的左视结构示意图。
21.图3为本发明图2中a处放大结构示意图。
22.图4为本发明蒸汽柜处蒸汽回路结构示意图。
23.图5为本发明蒸汽柜结构示意图。
24.图6为本发明盘管处蒸汽回路结构示意图。
25.图7为本发明喷汽组件处蒸汽回路结构示意图。
26.图8为本发明盘管结构示意图。
27.图9为本发明喷汽组件结构示意图
28.附图标记说明：1、机架；2、上蒸汽箱；3、下蒸汽箱；4、气缸；5、盘管；6、喷汽组件；61、分区分汽泡；62、出汽管；63、分区喷管；64、喷嘴；65、调节阀；7、蒸汽柜；71、柜体；72、分汽泡支架；73、总分汽泡；74、安全阀；75、电动阀；76、压力表；77、变送器；78、疏水器；79、分路管；8、减压装置；9、预热蒸汽进管；10、预热蒸汽出管；11、干蒸汽进管；12、吊架；13、安装板；14、长螺栓；15、定位块；16、导槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例：如图1至图9所示，本发明提供了一种智能造纸机分区蒸汽加湿装置，包括机架1，机架1上固定安装上蒸汽箱2，机架1的一侧铰接下蒸汽箱3的一侧，下蒸汽箱3的另一侧底部铰接气缸4的推杆，气缸4铰接在机架1的底部，上蒸汽箱2和下蒸汽箱3内均安装有盘管5和喷汽组件6，机架1的外侧设有蒸汽柜7，蒸汽柜7的输入端通过预热蒸汽出管10连接盘管5的一端，盘管5的另一端通过预热蒸汽进管9连接减压装置8，蒸汽柜7的输出端通过干蒸汽进管11连接喷汽组件6。下蒸汽箱3能够通过气缸4带动转动，从而调节下蒸汽箱3和上蒸汽箱2间的开口大小，便于纸张进入，操作便捷，工厂提供的饱和蒸汽经过减压装置8减压降温后通过预热蒸汽进管9流入盘管5内，盘管5通过蒸汽对上蒸汽箱2和下蒸汽箱3进行预热和保温，保持保持环境温度恒定，避免加湿时产生冷凝水滴落到纸张上，然后预热后的蒸汽通过预热蒸汽出管10流入蒸汽柜7内，蒸汽柜7对蒸汽进行分流和干燥，从而向上蒸汽箱2和下蒸汽箱3内的喷汽组件6提供干蒸汽，喷汽组件6向纸张两面均匀喷汽加湿。
31.进一步的，机架1的两侧顶部均固定安装吊架12，吊架12的底部均固定安装长螺栓14，长螺栓14的底部均贯穿设有安装板13，且安装板13两侧的长螺栓14上均螺纹安装螺母，两个安装板13间固定安装上蒸汽箱2，一个安装板13的底部铰接下蒸汽箱3的一端，下蒸汽箱3的另一端底部铰接气缸4的推杆，上蒸汽箱2位于下蒸汽箱3的正上方，下蒸汽箱3靠近上蒸汽箱2的一侧两端均固定安装导槽16，导槽16内滑动卡接定位块15，定位块15紧密贴合上蒸汽箱2，则上蒸汽箱2和下蒸汽箱3安装时，先将定位块15卡入导槽16内，将定位块15贴合上蒸汽箱2，并通过绑带将上蒸汽箱2和下蒸汽箱3绑接固定，此时上蒸汽箱2和下蒸汽箱3间距稳定，然后将安装板13通过长螺栓14安装并调节安装高度，将上蒸汽箱2通过螺栓固定在安装板13间，将下蒸汽箱3的一端铰接安装板13，另一端铰接气缸4，然后再接触绑带，并将定位块15拉出导槽16，则上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的间距安装可控、稳定，保证纸张通过时均匀加湿。
32.减压装置8为安装有减压阀的喇叭管，且喇叭管上安装有疏水阀和冷凝水回流管，喇叭管的入口端连接工厂蒸汽供应管，喇叭管的另一端连接预热蒸汽进管9，预热蒸汽进管
9和预热蒸汽出管10上均固定安装有手动阀和电动阀，则工厂提供的蒸汽通过喇叭管减压降温，降温后的冷凝水通过疏水阀剔除并通过回流管收集，从而调节蒸汽总压力，将工厂提供的0.5-0.8mpa蒸汽调节为0.1-0.4mpa蒸汽。
33.盘管5为弯曲蛇形结构，上蒸汽箱2与下蒸汽箱3内的盘管5的一端间通过软管连接，软管的两端分别固定贯穿上蒸汽箱2与下蒸汽箱3的侧壁并固定连接两个盘管5，上蒸汽箱2内的盘管5远离软管的一端固定连接预热蒸汽进管9，下蒸汽箱3内的盘管5远离软管的一端固定连接预热蒸汽出管10，则上蒸汽箱2与下蒸汽箱3间的盘管5通过软管连通，预热蒸汽依次流经两个盘管5，实现对上蒸汽箱2与下蒸汽箱3的余热和保温。
34.蒸汽柜7包括柜体71，柜体71固定安装在机架1外侧的地面上，柜体71的侧壁固定安装分汽泡支架72，分汽泡支架72上通过螺栓固定安装总分汽泡73，总分汽泡73的输入端固定连接预热蒸汽出管10，总分汽泡73的输出端固定连接分路管79的一端，分路管79固定安装在柜体71上，分路管79的另一端固定安装疏水器78，分路管79上沿总分汽泡73到疏水器78的方向依次固定安装安全阀74、电动阀75、压力表76和变送器77，分路管79的数量为两个，两个分路管79上的疏水器78分别通过干蒸汽进管11连接上蒸汽箱2和下蒸汽箱3内的喷汽组件6，则预热后的蒸汽通过总分汽泡73分流到两个分路管79内，通过疏水器78剔除冷凝水后流向喷汽组件6，且压力表76和变送器77检测分路管79内的蒸汽压力，从而通过工控机和设定的参数调节电动阀75的开度，实现蒸汽流量控制。
35.喷汽组件6包括分区分汽泡61，上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的一端内部均固定安装分区分汽泡61，上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的另一端均固定安装分区喷管63，分区喷管63相靠近的一面均固定安装多个喷嘴64，分区分汽泡61上均固定连接多个出汽管62的一端，多个出汽管62的另一端一一对应连接多个喷嘴64，出汽管62上均连接调节阀65，调节阀65通过螺栓固定安装在上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的外壳上，分区喷管63到分区分汽泡61的上蒸汽箱2和下蒸汽箱3方向为纸张输送方向，干蒸汽通过分区分汽泡61和出汽管62分流，然后通过喷嘴64喷向纸张，并通过调节阀65调节多个喷嘴64的蒸汽流量，实现均匀喷汽加湿。
36.使用时，上蒸汽箱2和下蒸汽箱3安装时，先将定位块15卡入导槽16内，将定位块15贴合上蒸汽箱2，并通过绑带将上蒸汽箱2和下蒸汽箱3绑接固定，此时上蒸汽箱2和下蒸汽箱3间距稳定，然后将安装板13通过长螺栓14安装并调节安装高度，将上蒸汽箱2通过螺栓固定在安装板13间，将下蒸汽箱3的一端铰接安装板13，另一端铰接气缸4，然后再接触绑带，并将定位块15拉出导槽16，则上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的间距安装可控、稳定，保证纸张通过时均匀加湿，工厂提供的蒸汽通过喇叭管减压降温，降温后的冷凝水通过疏水阀剔除并通过回流管收集，从而调节蒸汽总压力，将工厂提供的0.5-0.8mpa蒸汽调节为0.1-0.4mpa蒸汽，上蒸汽箱2与下蒸汽箱3间的盘管5通过软管连通，预热蒸汽依次流经两个盘管5，实现对上蒸汽箱2与下蒸汽箱3的余热和保温，保持保持环境温度恒定，避免加湿时产生冷凝水滴落到纸张上，预热后的蒸汽通过总分汽泡73分流到两个分路管79内，通过疏水器78剔除冷凝水后流向喷汽组件6，且压力表76和变送器77检测分路管79内的蒸汽压力，从而通过工控机和设定的参数调节电动阀75的开度，实现蒸汽流量控制，干蒸汽通过分区分汽泡61和出汽管62分流，然后通过喷嘴64喷向纸张，并通过调节阀65调节多个喷嘴64的蒸汽流量，实现均匀喷汽加湿。
37.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精
神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。