1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种全自动高速糊盒机用对齐结构。
背景技术：
2.在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，糊盒机部位分为输纸部、预折部、沟底部、成型部、压盒部，糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，沟底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做沟底盒当然必须用沟底糊盒机。
3.现有的全自动高速糊盒机由于传送结构的输送速率较快，会将位于传送结构顶端的包装纸盒的位置带动偏移，无法很好的将包装纸盒输送出来，影响对包装纸盒的收纳，而现有结构直接固定在全自动高速糊盒机上，占用糊盒机的操作空间，且包装纸盒的尺寸不同，需要使用不同的对齐结构进行对齐处理，降低了对齐结构的实用性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种全自动高速糊盒机用对齐结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种全自动高速糊盒机用对齐结构，包括主板，所述主板的顶端前侧固定连接有固定架，所述固定架的顶端中心位置固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧滑动连接有曲轴框，且曲轴框与主板滑动连接，所述曲轴框的后端中心位置固定连接有传动架，且传动架与主板滑动连接，所述传动架的另一端滑动连接有横板，所述横板的底端固定连接有对齐板，且对齐板与主板转动连接，所述主板的外侧左右两端均固定连接有支架，所述支架的内侧设有内杆，所述内杆贯穿支架，且内杆与支架滑动连接，所述支架的外侧设有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴贯穿支架和内杆，且第一螺纹轴与支架和内杆螺旋连接，所述内杆的底端固定连接有圆板，所述圆板的内侧设有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴贯穿圆板，且第二螺纹轴与圆板转动连接，所述圆板的外侧螺旋连接有定位板，所述定位板贯穿圆板，且定位板与圆板滑动连接。
7.优选的，所述传动架的外侧转动连接有滑轮，且滑轮与横板滑动连接，所述横板的左右两端均开设有滑槽，所述传动架呈l状设置，所述传动架的外侧顶端滑动连接有限位架，且限位架与主板固定连接。
8.优选的，所述固定架的顶端左侧固定连接有开关，所述固定架的顶端右侧固定连接有功率旋转钮。
9.优选的，所述支架的外侧底端开设有限位孔，所述内杆的内侧均匀的开设有若干定位孔。
10.优选的，所述定位板的外侧设有防护垫，所述定位板位于圆板内侧的一段设有横
条杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的驱动轴、曲轴框、传动架和对齐板，这种设置配合驱动轴与曲轴框的滑动连接、传动架与横板的滑动连接和对齐板与主板的转动连接，电机控制驱动轴电动曲轴框开始前后移动，进一步控制曲轴框后端的传动架开始在限位架的定位效果下，控制横板带动对齐板开始在主板的下方转动打开，将已经对齐的包装纸盒排出，保证排出包装纸盒的整齐，顺利排出；
13.2、本实用新型中，通过设置的支架、内杆、第二螺纹轴和定位板，这种设置配合支架与内杆的滑动连接、第二螺纹轴与圆板的转动连接和定位板与圆板的滑动连接，根据包装纸盒的尺寸大小，拉伸支架内侧的内杆，转动第一螺纹轴定位内杆，转动第二螺纹轴控制定位板移动贴合到糊盒机的外侧进行定位，加强对齐结构的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型传动架的立体图；
16.图3为本实用新型对齐板的立体图；
17.图4为本实用新型图3的a处结构示意图。
18.图中：1-主板、2-固定架、3-电机、4-驱动轴、5-曲轴框、6-传动架、7-滑轮、8-横板、9-滑槽、10-对齐板、11-限位架、12-开关、13-功率旋转钮、14-支架、15-内杆、16-第一螺纹轴、17-圆板、18-定位板、19-第二螺纹轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种全自动高速糊盒机用对齐结构，包括主板1，主板1的顶端前侧固定连接有固定架2，固定架2的顶端中心位置固定连接有电机3，电机3的主轴末端固定连接有驱动轴4，驱动轴4的外侧滑动连接有曲轴框5，且曲轴框5与主板1滑动连接，曲轴框5的后端中心位置固定连接有传动架6，且传动架6与主板1滑动连接，有利于控制曲轴框5带动传动架6前后移动，传动架6的另一端滑动连接有横板8，横板8的底端固定连接有对齐板10，且对齐板10与主板1转动连接，主板1的外侧左右两端均固定连接有支架14，支架14的内侧设有内杆15，内杆15贯穿支架14，且内杆15与支架14滑动连接，支架14的外侧设有第一螺纹轴16，第一螺纹轴16贯穿支架14和内杆15，且第一螺纹轴16与支架14和内杆15螺旋连接，有利于第一螺纹轴16定位内杆15在支架14的内侧，内杆15的底端固定连接有圆板17，圆板17的内侧设有第二螺纹轴19，第二螺纹轴19贯穿圆板17，且第二螺纹轴19与圆板17转动连接，圆板17的外侧螺旋连接有定位板18，定位板18贯穿圆板17，且定位板18与圆板17滑动连接，有利于第二螺纹轴19控制定位板18移动。
22.传动架6的外侧转动连接有滑轮7，且滑轮7与横板8滑动连接，横板8的左右两端均开设有滑槽9，传动架6呈l状设置，传动架6的外侧顶端滑动连接有限位架11，且限位架11与主板1固定连接，便于传送架6在限位架11的内侧定位移动，配合传动架6外侧的滑轮7定位在横板8的滑槽内侧进行移动，减少传动架6与横板8之间的摩擦，更方便的控制对齐板10的转动；固定架2的顶端左侧固定连接有开关12，固定架2的顶端右侧固定连接有功率旋转钮13，便于通过操控固定架2顶端的开关12控制电机3的开启或者关闭，操控固定架2顶端的功率旋转钮13调节电机3的功率；支架14的外侧底端开设有限位孔，内杆15的内侧均匀的开设有若干定位孔，便于第一螺纹轴16分别定位在内杆15不同位置处的定位孔，调节内杆15和支架14的高度；定位板18的外侧设有防护垫，定位板18位于圆板17内侧的一段设有横条杆，便于定位板18外侧的防护垫贴合到糊盒机本体外壁，加强定位效果，定位板18外侧的横条杆定位在圆板17的内侧移动。
23.工作流程：本装置用电器为外接电源，工作人员将对齐结构移动到糊盒机的外侧传送结构处，使定位板18分别位于糊盒机的两侧外壁，转动圆板17外侧的第二螺纹轴19，第二螺纹轴19转动控制外侧的定位板18开始向糊盒机的外壁靠近，将圆板17定位在糊盒机的输送结构上，根据输送的包装纸盒尺寸大小，拉动支架14开始上下移动，将支架14上的主板1移动到合适位置后，转动第一螺纹轴16，连接定位支架14和内杆15，打开主板1顶端固定架2上方的开关12，电机3开始工作，电机3的主轴带动驱动轴4开始转动，驱动轴4转动带动外侧的曲轴框5开始前后移动，曲轴框5推动后侧的传动架6开始在限位架11的内侧前后移动，l状的传动架6外侧的滑轮9在横板8的滑槽9内侧滑动，拉动横板8底端的对齐板10开始转动，对齐板10在主板1的底端后方转动，随着驱动轴4的不断转动，可以控制传动架6不断的推动横板8底端的对齐板10不断的转动打开、闭合，对齐板10转动呈垂直设置时，可以将包装纸盒定位对齐，对齐板10转动呈水平设置时，可以将包装纸盒排出，保持包装纸盒的排出效率，同时可以根据包装纸盒的输送速度，转动固定架2顶端右侧的功率旋转钮13调节电机3的输出功率，加快或者降低电机3的输出功率，配合糊盒机的传送效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。